本实用新型专利技术公开了一种燃料油生产车间安全输送装置，包括基板，所述基板上端部设置有支撑板，所基板与支撑板之间设置有减震机构，所述减震机构中包含有第一圆盘以及第二圆盘，所述第一圆盘与第二圆盘之间固定安装有弹簧以及伸缩杆，所述弹簧位于伸缩杆的外部，所述基板上端部与支撑板下端部均开设有若干个限位槽，所述第一圆盘与第二圆盘上均开设有若干个光孔，每个所述限位槽槽底均开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿光孔与螺纹孔螺纹连接。该种燃料油生产车间安全输送装置，以及弹簧具有弹性的性能，可以使减震机构能够有效的缓冲一定程度的震动，进而避免了由于震动过大导致燃料油桶内的燃料油渗出。燃料油渗出。燃料油渗出。
【技术实现步骤摘要】
一种燃料油生产车间安全输送装置
[0001]本技术涉及燃料油领域，特别是涉及一种燃料油生产车间安全输送装置。
技术介绍
[0002]燃料油广泛用于电厂发电、船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。燃料油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的，其特点是粘度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多。
[0003]现有的燃料油在生产完之后，对于桶装燃料油多采用推车来进行短距离运输，而工厂内部存在很多大型的机械设备，经常移动时会对地面产生一定的挤压，导致其凹凸不平，而推车在该路面上推动，会产生很大的颠簸，进而导致燃料油渗出桶外。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种燃料油生产车间安全输送装置，能产生在移动时减少震动的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括基板，所述基板上端部设置有支撑板，所基板与支撑板之间设置有减震机构，所述减震机构中包含有第一圆盘以及第二圆盘，所述第一圆盘与第二圆盘之间固定安装有弹簧以及伸缩杆，所述弹簧位于伸缩杆的外部，所述基板上端部与支撑板下端部均开设有若干个限位槽，所述第一圆盘与第二圆盘上均开设有若干个光孔，每个所述限位槽槽底均开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿光孔与螺纹孔螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板上端部开设有若干个放置槽，所述支撑板两侧均固定安装有若干个连接杆，每个所述连接杆上端部均固定安装有挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述基板一侧固定安装有固定块，所述固定块另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有握把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述握把上固定粘接有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板下端部靠近四角的位置固定安装有若干个移动机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一圆盘以及第二圆盘均与限位槽固定卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过伸缩杆具有伸缩的作用，以及弹簧具有弹性的性能，可以使减震机构能够有效的缓冲一定程度的震动，进而避免了由于震动过大导致燃料油桶内的燃料油渗出，使油桶本身具有的稳定性更高；
[0013]2、放置槽能够对燃料油桶起到一定的固定作用，设置的挡板可作为整个支撑板外部围栏，通过挡板的限制作用，可以对燃料油桶起到一定的防护作用，避免出现燃料油桶倾倒而掉落的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术基板结构示意图；
[0016]图3为本技术减震机构结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑板结构示意图。
[0018]其中：1、基板；2、支撑板；3、减震机构；4、第一圆盘；5、伸缩杆；6、弹簧；7、第二圆盘；8、光孔；9、螺栓；10、限位槽；11、螺纹孔；12、连接杆；13、挡板；14、放置槽；15、固定块；16、固定杆；17、握把；18、移动机构。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3以及图4所示，本技术提供，一种燃料油生产车间安全输送装置，包括基板1，基板1上端部设置有支撑板2，所基板1与支撑板2之间设置有减震机构3，减震机构3中包含有第一圆盘4以及第二圆盘7，第一圆盘4与第二圆盘7之间固定安装有弹簧6以及伸缩杆5，弹簧6位于伸缩杆5的外部，基板1上端部与支撑板2下端部均开设有若干个限位槽10，第一圆盘4与第二圆盘7上均开设有若干个光孔8，每个限位槽10槽底均开设有若干个螺纹孔11，螺纹孔11内部螺纹连接有螺栓9，螺栓9贯穿光孔8与螺纹孔11螺纹连接。
[0022]在装置进行移动时，由于路面凹凸不平，难免会产生震动，通过伸缩杆5具有伸缩的作用，以及弹簧6具有弹性的性能，可以使减震机构3能够有效的缓冲一定程度的震动，进而避免了由于震动过大导致燃料油桶内的燃料油渗出，使油桶本身具有的稳定性更高。
[0023]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，支撑板2上端部开设有若干个放置槽14，支撑板2两侧均固定安装有若干个连接杆12，每个连接杆12上端部均固定安装有挡板13；
[0024]工作人员将燃料油桶放置于放置槽14内部，之后在工作人员推动装置进行移动时，放置槽14能够对燃料油桶起到一定的固定作用，设置的挡板13可作为整个支撑板2外部围栏，通过挡板13的限制作用，可以对燃料油桶起到一定的防护作用，避免出现燃料油桶倾倒而掉落的情况。
[0025]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，基板1一侧固定安装有固定块15，固定块15另一侧固定安装有固定杆16，固定杆16一侧固定安装有握把17；
[0026]在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，握把17上固定粘接有防滑垫；
[0027]在工作人员推动装置进行移动时，若手心出汗可能会控制不住装置，进而设置的防滑垫能够增加工作人员手部与握把17之间的摩擦力。
[0028]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，基板1下端部靠近四角的
位置固定安装有若干个移动机构18；
[0029]设置的移动机构18能够带动整个装置进行移动。
[0030]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，第一圆盘4以及第二圆盘7均与限位槽10固定卡接。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料油生产车间安全输送装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端部设置有支撑板(2)，所基板(1)与支撑板(2)之间设置有减震机构(3)，所述减震机构(3)中包含有第一圆盘(4)以及第二圆盘(7)，所述第一圆盘(4)与第二圆盘(7)之间固定安装有弹簧(6)以及伸缩杆(5)，所述弹簧(6)位于伸缩杆(5)的外部，所述基板(1)上端部与支撑板(2)下端部均开设有若干个限位槽(10)，所述第一圆盘(4)与第二圆盘(7)上均开设有若干个光孔(8)，每个所述限位槽(10)槽底均开设有若干个螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)贯穿光孔(8)与螺纹孔(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种燃料油生产车间安全输送装置，其特征在于：所述支撑板(2)上端部开设有若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓庆，
申请(专利权)人：黄石仁泰新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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