一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备制造技术

技术编号:30240262 阅读:49 留言:0更新日期:2021-10-09 20:16
本实用新型专利技术公开了一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备,包括底座,底座的顶端固定连接集液罐,集液罐的一侧固定连接出液管,出液管距离集液罐较远一端固定连接雾化组件,雾化组件的顶端固定连接燃烧灶,集液罐的顶端设有搅拌组件,搅拌组件内部设有电机,电机的输出端固定连接转轴,转轴的顶端外壁固定连接支撑架,且支撑架的底端固定连接集液罐的顶端外壁,转轴底端外壁固定连接有均匀分布的搅拌叶,且搅拌叶位于集液罐的内部;与现有技术相比,本实用新型专利技术能达到的有益效果是:通过设置的搅拌组件,有效的避免了醇基燃料的溶液搅拌不均匀,有利于均匀搅拌醇基燃料溶液使燃料燃烧产生火焰更加稳定,提高了醇基燃料燃烧设备使用安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备


[0001]本技术涉及锅炉醇基燃料
,特别是涉及一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备。

技术介绍

[0002]醇基燃料是一种在我国已经存在多年的新型燃料,很多人对它既熟悉又陌生,由于诸多因素,在我国工业经济发展初期,醇基燃料一直没能有发挥之地,随着我国工业化的不断推进,能源需求高速增长,能源短缺问题日益凸显,加上高污染能源的广泛使用,造成环境的日益恶化,而醇基燃料以其环保、清洁、安全等优势,再次走到了市场的前列,在醇基燃料使用过程中需要用到醇基燃料燃烧设备。
[0003]然而市面上各种锅炉用醇基燃料燃烧设备在使用过程中仍存在各种各样的问题,例如并未解决现有醇基燃料的溶液搅拌不均匀导致产生火焰不稳定影响醇基燃料燃烧设备使用安全的问题,为此我们提出一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备,通过设置的搅拌组件,有效的避免了醇基燃料的溶液搅拌不均匀,有利于均匀搅拌醇基燃料溶液使燃料燃烧产生火焰更加稳定,提高了醇基燃料燃烧设备使用安全性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备,包括底座,所述底座的顶端固定连接集液罐,所述集液罐的一侧固定连接出液管,所述出液管距离集液罐较远一端固定连接雾化组件,所述雾化组件的顶端固定连接燃烧灶,所述集液罐的顶端设有搅拌组件,所述搅拌组件的内部设有电机,所述电机的输出端固定连接转轴,所述转轴的顶端外壁固定连接支撑架,且支撑架的底端固定连接集液罐的顶端外壁,所述转轴的底端外壁固定连接有均匀分布的搅拌叶,且搅拌叶位于集液罐的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述出液管的内部设有控制组件,所述控制组件的内部设有单向阀,所述单向阀的顶端固定连接控制把手,所述雾化组件的一侧固定连接输氧管,所述输氧管距离雾化组件较远一端固定连接输氧罐,所述雾化组件的内部一侧设有入气槽,所述雾化组件的内部底端设有入液槽,所述雾化组件的顶端设有雾化喷嘴。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的底端设有万向轮,且万向轮的外部安装有限位挡板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述控制把手的表面设有防滑纹,且防滑纹呈“W”形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架的内部设有加强板,且加强板内部设有加强筋。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述集液罐的表面电镀有保护层,且保护层由内到外依次为耐磨层与抗氧化层。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过设置的搅拌组件,有效的避免了醇基燃料的溶液搅拌不均匀,有利于均匀搅拌醇基燃料溶液使燃料燃烧产生火焰更加稳定,提高了醇基燃料燃烧设备使用安全性;
[0013]2、通过设置的雾化组件,有效的避免了醇基燃料燃烧不充分浪费资源,有利于降低了醇基燃料使用成本,从而增加了醇基燃料燃烧设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中搅拌组件内部结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中控制组件内部结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中雾化组件外部连接结构示意图;
[0018]图5为本技术图1中雾化组件内部结构示意图;
[0019]其中:1、集液罐;2、搅拌组件;3、控制组件;4、出液管;5、输氧罐;6、输氧管;7、雾化组件;8、燃烧灶;9、底座;21、电机;22、支撑架;23、转轴;24、搅拌叶;31、单向阀;32、控制把手;71、入气槽;72、入液槽;73、雾化喷嘴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

图5所示,一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备,包括底座9,所述底座9的顶端固定连接集液罐1,所述集液罐1的一侧固定连接出液管4,所述出液管4距离集液罐1较远一端固定连接雾化组件7,所述雾化组件7的顶端固定连接燃烧灶8,所述集液罐1的顶端设有搅拌组件2,所述搅拌组件2的内部设有电机21,所述电机21的输出端固定连接转轴23,所述转轴23的顶端外壁固定连接支撑架22,且支撑架22的底端固定连接集液罐1的顶端外壁,所述转轴23的底端外壁固定连接有均匀分布的搅拌叶24,且搅拌叶24位于集液罐1的内部;
[0023]当醇基燃料的溶液需要充分搅拌从而稳定火焰大小时,通过将醇基燃料的溶液放入集液罐1的内部,通过设置的搅拌组件2,通过设置的电机21,通过驱动电机21,使得转轴23带动搅拌叶24在集液罐1的内部搅拌,通过搅拌叶24搅拌集液罐1内部的醇基燃料溶液均匀使用,通过设置的搅拌组件2,有效的避免了醇基燃料的溶液搅拌不均匀,有利于均匀搅拌醇基燃料溶液使燃料燃烧产生火焰更加稳定,提高了醇基燃料燃烧设备使用安全性。
[0024]在另外一个实施例中,如图1

图5所示,本实施例公开了所述出液管4的内部设有控制组件3,所述控制组件3的内部设有单向阀31,所述单向阀31的顶端固定连接控制把手
32,所述雾化组件7的一侧固定连接输氧管6,所述输氧管6距离雾化组件7较远一端固定连接输氧罐5,所述雾化组件7的内部一侧设有入气槽71,所述雾化组件7的内部底端设有入液槽72,所述雾化组件7的顶端设有雾化喷嘴73;
[0025]通过设置的雾化组件7,通过设置在雾化组件7一侧固定连接的出液管4,使得集液罐1内部的醇基燃料溶液流入雾化组件7内部的入液槽72,通过设置在雾化组件7另一侧固定连接的输氧管6,使得输氧罐5内部的氧气流入雾化组件7内部的入气槽71,通过设置的雾化喷嘴73,使得醇基燃料溶液与氧气喷入燃烧灶8,有效的避免了醇基燃料燃烧不充分浪费资源,有利于降低了醇基燃料使用成本,从而增加了醇基燃料燃烧设备的实用性。
[0026]在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了所述底座9的底端设有万向轮,且万向轮的外部安装有限位挡板;
[0027]通过设置在底座9底端的万向轮以及万向轮的外部安装有限位挡板,有利于工作人员移动与固定装置。
[0028]在另外一个实施例中,如图3所示,本实施例公开了所述控制把手32的表面设有防滑纹,且防滑纹呈“W”形;
[0029]通过设置在控制把手32表面的“W”形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备,包括底座(9),所述底座(9)的顶端固定连接集液罐(1),所述集液罐(1)的一侧固定连接出液管(4),所述出液管(4)距离集液罐(1)较远一端固定连接雾化组件(7),所述雾化组件(7)的顶端固定连接燃烧灶(8),其特征在于:所述集液罐(1)的顶端设有搅拌组件(2),所述搅拌组件(2)的内部设有电机(21),所述电机(21)的输出端固定连接转轴(23),所述转轴(23)的顶端外壁固定连接支撑架(22),且支撑架(22)的底端固定连接集液罐(1)的顶端外壁,所述转轴(23)的底端外壁固定连接有均匀分布的搅拌叶(24),且搅拌叶(24)位于集液罐(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用醇基燃料安全燃烧设备,其特征在于:所述出液管(4)的内部设有控制组件(3),所述控制组件(3)的内部设有单向阀(31),所述单向阀(31)的顶端固定连接控制把手(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓庆
申请(专利权)人:黄石仁泰新能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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