本实用新型专利技术公开了一种PE薄膜加工用分切装置，属于薄膜加工技术领域，包括工作台、上料组件、裁切组件、分切组件和抹平组件，所述工作台呈水平设置，所述上料组件设置在工作台上，所述裁切组件设置在上料组件上，所述分切组件设置在上料组件上且分切组件位于裁切组件的旁侧，所述抹平组件设置在上料组件上且抹平组件位于分切组件下方。本实用新型专利技术通过旋转两个转动把手带动两个螺纹杆转动，螺纹杆带动两个滑动块在滑动槽内上下移动，方便调整裁切刀片与PE薄膜的距离，裁切电机工作带动转动轴旋转，转动轴旋转带动两个裁切刀片转动，裁切刀片将PE薄膜裁切成同一宽度，方便后续加工。方便后续加工。方便后续加工。
【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜加工用分切装置
[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种PE薄膜加工用分切装置。
技术介绍
[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，目前，对薄膜进行切割时，需要对薄膜的宽度进行配合，如何在一台分切机中实现不同宽度薄膜的切割极需解决。
[0003]如公开号为CN110116429A的一种包装薄膜分切装置，包括刀架、分切刀和进退刀手柄，刀架包括第一部分刀架和第二部分刀架，第一部分刀架的下端和第二部分刀架的下端呈一定角度活动连接，第二部分刀架上端固定有分切刀，第一部分刀架的上部通过刀架固定螺丝固定于轴上，进退刀手柄从第一部分刀架的下部一侧穿过第一部分刀架的下部到达另一侧顶住第二部分刀架的下端，通过进退刀手柄推动第二部分刀架，进而推动分切刀，使得分切刀对包装薄膜进行分切或者分切后远离包装薄膜。本技术将分切刀固定于轴上，在包装薄膜分切刀的刀架上设置进退刀手柄，能够拉伸刀架，实现对分切刀的进退，方便对包装薄膜进行切割或者对包装薄膜切割后移开分切刀。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题，其一，无法将宽度不规则的PE薄膜裁剪为同一宽度进行收卷，造成PE薄膜褶皱，影响后续加工，其二，分切后的PE薄膜容易造成卷边，造成PE薄膜的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种PE薄膜加工用分切装置，以解决无法将宽度不规则的PE薄膜裁剪为同一宽度进行收卷，造成PE薄膜褶皱，影响后续加工，分切后的PE薄膜容易造成卷边，造成PE薄膜的浪费的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：包括工作台、上料组件、裁切组件、分切组件和抹平组件，所述工作台呈水平设置，所述上料组件设置在工作台上，所述裁切组件设置在上料组件上，所述分切组件设置在上料组件上且分切组件位于裁切组件的旁侧，所述抹平组件设置在上料组件上且抹平组件位于分切组件下方。
[0007]进一步的，所述上料组件包括第一上料轴、第二上料轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、电机固定块、上料电机、链条和两个固定侧板，两个所述固定侧板对称设置在工作台上，所述第一上料轴和第二上料轴均设置在两个固定侧板之间，所述第一上料轴和第二上料轴均与两个固定侧板转动配合，所述第一齿轮与第一上料轴固定连接，所述第二齿轮与第二上料轴固定连接，所述电机固定块设置在工作台上，所述上料电机设置在电机固定块上，所述上料电机的主轴贯穿其中一个固定侧板，所述第三齿轮与上料电机的主轴固定连接，所述链条与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述裁切组件包括电机固定架、裁切电机、转动轴、两个裁切侧板、两个
滑动块、两个螺纹杆、两个转动把手和两个裁切刀片，两个所述裁切侧板对称设置在两个固定侧板上，两个所述裁切侧板均开设有滑动槽，两个所述滑动块对称设置在两个滑动槽内且滑动块与滑动槽滑动配合，两个所述螺纹杆贯穿两个裁切侧板且两个螺纹杆与两个裁切侧板螺纹连接，两个所述螺纹杆分别与两个滑动块固定连接，两个转动把手分别设置在两个螺纹杆上，所述电机固定架设置在其中一个滑动块的侧壁上，所述裁切电机设置在电机固定架上，所述转动轴贯穿两个滑动块且转动轴与两个滑动块转动配合，所述转动轴与裁切电机的主轴固定连接，两个所述裁切刀片对称设置在转动轴上。
[0009]进一步的，所述分切组件包括固定顶板、分切气缸和分切刀片，所述固定顶板设置在两个固定侧板上，所述分切气缸设置在固定顶板上，所述分切气缸的伸缩端竖直向下设置，所述分切刀片与分切气缸的伸缩端固定连接。
[0010]进一步的，所述抹平组件包括辅助压轴、抹平辊轴、两个辅助侧板、两个移动块和两个弹簧，两个所述辅助侧板对称设置在两个固定侧板上，所述辅助压轴贯穿两个辅助侧板且辅助压轴与两个辅助侧板转动配合，两个所述固定侧板上均设有两个移动槽，两个所述移动块分别设置在两个移动槽内且两个移动块与两个移动槽滑动配合，两个所述弹簧的一端与两个移动块固定连接，两个所述弹簧的另一端均与固定顶板固定连接，所述抹平辊轴贯穿两个移动块且抹平辊轴与两个移动块转动配合。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，旋转两个转动把手带动两个螺纹杆转动，螺纹杆带动两个滑动块在滑动槽内上下移动，方便调整裁切刀片与PE薄膜的距离，裁切电机工作带动转动轴旋转，转动轴旋转带动两个裁切刀片转动，裁切刀片将PE薄膜裁切成同一宽度，方便后续加工。
[0013]其二，在对PE薄膜进行上料分切时，将PE薄膜贴合在辅助压轴侧壁上，方便对PE薄膜的上料同时也能抹平PE薄膜上的褶皱，当分切刀片对PE薄膜进行分切后，抹平辊轴与第二上料轴一起转动，将分切后PE薄膜的分切抹平，避免造成卷边，减少PE薄膜的浪费。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上料组件的立体结构示意图一；
[0017]图3为本技术的上料组件的立体结构示意图二；
[0018]图4为本技术的裁切组件的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的分切组件的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的局部立体结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]工作台1、上料组件2、第一上料轴20、第二上料轴21、第一齿轮22、第二齿轮23、第三齿轮24、电机固定块25、上料电机26、链条27、固定侧板28、裁切组件3、电机固定架31、裁切电机32、转动轴33、裁切侧板34、滑动块35、螺纹杆36、转动把手37、裁切刀片38、分切组件4、固定顶板41、分切气缸42、分切刀片43、抹平组件5、辅助压轴51、抹平辊轴52、辅助侧板
53、移动块54、弹簧55。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]参照图1
‑
图6所示，本技术实施例提供一种PE薄膜加工用分切装置，包括工作台1、上料组件2、裁切组件3、分切组件4和抹平组件5，所述工作台1呈水平设置，所述上料组件2设置在工作台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜加工用分切装置，其特征在于：包括工作台(1)、上料组件(2)、裁切组件(3)、分切组件(4)和抹平组件(5)，所述工作台(1)呈水平设置，所述上料组件(2)设置在工作台(1)上，所述裁切组件(3)设置在上料组件(2)上，所述分切组件(4)设置在上料组件(2)上且分切组件(4)位于裁切组件(3)的旁侧，所述抹平组件(5)设置在上料组件(2)上且抹平组件(5)位于分切组件(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜加工用分切装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括第一上料轴(20)、第二上料轴(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、第三齿轮(24)、电机固定块(25)、上料电机(26)、链条(27)和两个固定侧板(28)，两个所述固定侧板(28)对称设置在工作台(1)上，所述第一上料轴(20)和第二上料轴(21)均设置在两个固定侧板(28)之间，所述第一上料轴(20)和第二上料轴(21)均与两个固定侧板(28)转动配合，所述第一齿轮(22)与第一上料轴(20)固定连接，所述第二齿轮(23)与第二上料轴(21)固定连接，所述电机固定块(25)设置在工作台(1)上，所述上料电机(26)设置在电机固定块(25)上，所述上料电机(26)的主轴贯穿其中一个固定侧板(28)，所述第三齿轮(24)与上料电机(26)的主轴固定连接，所述链条(27)与第一齿轮(22)、第二齿轮(23)和第三齿轮(24)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种PE薄膜加工用分切装置，其特征在于：所述裁切组件(3)包括电机固定架(31)、裁切电机(32)、转动轴(33)、两个裁切侧板(34)、两个滑动块(35)、两个螺纹杆(36)、两个转动把手(37)和两个裁切刀片(38)，两个所述裁切侧板(34)对称设置在两个固定侧板(28)上，两个所述裁切侧板(34)均开设有滑动槽，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许钟武，
申请(专利权)人：广东华丽宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。