一种数控双端面磨床上的送料传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控双端面磨床上的送料传动装置，具体涉及双端面磨床领域，包括工作台，工作台的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，支撑板的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过转轴固定连接有减速器，减速器的一侧通过联轴器固定连接有丝杠，丝杠的外表面固定安装有滑块，支撑板的内部开设有滑槽。上述方案中，第三电机、传动组件和限位板达到了自动化快速送料的效果，通过第三电机与传动组件进行配合使用的送料设计，从而实现带动夹持组件快速运动，实现进料以及出料的作用，有效的解决了数控双端面磨床采用人工送料效率低以及具有安全隐患的问题，实用性较强，值得大量推广使用。值得大量推广使用。值得大量推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双端面磨床上的送料传动装置


[0001]本技术涉及双端面磨床
，更具体地说，本技术涉及一种数控双端面磨床上的送料传动装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人们对产品加工的外观要求越来越高，机械产品在组装成型前，一般要对工件表面进行磨削处理，数控双端面磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，数控双端面磨床通常采用高速旋转的砂轮进行磨削加工工作，被广泛的应用于产品的加工领域。
[0003]但是，现有数控双端面磨床没有设置送料传动的机构，大都采用人工送料的方式，因而效率较低，送料稳定性也较差，影响工件的加工质量，并且对于操作人员也具有一定的危险性，且没有设置调节砂轮磨削的高度，工作效率较低，并且加工件的定位效果也不太理想，实用性较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控双端面磨床上的送料传动装置，以解决现有技术中数控双端面磨床没有设置送料传动组件，磨削效率低以及加工件定位效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控双端面磨床上的送料传动装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述支撑板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有减速器，所述减速器的一侧通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面固定安装有滑块，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有第二电机，所述支架的内部铰接有防护罩，所述防护罩固定安装于砂轮的外表面，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传动组件，所述传动组件的输出端固定连接有夹持组件；
[0006]所述夹持组件包括固定架，所述固定架内腔的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有螺线管，所述固定架内腔的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有磁块。
[0007]其中，所述第一电机的一侧固定安装有固定板，所述第一电机通过固定板与支撑板的内壁固定连接，且所述减速器的一侧与支撑板的内壁固定连接。
[0008]其中，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的两侧均开设有螺纹槽，所述丝杠的两端通过两组螺纹槽与滑槽螺纹连接。
[0009]其中，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿支架的侧壁并与砂轮固定连接。
[0010]其中，所述传动组件包括传动轮和传动带，所述传动轮的数量为两个且均通过轴承对称转动连接在工作台的顶部，所述传动带套设在两个传动轮的外表面，且其中一个所述传动轮通过轴承与第三电机的输出轴固定连接。
[0011]其中，所述螺线管与磁块的位置竖直对称，所述安装座的底部设置有防护垫，且所述防护垫的材料采用橡胶块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述第三电机、传动组件和限位板达到了自动化快速送料的效果，通过第三电机与传动组件进行配合使用的送料设计，从而实现带动夹持组件快速运动，实现进料以及出料的作用，有效的解决了数控双端面磨床采用人工送料效率低以及具有安全隐患的问题，实用性较强，值得大量推广使用；所述第一电机、减速器、联轴器、丝杠、滑块、滑槽和夹持组件达到调节砂轮磨削高度以及稳定定位加工件的效果，第一电机通过转轴带动减速器运行，减速器通过转轴和联轴器带动丝杠转动，丝杠与滑块滑动连接，丝杠带动滑块上下升降，从而通过滑块带动砂轮上下稳定的移动，达到调节磨削位置的效果，通过电动推杆、螺线管和磁块的配合使用，可根据不同加工件的厚度进行调节，大大提高了对加工件的适用范围以及夹持固定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑槽结构示意图；
[0016]图3为本技术的支架结构示意图；
[0017]图4为本技术的传动组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的夹持组件结构示意图。
[0019]附图标记为：
[0020]1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、第一电机；5、减速器；6、联轴器；7、丝杠；8、滑块；9、滑槽；10、支撑杆；11、安装板；12、支架；13、第二电机；14、转动轴；15、防护罩；16、砂轮；17、支撑柱；18、第三电机；19、传动组件；191、传动轮；192、传动带；20、限位板；21、夹持组件；211、固定架；212、电动推杆；213、安装座；214、螺线管；215、磁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种数控双端面磨床上的送料传动装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2 的顶部固定安装有顶板3，支撑板2的内部固定安装有第一电机4，第一电机 4的输出端通过转轴固定连接有减速器5，减速器5的一侧通过联轴器6固定连接有丝杠7，丝杠7的外表面固定安装有滑块8，支撑板2的内部开设有滑槽9，滑块8的底部固定安装有支撑杆10，支撑杆10的底部固定安装有安装板11，安装板11的底部固定安装有支架12，支架12的一侧固定安装有第二电机13，支架12的
内部铰接有防护罩15，防护罩15固定安装于砂轮16的外表面，工作台1的底部固定安装有支撑柱17，支撑柱17的一侧固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定连接有传动组件19，传动组件19的输出端固定连接有夹持组件21；
[0023]夹持组件21包括固定架211，固定架211内腔的顶部固定安装有电动推杆212，电动推杆212的伸缩端固定安装有安装座213，安装座213的内部设置有螺线管214，固定架211内腔的底部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有磁块215；
[0024]其中，支撑柱17的数量为四个，四个支撑柱17呈矩形分布于工作台1 底部的四角位置，且支撑柱17的底部设置有防滑垫。
[0025]如图2和3，第一电机4的一侧固定安装有固定板，第一电机4通过固定板与支撑板2的内壁固定连接，且减速器5的一侧与支撑板2的内壁固定连接，第二电机13的输出端固定连接有转动轴14，转动轴14的另一端贯穿支架12的侧壁并与砂轮16固定连接。
[0026]具体的，所述第一电机4开启工作，第一电机4通过转轴带动减速器5 开启运行，减速器5通过转轴和联轴器6带动丝杠7进行转动，通过丝杠7 转动带动滑块8进行上下移动，滑块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双端面磨床上的送料传动装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述支撑板(2)的内部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过转轴固定连接有减速器(5)，所述减速器(5)的一侧通过联轴器(6)固定连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的外表面固定安装有滑块(8)，所述支撑板(2)的内部开设有滑槽(9)，所述滑块(8)的底部固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定安装有支架(12)，所述支架(12)的一侧固定安装有第二电机(13)，所述支架(12)的内部铰接有防护罩(15)，所述防护罩(15)固定安装于砂轮(16)的外表面，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的一侧固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端固定连接有传动组件(19)，所述传动组件(19)的输出端固定连接有夹持组件(21)；所述夹持组件(21)包括固定架(211)，所述固定架(211)内腔的顶部固定安装有电动推杆(212)，所述电动推杆(212)的伸缩端固定安装有安装座(213)，所述安装座(213)的内部设置有螺线管(214)，所述固定架(211)内腔的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有磁块(215)。2.根据权利要求1所述的数控双端面磨床上的送料传动装置，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣兴，
申请(专利权)人：无锡市兴峰机器有限公司，
类型：新型
国别省市：