缓冲挡料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲挡料机构，安装在炉体上，它包括底座、挡料件和弹性缓冲件，所述挡料件可移动地安装在底座上，且至少一部分伸入炉体内以阻挡被送至炉体内的被输送件；所述弹性缓冲件设置在底座和挡料件之间以在被输送件与挡料件相撞击时起到缓冲作用。本实用新型专利技术可以很好地挡住被输送件，并能减弱撞击力度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
缓冲挡料机构


[0001]本技术涉及一种缓冲挡料机构。

技术介绍

[0002]钢管需要加热或热处理时，通过进料辊道将钢管送入炉体内，钢管入炉体后，通过炉外及炉内检测装置检测到钢管运动到一定位置，辊道由高速转低速至停止，钢管由于惯性会继续向前，目前，为了防止钢管撞到炉体的侧壁上，基本都会通过挡料机构来阻止钢管，但现有的挡料机构使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种缓冲挡料机构，它可以很好地挡住被输送件，并能减弱撞击力度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种缓冲挡料机构，安装在炉体上，它包括：
[0005]底座；
[0006]挡料件，所述挡料件可移动地安装在底座上，且至少一部分伸入炉体内以阻挡被送至炉体内的被输送件；
[0007]弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置在底座和挡料件之间以在被输送件与挡料件相撞击时起到缓冲作用。
[0008]进一步提供了一种弹性缓冲件的具体结构，所述弹性缓冲件为弹簧。
[0009]进一步，缓冲挡料机构还包括位于炉体外、且用于导向所述挡料件的移动的导向机构。
[0010]进一步，所述导向机构包括两个上下并列设置、并分别可旋转支承在所述底座上的滚轮，所述挡料件从两滚轮之间的间隙穿过，并可与任一滚轮的辊面相接触以在其移动的过程中带动该滚轮转动。
[0011]进一步为了防止挡料件脱离滚轮，所述滚轮呈工字型。
[0012]进一步，缓冲挡料机构还包括用于与所述挡料件的远炉体端相压接以防止挡料件被撞击时旋转的压轮，所述压轮可旋转支承在所述底座上。
[0013]进一步为了减少炉体内的热量流失，所述挡料件与炉体之间通过密封件密封。
[0014]进一步提供了一种密封件的具体结构，所述密封件为耐火砖和/或纤维毯。
[0015]进一步，所述挡料件包括挡头和连杆，所述连杆可移动地安装在所述底座上，且头部伸入所述炉体内，所述弹性缓冲件设置在底座和连杆之间，所述挡头连接在所述连杆的头部以阻挡被输送件。
[0016]进一步为了在挡头因长期使用而导致一边磨损后可旋转至其它边使用，所述连杆呈圆柱状。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、被输送件在向前运动的过程中撞击到挡料件时，被输送件因为挡料件的阻挡而停止，挡料件在被输送件的撞击下朝向炉体外运动，通过弹性缓冲件来起到缓冲作用，进而减弱撞击力度，本技术可以很好地挡住被输送件，防止被输送件直接撞到炉体的侧壁上，同时延长挡料件的使用寿命，并保护炉体外的底座；
[0019]2、本技术通过两个滚轮导向挡料件的移动，在减少挡料件与底座之间的摩擦力、防止磨损的同时，也防止挡料件跑偏；
[0020]3、本技术通过导向机构与压轮的配合对挡料件进行轴向定位，防止挡料件在被输送件的撞击下旋转，确保挡料件在炉体内的部分有足够的防撞面积；
[0021]4、当炉体内的挡头长期使用导致一边磨损时，可以定期旋转挡头至其他三个方向继续使用，进一步延长使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的缓冲挡料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0024]如图1所示，一种缓冲挡料机构，安装在炉体10上，它包括：
[0025]底座1；
[0026]挡料件，所述挡料件可移动地安装在底座1上，且至少一部分伸入炉体10内以阻挡被送至炉体10内的被输送件；
[0027]弹性缓冲件2，所述弹性缓冲件2设置在底座1和挡料件之间以在被输送件与挡料件相撞击时起到缓冲作用。
[0028]具体地，被输送件在向前运动的过程中撞击到挡料件时，被输送件因为挡料件的阻挡而停止，挡料件在被输送件的撞击下朝向炉体10外运动，通过弹性缓冲件2来起到缓冲作用，进而减弱撞击力度，本技术可以很好地挡住被输送件，防止被输送件直接撞到炉体10的侧壁上，同时延长挡料件的使用寿命，并保护炉体10外的底座1。
[0029]在本实施例中，为了减少炉体10内的热量流失，所述挡料件与炉体10之间通过密封件密封。所述密封件为耐火砖和/或纤维毯。所述被输送件为钢管。
[0030]如图1所示，所述弹性缓冲件2为弹簧。
[0031]如图1所示，缓冲挡料机构还包括位于炉体10外、且用于导向所述挡料件的移动的导向机构。
[0032]如图1所示，所述导向机构包括两个上下并列设置、并分别可旋转支承在所述底座1上的滚轮3，所述挡料件从两滚轮3之间的间隙穿过，并可与任一滚轮3的辊面相接触以在其移动的过程中带动该滚轮3转动。
[0033]如图1所示，为了防止挡料件脱离滚轮3，所述滚轮3呈工字型。
[0034]具体地，本技术通过两个滚轮3导向挡料件的移动，在减少挡料件与底座1之间的摩擦力、防止磨损的同时，也防止挡料件跑偏。
[0035]如图1所示，缓冲挡料机构还包括用于与所述挡料件的远炉体端相压接以防止挡
料件被撞击时旋转的压轮4，所述压轮4可旋转支承在所述底座1上。
[0036]具体地，本技术通过导向机构与压轮4的配合对挡料件进行轴向定位，防止挡料件在被输送件的撞击下旋转，确保挡料件在炉体10内的部分有足够的防撞面积。
[0037]在本实施例中，所述挡料件的用于阻挡被输送件的部分呈方形，一旦挡料件被撞击时发生旋转，则会导致有效挡料面积减小，进而不能很好地发挥作用。
[0038]如图1所示，所述挡料件包括挡头5和连杆6，所述连杆6可移动地安装在所述底座1上，且头部伸入所述炉体10内，所述弹性缓冲件2设置在底座1和连杆6之间，所述挡头5连接在所述连杆6的头部以阻挡被输送件。
[0039]在本实施例中，为了在挡头5因长期使用而导致一边磨损后可旋转至其它边使用，所述连杆6呈圆柱状。所述挡头5的朝向被输送件的面的面积大于连杆6的底面的面积。在将挡头5旋转至其它边使用前，需拆掉压轮4，完成旋转后，再安装压轮4。
[0040]具体地，当炉体10内的挡头5长期使用导致一边磨损时，可以定期旋转挡头5至其他三个方向继续使用，进一步延长使用寿命。
[0041]以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲挡料机构，安装在炉体（10）上，其特征在于，它包括：底座（1）；挡料件，所述挡料件可移动地安装在底座（1）上，且至少一部分伸入炉体（10）内以阻挡被送至炉体（10）内的被输送件；弹性缓冲件（2），所述弹性缓冲件（2）设置在底座（1）和挡料件之间以在被输送件与挡料件相撞击时起到缓冲作用。2.根据权利要求1所述的缓冲挡料机构，其特征在于，所述弹性缓冲件（2）为弹簧。3.根据权利要求1所述的缓冲挡料机构，其特征在于，还包括位于炉体（10）外、且用于导向所述挡料件的移动的导向机构。4.根据权利要求3所述的缓冲挡料机构，其特征在于，所述导向机构包括两个上下并列设置、并分别可旋转支承在所述底座（1）上的滚轮（3），所述挡料件从两滚轮（3）之间的间隙穿过，并可与任一滚轮（3）的辊面相接触以在其移动的过程中带动该滚轮（3）转动。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵才华，吴思青，
申请(专利权)人：江苏常宝钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：