一种旋转收缩式吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转收缩式吊具，设有安装架，安装架为长条形框架结构，安装架上表面设有固定板，固定板上固定连接固定环，固定环连接吊环，吊环底部设置在固定环内，安装架两端内部分别穿设第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂外端连接第一吊臂，第二连接臂外端连接第二吊臂，且第一吊臂和第二吊臂均纵向设置，第一吊臂底部设有第一吊板，第二吊臂底部设有第二吊板，第一吊板连接第一吊杆上端，第二吊板连接第二吊杆上端，第一吊杆下端和第二吊杆下端分别连接夹持装置两端，本实用新型专利技术设有固定环和吊环，能实现转动的功能，设有夹持装置，能将不同大小的预应力钢筒混凝土管夹持，并且夹持爪设有防滑纹路，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转收缩式吊具


[0001]本技术涉及管道搬运
，具体为一种旋转收缩式吊具。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管，是一种新型的刚性管材，是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆等几种材料组成的复合结构，具有钢材和混凝土各自的特性，常常应用于供水输送、污水处理等领域，但是预应力钢筒混凝土管重量较大，难以搬运，常常需要用的吊具，吊具是指起重机械中吊取重物的装置，经常需要吊装钢筋、钢板、钢梁、预制板等结构，由于吊装施工的场地有限，现有的吊具大多难以完成原地旋转，且吊具结构复杂，成本高，同时在具体施工吊装过程中，针对不同大小的物体，吊具的适用范围小，若更换吊具进行吊装，存在施工进度慢，人工成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋转收缩式吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转收缩式吊具，设有安装架，所述安装架为长条形框架结构，所述安装架上表面设有固定板，所述固定板上固定连接固定环，所述固定环连接吊环，所述吊环底部设置在所述固定环内，且所述吊环可转动，所述安装架两端内部分别穿设第一连接臂和第二连接臂，且所述第一连接臂和第二连接臂内端均可在所述安装架内滑动，所述第一连接臂外端连接第一吊臂，所述第二连接臂外端连接第二吊臂，且所述第一吊臂和第二吊臂均纵向设置，所述第一吊臂底部设有第一吊板，第二吊臂底部设有第二吊板，所述第一吊板连接第一吊杆上端，所述第二吊板连接第二吊杆上端，所述第一吊杆下端和所述第二吊杆下端分别连接夹持装置两端。
[0005]优选的，所述夹持装置包括支撑柱，所述支撑柱两端分别连接所述第一吊杆下端和所述第二吊杆下端，所述支撑柱上纵向开设有第一滑槽，所述第一滑槽穿透所述支撑柱，所述第一滑槽两内壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内并列设有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆两端分别位于两个第二滑槽内，所述第二滑动杆两端分别位于两个第二滑槽内，所述第一滑动杆铰接第一联动杆一端，所述第二滑动杆铰接第二联动杆一端，所述第一联动杆另一端与所述第二联动杆另一端铰接，所述第一联动杆另一端与所述第二联动杆另一端铰接处连接气缸输出端，所述第一滑动杆下部连接第一夹持爪，所述第二滑动杆下部连接第二夹持爪，所述第一夹持爪和第二夹持爪交叉设置，且所述第一夹持爪和第二夹持爪重合部位均开设有限位孔，所述第一吊杆底部和所述第二吊杆底部分别连接固定杆的两端，且所述固定杆分别穿过所述第一夹持爪上的限位孔和第二夹持爪上的限位孔。
[0006]优选的，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪上均设有防滑纹路。
[0007]优选的，所述支撑柱上纵向开设有所述第一滑槽至少一个。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有固定环和吊环，能实
现转动的功能，便于将预应力钢筒混凝土管放置在需要的位置，设有夹持装置，能将不同大小的预应力钢筒混凝土管夹持，实现固定后搬运，节约人工成本和资源，避免更换吊具带来的资源浪费，并且夹持爪设有防滑纹路，防止管道在吊装过程中出现旋转、滑移等现象，减少安全隐患。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的侧视图；
[0011]图3为本技术的支撑柱剖视图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0014]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1所示：一种旋转收缩式吊具，设有安装架1，所述安装架1为长条形框架结构，所述安装架1上表面设有固定板2，所述固定板2上固定连接固定环3，所述固定环3连接吊环4，所述吊环4底部设置在所述固定环3内，且所述吊环4可转动，所述安装架1两端内部分别穿设第一连接臂5和第二连接臂6，且所述第一连接臂5和第二连接臂6内端均可在所述安装架1内滑动，所述第一连接臂5外端连接第一吊臂7，所述第二连接臂6外端连接第二吊臂8，且所述第一吊臂7和第二吊臂8均纵向设置，所述第一吊臂7底部设有第一吊板9，第二吊臂8底部设有第二吊板10，所述第一吊板9连接第一吊杆11上端，所述第二吊板10连接第二吊杆12上端，所述第一吊杆11下端和所述第二吊杆12下端分别连接夹持装置13两端，所述夹持装置13包括支撑柱131，所述支撑柱131两端分别连接所述第一吊杆11下端和所述第二吊杆12下端，如图3所示：所述支撑柱131上纵向开设有第一滑槽132，所述支撑柱131上纵向开设有所述第一滑槽132至少一个，所述第一滑槽132穿透所述支撑柱131，所述第一滑槽132两内壁上均设有第二滑槽133，所述第二滑槽133内并列设有第一滑动杆134和第二滑动杆135，所述第一滑动杆134两端分别位于两个第二滑槽133内，所述第二滑动杆135两端分别位于两个第二滑槽133内，所述第一滑动杆134铰接第一联动杆136一端，所述第二滑动杆
135铰接第二联动杆137一端，所述第一联动杆136另一端与所述第二联动杆137另一端铰接，所述第一联动杆136另一端与所述第二联动杆137另一端铰接处连接气缸138输出端，如图2所示：所述第一滑动杆134下部连接第一夹持爪139，所述第二滑动杆135下部连接第二夹持爪，所述第一夹持爪139和第二夹持爪1310交叉设置，且所述第一夹持爪139和第二夹持爪1310重合部位均开设有限位孔1311，所述第一吊杆11底部和所述第二吊杆12底部分别连接固定杆1312的两端，且所述固定杆1312分别穿过所述第一夹持爪139上的限位孔1311和第二夹持爪1310上的限位孔1311，所述第一夹持爪139和所述第二夹持爪1310上均设有防滑纹路。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转收缩式吊具，其特征在于：设有安装架(1)，所述安装架(1)为长条形框架结构，所述安装架(1)上表面设有固定板(2)，所述固定板(2)上固定连接固定环(3)，所述固定环(3)连接吊环(4)，所述吊环(4)底部设置在所述固定环(3)内，且所述吊环(4)可转动，所述安装架(1)两端内部分别穿设第一连接臂(5)和第二连接臂(6)，且所述第一连接臂(5)和第二连接臂(6)内端均可在所述安装架(1)内滑动，所述第一连接臂(5)外端连接第一吊臂(7)，所述第二连接臂(6)外端连接第二吊臂(8)，且所述第一吊臂(7)和第二吊臂(8)均纵向设置，所述第一吊臂(7)底部设有第一吊板(9)，第二吊臂(8)底部设有第二吊板(10)，所述第一吊板(9)连接第一吊杆(11)上端，所述第二吊板(10)连接第二吊杆(12)上端，所述第一吊杆(11)下端和所述第二吊杆(12)下端分别连接夹持装置(13)两端。2.根据权利要求1所述一种旋转收缩式吊具，其特征在于：所述夹持装置(13)包括支撑柱(131)，所述支撑柱(131)两端分别连接所述第一吊杆(11)下端和所述第二吊杆(12)下端，所述支撑柱(131)上纵向开设有第一滑槽(132)，所述第一滑槽(132)穿透所述支撑柱(131)，所述第一滑槽(132)两内壁上均设有第二滑槽(133)，所述第二滑槽(133)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琼，王万春，茅人杰，
申请(专利权)人：重庆市云鹏水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：