用于电力管道预制的设备制造技术

用于电力管道预制的设备，在箱体顶部设置有两个支撑座，两个支撑座并排设置，两个支撑座用于支撑电力管；在箱体顶部两侧设置有挡板，箱体顶部开设有下料口，下料口位于两个挡板之间；箱体一端敞开，两个滑槽并排设置在箱体底部，滑槽从敞开端伸出到箱体外部，在滑动板底部设置有两排滚轮，每排滚轮位于对应一侧的滑槽内，在滑动板上放置物料箱；在滑动板上设置有驱动电机，驱动电机的下端从滑动板的下表面穿出，在驱动电机的输出端固套有驱动齿轮，在箱体内底部固定有与滑槽平行的齿条，驱动齿轮与齿条啮合。整体结构简单，安全性高，在滑动板上设置有物料箱，在切割加工时，物料箱位于下料口，切断后的电力管在重力作用下直接滑入到物料箱内。滑入到物料箱内。滑入到物料箱内。

【技术实现步骤摘要】
用于电力管道预制的设备


[0001]本技术涉及电力设备领域，具体涉及用于电力管道预制的设备。

技术介绍

[0002]电力管，采用PE改性聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，随着工业化的发展，现在使用电力管的地方越来越多。
[0003]在使用生产电力管过程中需要对其进行切割，电力管在生产后通常是一根较长的管道，根据后期实际使用需要的长度对管道进行切割，以获得所需长度的管道，传统方式工人在切割机切割后，需要手动将切割后的管道堆放在旁边，在搬运进行后续处理时，又需要重新去整理装置，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提出用于电力管道预制的设备，具体技术方案如下：
[0005]用于电力管道预制的设备，其特征在于：包括箱体、支撑座、挡板、驱动电机、物料箱、驱动齿轮和齿条；
[0006]在箱体顶部设置有两个支撑座，两个支撑座并排设置，两个支撑座用于支撑电力管；
[0007]在箱体顶部两侧设置有挡板，箱体顶部开设有下料口，下料口位于两个支撑座之间；
[0008]所述箱体一端敞开，两个滑槽并排设置在箱体底部，滑槽从敞开端伸出到所述箱体外部，在滑动板底部设置有两排滚轮，每排滚轮位于对应一侧的滑槽内，在滑动板上放置物料箱；
[0009]在滑动板上设置有驱动电机，驱动电机的下端从滑动板的下表面穿出，在驱动电机的输出端固套有驱动齿轮，在箱体内底部固定有与滑槽平行的齿条，驱动齿轮与所述齿条啮合。
[0010]为更好的实现本技术，可进一步为：
[0011]在所述支撑座的上表面开设有弧形通槽，该弧形通槽的轴向与进料方向一致，在该弧形通槽内设置有摩擦层。
[0012]进一步地：在滑板上的中部设置有环形限位台，该环形限位台的中部为放置区。
[0013]进一步地：所述挡板为弧形板。
[0014]本技术的有益效果为：整体结构简单，直接加工落料，提高效率。设置有挡板，安全性高，设置有下料口，在滑动板上设置有物料箱，在切割加工时，物料箱位于下料口，切断后的电力管在重力作用下直接滑入到物料箱内。物料箱内装满后，通过驱动电机驱动滑动板送出到箱体外进行装箱。设置有两块挡板避免切割产生的废渣飞溅伤人。在支撑座的
上表面开设有弧形通槽，该弧形通槽的轴向与进料方向一致，在该弧形通槽内设置的摩擦层有效提高切割时候的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视图；
[0016]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0017]图中附图说明为，电力管1、箱体2、支撑座3、挡板4、驱动电机5、物料箱6、驱动齿轮7、齿条8、滑槽9、滚轮10、环形限位台11、下料口12、滑动板13。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0020]如图1和图2所示：
[0021]用于电力管道预制的设备，包括箱体2、支撑座3、挡板4、驱动电机5、物料箱6、驱动齿轮7和齿条8；
[0022]在箱体2顶部设置有两个支撑座3，两个支撑座3并排设置，两个支撑座3用于支撑电力管1。在所述支撑座3的上表面开设有弧形通槽，该弧形通槽的轴向与进料方向一致，在该弧形通槽内设置有摩擦层。
[0023]在箱体2顶部两侧设置有挡板4，所述挡板4为弧形板。箱体2顶部开设有下料口12，下料口12位于两个支撑座3之间；
[0024]所述箱体2一端敞开，两个滑槽9并排设置在箱体2底部，滑槽9从敞开端伸出到所述箱体2外部，在滑动板13底部设置有两排滚轮10，每排滚轮10位于对应一侧的滑槽9内，在滑板上的中部设置有环形限位台11，该环形限位台11的中部为放置区。物料箱6放置放置区内。
[0025]在滑动板13上设置有驱动电机5，驱动电机5的下端从滑动板13的下表面穿出，在驱动电机5的输出端固套有驱动齿轮7，在箱体2内底部固定有与滑槽9平行的齿条8，驱动齿轮7与所述齿条8啮合。
[0026]本技术原理：
[0027]本技术放置在切割机的下方，在切割开始时，在滑动板上设置有物料箱，滑动板带动物料箱停在下料口正下方，输送电力管道两个支撑座的弧形通槽上，切割机切断后的电力管在重力作用下直接滑入到物料箱内。物料箱内装满后，驱动电机转动驱动齿轮与齿条作用，带动滑动板在滑槽内滑动将物料箱送出到箱体外进行装箱。设置有两块挡板避
免切割产生的废渣飞溅伤人。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电力管道预制的设备，其特征在于：包括箱体、支撑座、挡板、驱动电机、物料箱、驱动齿轮和齿条；在箱体顶部设置有两个支撑座，两个支撑座并排设置，两个支撑座用于支撑电力管；在箱体顶部两侧设置有挡板，箱体顶部开设有下料口，下料口位于两个支撑座之间；所述箱体一端敞开，两个滑槽并排设置在箱体底部，滑槽从敞开端伸出到所述箱体外部，在滑动板底部设置有两排滚轮，每排滚轮位于对应一侧的滑槽内，在滑动板上放置物料箱；在滑动板上设置有驱动电机，驱动电机的下端从滑动板的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琼，茅人杰，
申请(专利权)人：重庆市云鹏水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：