一种醇基燃料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇基燃料生产设备，包括罐体、转动电机、进液管和入料口，所述罐体的腔体底侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋设置有螺块，所述螺块远离罐体腔体的一侧固定设有转杆，所述螺纹槽的内壁相对于转杆的外表面贯穿开设有杆槽，所述转杆的一端处于罐体的外侧，所述杆槽的内壁与转杆的连接处设置有密封垫；能够取出取样杯，对杯中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体的搅拌情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强。实用效果更强。实用效果更强。

【技术实现步骤摘要】
一种醇基燃料生产设备


[0001]本技术属于燃料生产设备
，具体涉及一种醇基燃料生产设备。

技术介绍

[0002]醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，它是以液体或者固体形式存在的，它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源，面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得，未来有两种酒，一种用于喝的酒，一种将用于燃烧的“酒”就是醇基燃料。
[0003]然而醇基合成燃料生产设备制备醇基燃料时，工作人员难以判断罐内搅拌情况，传统的依靠工作经验判断，易出现搅拌不均，影响后期醇基燃料的使用效果；同时添加的溶剂难以保证其纯净，混搅后易出现醇基燃料燃烧不充分的问题，为此我们提出一种醇基燃料生产设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种醇基燃料生产设备，通过反向转动转柄，带动转杆与螺块进行旋转，使得螺块与螺纹槽5的内壁脱离旋合，其内部的混合液体可进入螺纹槽中，由取样孔掉落至放置槽中，被取样杯进行接取收集，可取出取样杯，对杯中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体的搅拌情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强的技术效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇基燃料生产设备，包括罐体、转动电机、进液管和入料口，所述罐体的腔体底侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋设置有螺块，所述螺块远离罐体腔体的一侧固定设有转杆，所述螺纹槽的内壁相对于转杆的外表面贯穿开设有杆槽，所述转杆的一端处于罐体的外侧，所述杆槽的内壁与转杆的连接处设置有密封垫，所述转杆远离螺块的一端固定设有转柄，所述螺纹槽的底壁表面开设有取样孔，所述取样孔的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有取样杯，所述取样杯的一侧固定设有握杆，所诉握杆的一端处于罐体的外侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液管的弯折处开设有管口，所述管口的顶端设有盖帽，所述盖帽的底端固定设有密封块，所述密封块的底面连接有直杆，所述直杆的另一端固定设有滤块，所述盖帽的外表面对称设有固定块，所述进液管的外表面处于固定块的一侧固定设有固定座，所述固定块的内部贯穿设有螺栓，所述固定座的底端设有螺母，所述螺母与螺栓的外表面螺旋固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转柄的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑凸点。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述取样杯的底端设有支撑底座，所述握杆的外表面套设有握套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述取样杯的内壁开设有容量刻度，所述螺块的外表面设有耐磨层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤块与直杆为胶合固定，所述直杆的横截面直径与进液管内壁的横截面直径相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓的外表面涂抹有润滑油，所述固定块与盖帽的表面焊接固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母的外表面套设有防护套，所述防滑套的外表开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过反向转动转柄，带动转杆与螺块进行旋转，使得螺块与螺纹槽5的内壁脱离旋合，其内部的混合液体可进入螺纹槽中，由取样孔掉落至放置槽中，被取样杯进行接取收集，可取出取样杯，对杯中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体的搅拌情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强。
[0015]2、当进液管向罐体内输入液体时，利用滤块进行过滤，从而保证输入的液体洁净，避免液体中存在的杂质灰尘，进入罐体内部，影响后续醇基燃料的正常使用，同时也可定期打开盖帽，对滤块进行更换，从而保证过滤效率，增强生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术醇基燃料生产设备结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、转动电机；3、进液管；4、入料口；5、螺纹槽；6、螺块；7、转杆；8、杆槽；9、转柄；10、取样孔；11、放置槽；12、取样杯；13、握杆；14、管口；15、盖帽；16、密封块；17、直杆；18、滤块；19、固定块；20、固定座；21、螺栓；22、螺母。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1和图2所示，本技术提供技术方案：一种醇基燃料生产设备，包括罐体1、转动电机2、进液管3和入料口4，罐体1的腔体底侧开设有螺纹槽5，螺纹槽5的内部螺旋设置有螺块6，螺块6远离罐体1腔体的一侧固定设有转杆7，螺纹槽5的内壁相对于转杆7的外表面贯穿开设有杆槽8，转杆7的一端处于罐体1的外侧，杆槽8的内壁与转杆7的连接处设置有密封垫，转杆7远离螺块6的一端固定设有转柄9，螺纹槽5的底壁表面开设有取样孔10，取样孔10的底端开设有放置槽11，放置槽11的内部设置有取样杯12，取样杯12的一侧固定
设有握杆13，所诉握杆13的一端处于罐体1的外侧。
[0023]通过反向转动转柄9，可带动转杆7与螺块6进行旋转，使得螺块6与螺纹槽5的内壁脱离旋合，此时螺块6处于罐体1的腔体中，其内部的混合液体进入螺纹槽5中，由取样孔10掉落至放置槽11中，被取样杯12进行接取收集，当取样杯12装载适量后，可旋转转柄9，带动螺块6与螺纹槽5的内壁旋合，限制混合液进入螺纹槽5中，可完成关闭的过程，可将取样杯12从握杆13中拿出，对取样杯12中的取样液进行分析，检测是否混合充分，有效的把控罐体1的情况，避免出现搅拌不均，从而影响醇基燃料的使用效果，实用效果更强。
[0024]在另一种实施例，如图1和图3所示，本实施例公开，进液管3的弯折处开设有管口14，管口14的顶端设有盖帽15，盖帽15的底端固定设有密封块16，密封块16的底面连接有直杆17，直杆17的另一端固定设有滤块18，盖帽15的外表面对称设有固定块19，进液管3的外表面处于固定块19的一侧固定设有固定座20，固定块19的内部贯穿设有螺栓21，固定座20的底端设有螺母22，螺母22与螺栓21的外表面螺旋固定；将滤块18放置在进液管3的内部，通过转动螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料生产设备，包括罐体(1)、转动电机(2)、进液管(3)和入料口(4)，其特征在于：所述罐体(1)的腔体底侧开设有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内部螺旋设置有螺块(6)，所述螺块(6)远离罐体(1)腔体的一侧固定设有转杆(7)，所述螺纹槽(5)的内壁相对于转杆(7)的外表面贯穿开设有杆槽(8)，所述转杆(7)的一端处于罐体(1)的外侧，所述杆槽(8)的内壁与转杆(7)的连接处设置有密封垫，所述转杆(7)远离螺块(6)的一端固定设有转柄(9)，所述螺纹槽(5)的底壁表面开设有取样孔(10)，所述取样孔(10)的底端开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有取样杯(12)，所述取样杯(12)的一侧固定设有握杆(13)，所诉握杆(13)的一端处于罐体(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料生产设备，其特征在于：所述进液管(3)的弯折处开设有管口(14)，所述管口(14)的顶端设有盖帽(15)，所述盖帽(15)的底端固定设有密封块(16)，所述密封块(16)的底面连接有直杆(17)，所述直杆(17)的另一端固定设有滤块(18)，所述盖帽(15)的外表面对称设有固定块(19)，所述进液管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓庆，
申请(专利权)人：黄石仁泰新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：