一种数控双端面磨床上的磨削装置制造方法及图纸

技术编号:30298152 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-09 22:25
本实用新型专利技术公开了一种数控双端面磨床上的磨削装置,包括工作箱,工作箱的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的一侧固定安装有固定件,固定件的一侧固定安装有横轴导轨,横轴导轨的外表面活动套接有滑块,滑块的底部固定安装有信号处理箱。上述方案中,市场上现有的数控双端面磨床的砂轮在对工件进行加工时,常常会因为本身的技术缺陷导致所加工处的工件不够精密,使得工件的可使用范围降低,导致需要重新定制新的工件,浪费了大量的时间,此时在现有设备中增加一个红外线感应器,当红外线感应到所需加工的位置时,控制砂轮对工件进行加工,这样做可进一步对工件进行精密切割,大大提高了生产后工件的精密性,使得生产后的工件可适用范围增大。用范围增大。用范围增大。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双端面磨床上的磨削装置


[0001]本技术涉及磨床加工
,更具体地说,本技术涉及一种数控双端面磨床上的磨削装置。

技术介绍

[0002]数控双端面磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,使其能加工成我们所需要的工件,另外,双端面磨床可在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,大大提高了工作效率,节约了大量的时间,但双端面磨床仍然有一定的缺陷性,市场上现有的数控双端面磨床的砂轮在对工件进行加工时,常常会因为本身的技术缺陷导致所加工处的工件不够精密,使得工件的可使用范围降低,导致需要重新定制新的工件,浪费了大量的时间,另外,现有设备中,当磨床在工作时,突然断电,使得磨床不能正常工作,并且会损害磨床的内部装置,使得我们需要重新更换新的磨床内部装置,这样做大大提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种数控双端面磨床上的磨削装置,以解决市场上现有的数控双端面磨床的砂轮在对工件进行加工时,常常会因为本身的技术缺陷导致所加工处的工件不够精密,使得工件的可使用范围降低,导致需要重新定制新的工件,浪费了大量的时间,另外,现有设备中,当磨床在工作时,突然断电,使得磨床不能正常工作,并且会损害磨床的内部装置,使得我们需要重新更换新的磨床内部装置,这样做大大提高了生产成本的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种数控双端面磨床上的磨削装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定安装有固定件,所述固定件的一侧固定安装有横轴导轨,所述横轴导轨的外表面活动套接有滑块,所述滑块的底部固定安装有信号处理箱,所述信号处理箱的底部镶嵌安装有红外线传感器,所述信号处理箱的底部镶嵌安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底部螺纹安装有紧固螺母,所述紧固螺母的底部螺纹安装有砂轮;
[0005]所述工作箱内腔的底部固定安装有断电传感器,所述工作箱内腔的顶部固定安装有第二信号处理器,所述工作箱内腔的顶部固定安装有蓄电池,所述工作箱的底部固定安装有底座,所述工作箱的外表面固定安装有显示屏,所述工作箱的一侧固定安装有控制面板。
[0006]其中,所述信号处理箱内腔的顶部固定安装有第一信号处理器,所述第一信号处理器底部固定连接有信号传输导线。
[0007]其中,所述信号传输导线的数量有若干个,所述红外线传感器的顶部通过信号传输导线与第一信号处理器的底部连接,所述断电传感器的顶部通过信号传输导线与第二信
号处理器的底部连接,所述第二信号处理器的一侧通过信号传输导线与蓄电池的一侧连接。
[0008]其中,所述工作箱的顶部固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶部固定安装有加工台,所述第二伸缩杆的左右两侧均固定安装有伸缩夹板,所述伸缩夹板的一侧固定安装有紧固件。
[0009]其中,所述固定件的材质为铁质材料,所述底座的底部固定连接有防潮板。
[0010]其中,所述蓄电池的一侧固定安装有电动开关,所述断电传感器的底部固定安装有紧固模板。
[0011]其中,所述紧固件的一侧固定安装有吸铁磁板,所述加工台的顶部开设有螺纹凹槽。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,所述市场上现有的数控双端面磨床的砂轮在对工件进行加工时,常常会因为本身的技术缺陷导致所加工处的工件不够精密,使得工件的可使用范围降低,导致需要重新定制新的工件,浪费了大量的时间,此时在现有设备中增加一个红外线感应器,当红外线感应到所需加工的位置时,控制砂轮对工件进行加工,这样做可进一步对工件进行精密切割,大大提高了生产后工件的精密性,使得生产后的工件可适用范围增大;上述方案中,当磨床在工作时,突然断电,使得磨床不能正常工作,并且会损害磨床的内部装置,使得我们需要重新更换新的磨床内部装置,这样做大大提高了生产成本,此时在现有设备中增加一个断电保护箱,当断电传感器感应到供电设备断电时立即输出信号至蓄电池开关,此时蓄电池开始工作,并持续为磨床提供电力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术信号处理箱内腔结构示意图;
[0017]图4为本技术工作箱内腔结构示意图;
[0018]图5为本技术图1的B处放大结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、工作箱;2、支撑杆;3、固定件;4、横轴导轨;5、滑块;6、信号处理箱;7、红外线传感器;8、第一伸缩杆;9、紧固螺母;10、砂轮;11、第一信号处理器;12、信号传输导线;13、断电传感器;14、第二信号处理器;15、蓄电池;16、第二伸缩杆;17、加工台;18、伸缩夹板;19、紧固件;20、控制面板;21、底座;22、显示屏。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种数控双端面磨床上的磨削装置,包括工作箱1,所述工作箱1的顶部固定安装有支撑杆2,所述支撑杆2的一侧固定安装有固定件3,所述固定件3的一侧固定安装有横轴导轨4,所述横轴导轨4的外表面活动套接有滑块
5,所述滑块5的底部固定安装有信号处理箱6,所述信号处理箱6的底部镶嵌安装有红外线传感器7,所述信号处理箱6的底部镶嵌安装有第一伸缩杆8,所述第一伸缩杆8的底部螺纹安装有紧固螺母9,所述紧固螺母9的底部螺纹安装有砂轮10;
[0023]所述工作箱1内腔的底部固定安装有断电传感器13,所述工作箱1内腔的顶部固定安装有第二信号处理器14,所述工作箱1内腔的顶部固定安装有蓄电池15,所述工作箱1的底部固定安装有底座21,所述工作箱1的外表面固定安装有显示屏22,所述工作箱1的一侧固定安装有控制面板20,所述信号处理箱6内腔的顶部固定安装有第一信号处理器11,所述第一信号处理器11底部固定连接有信号传输导线12,所述信号传输导线12的数量有若干个,所述红外线传感器7的顶部通过信号传输导线12与第一信号处理器11的底部连接,所述断电传感器13的顶部通过信号传输导线12与第二信号处理器14的底部连接,所述第二信号处理器14的一侧通过信号传输导线12与蓄电池15的一侧连接,所述工作箱1的顶部固定安装有第二伸缩杆16,所述第二伸缩杆16的顶部固定安装有加工台17,所述第二伸缩杆16的左右两侧均固定安装有伸缩夹板18,所述伸缩夹板18的一侧固定安装有紧固件19,所述固定件3的材质为铁质材料,所述底座21的底部固定连接有防潮板,所述蓄电池15的一侧固定安装有电动开关,所述断电传感器13的底部固定安装有紧固模板,所述紧固件19的一侧固定安装有吸铁磁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双端面磨床上的磨削装置,包括工作箱(1),所述工作箱(1)的顶部固定安装有支撑杆(2),其特征在于,所述支撑杆(2)的一侧固定安装有固定件(3),所述固定件(3)的一侧固定安装有横轴导轨(4),所述横轴导轨(4)的外表面活动套接有滑块(5),所述滑块(5)的底部固定安装有信号处理箱(6),所述信号处理箱(6)的底部镶嵌安装有红外线传感器(7),所述信号处理箱(6)的底部镶嵌安装有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)的底部螺纹安装有紧固螺母(9),所述紧固螺母(9)的底部螺纹安装有砂轮(10);所述工作箱(1)内腔的底部固定安装有断电传感器(13),所述工作箱(1)内腔的顶部固定安装有第二信号处理器(14),所述工作箱(1)内腔的顶部固定安装有蓄电池(15),所述工作箱(1)的底部固定安装有底座(21),所述工作箱(1)的外表面固定安装有显示屏(22),所述工作箱(1)的一侧固定安装有控制面板(20)。2.根据权利要求1所述的数控双端面磨床上的磨削装置,其特征在于,所述信号处理箱(6)内腔的顶部固定安装有第一信号处理器(11),所述第一信号处理器(11)底部固定连接有信号传输导线(12)。3.根据权利要求2所述的数控双端面磨床上的磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:马荣兴
申请(专利权)人:无锡市兴峰机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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