一种剪式齿轮箱吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及物流运输技术领域，尤其为一种剪式齿轮箱吊具，包括壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有凸形板，所述凸形板正表面的顶部设置有升缩杆，所述升缩杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有固定板，所述凸形板正表面的左侧固定连接有固定块二，所述固定块二的表面开设有凹槽，凹槽的内腔滑动连接有移动板，所述移动板的正表面固定连接有夹持钳一。本实用新型专利技术在实际使用过程中，可以对剪式齿轮箱进行夹持，且夹持的更加稳定，使其不易脱落，在夹持以后可以对其进行高度调节，可以对其进行运输，降低了人工搬运的成本，且省时省力，效率高，使得该剪式齿轮箱吊具，具备夹持性好的优点。具备夹持性好的优点。具备夹持性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪式齿轮箱吊具


[0001]本技术涉及物流运输
，具体为一种剪式齿轮箱吊具。

技术介绍

[0002]吊具，是指起重机械中吊取重物的装置，其承载能力高，安全性好，形式多样，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等，常用于多货种仓库和堆场，使搬运的工作效率得到提高，被广泛应用于起重吊装行业中。
[0003]在对剪式齿轮箱搬运过程中，由于剪式齿轮箱过于沉重，人工搬运，费时费力，且成本高，效率低，这时我们会用到吊具，现有的吊具，在使用过程中，需要人们手动将物品绑定，进而对物品进行搬运，在搬运时可能会出现由于人工绑定不结实的问题，进而是物品在运输时掉落，造成人员伤亡，不便于使用者使用，降低了吊具的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剪式齿轮箱吊具，具备夹持性好的优点，解决了现有的吊具，在使用过程中，需要人们手动将物品绑定，进而对物品进行搬运，在搬运时可能会出现由于人工绑定不结实的问题，进而是物品在运输时掉落，造成人员伤亡，不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪式齿轮箱吊具，包括壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有凸形板，所述凸形板正表面的顶部设置有升缩杆，所述升缩杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有固定板，所述凸形板正表面的左侧固定连接有固定块二，所述固定块二的表面开设有凹槽，凹槽的内腔滑动连接有移动板，所述移动板的正表面固定连接有夹持钳一，所述夹持钳一的底部固定连接有夹持板一，所述凸形板正表面的右侧固定连接有固定块三，所述固定块三的表面开设有凹槽，凹槽的内腔滑动连接有移动板三，所述移动板三的正表面固定连接有夹持钳二，所述夹持钳二的底部固定连接有夹持板二，所述凸形板正表面的底部通过轴承转动连接有长齿轮，述所长齿轮的数量为两个，且分别位于移动块的两侧，所述壳体的顶部设置有圆柱管，所述圆柱管内腔的顶部通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿至圆柱管的内腔并与壳体固定连接。
[0006]优选的，所述凸形板的正表面固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部开设有槽孔，所述移动块位于槽孔的内腔。
[0007]优选的，所述圆柱管内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧与螺纹管固定连接。
[0008]优选的，所述圆柱管的顶部固定连接有挂钩，所述挂钩的表面涂覆有耐腐蚀涂层。
[0009]优选的，所述夹持板一和夹持板二的底部均固定连接有限位板，所述限位板呈对称设置。
[0010]优选的，所述升缩杆的表面套设有限位块，所述限位块的一侧与凸形板固定连接。
[0011]优选的，所述移动块、夹持钳一和夹持钳二两侧的表面均设置有齿牙。
[0012]优选的，左侧长齿轮分别与夹持钳一和移动块表面的齿牙相啮合，右侧长齿轮分别与移动块和夹持钳二表面的齿牙相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过将挂钩挂在吊车上，而后开启电机，电机的输出轴带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时带动螺纹管和滑块在滑槽的内腔中滑动，使凸形板进行高度调节，在调节到指定位置时，开启升缩杆，升缩杆的输出端带动移动块在槽孔的内腔中滑动，使其向下移动，移动块在向下移动的时候，带动表面的齿牙移动，由于齿牙和长齿轮相啮合，在齿牙移动时，带动长齿轮进行旋转，由于两个长齿轮分别与夹持钳一和夹持钳二表面的齿牙啮合，导致长齿轮在旋转时带动夹持钳一和夹持钳二进行移动，使其在向下移动时带动夹持板一和夹持板二进行移动，当夹持钳一和夹持钳二移动到一定位置时，夹持板一、夹持板二和固定板将会对剪式齿轮箱进行夹持，在实际使用过程中，可以对剪式齿轮箱进行夹持，且夹持的更加稳定，使其不易脱落，在夹持以后可以对其进行高度调节，可以对其进行运输，降低了人工搬运的成本，且省时省力，效率高，使得该剪式齿轮箱吊具，具备夹持性好的优点，解决了现有的吊具，在使用过程中，需要人们手动将物品绑定，进而对物品进行搬运，在搬运时可能会出现由于人工绑定不结实的问题，进而是物品在运输时掉落，造成人员伤亡，不便于使用者使用的问题。
[0015]2、本技术通过固定块一和槽孔配合使用，起到了对移动块进行限位的作用，通过滑槽和滑块配合使用，起到了对螺纹管进行限位的作用，防止螺纹管在移动的过程中，发生自转的现象，从而导致壳体进行旋转，使其吊具无法进行运转，且容易导致内部零件在旋转过程中造成损坏，进而降低了吊具的使用寿命，通过挂钩的设置，使使用者可以将吊具安装在吊车上，使吊具的高度可以再次进行调节，通过限位板的设置，起到了对剪式齿轮箱进行辅助固定的作用，防止剪式齿轮箱在运输过程中，由于夹持的不够稳定从而导致剪式齿轮箱发生掉落的情况发生，增加了安全性，通过限位块的设置，起到了固定升缩杆的作用，防止升缩杆在工作用，由于物体重量的问题从而导致内部的零件损坏，使其寿命大大降低，通过移动块、夹持钳一和夹持钳二表面齿牙的设置，起到了带动长齿轮进行旋转的作用，使长齿轮在旋转时带动夹持钳一和夹持钳二进行移动，从而对剪式齿轮箱进行夹持。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0018]图3为本技术圆柱管的主视剖面图。
[0019]图中：1、壳体；2、凸形板；3、伸缩杆；4、固定块一；5、槽孔；6、移动块；7、固定板；8、固定块二；9、移动板二；10、夹持钳一一；11、夹持板一；12、固定块三；13、移动板三；14、夹持钳二；15、夹持板二；16、长齿轮；17、圆柱管；18、电机；19、螺纹杆；20、螺纹管；21、滑槽；22、滑块；23、挂钩；24限位板；25、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示：本技术提供一种剪式齿轮箱吊具，包括壳体1，壳体1内腔的后侧固定连接有凸形板2，所述凸形板2正表面的顶部设置有升缩杆3，升缩杆3的表面套设有限位块25，限位块25的一侧与凸形板2固定连接，通过限位块25的设置，起到了固定升缩杆3的作用，防止升缩杆3在工作用，由于物体重量的问题从而导致内部的零件损坏，使其寿命大大降低，升缩杆3的输出端固定连接有移动块6，移动块6的底部固定连接有固定板7，凸形板2的正表面固定连接有固定块一4，固定块一4的顶部开设有槽孔5，移动块6位于槽孔5的内腔，通过固定块一4和槽孔5配合使用，起到了对移动块6进行限位的作用，凸形板2正表面的左侧固定连接有固定块二8，固定块二8的表面开设有凹槽，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪式齿轮箱吊具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的后侧固定连接有凸形板(2)，所述凸形板(2)正表面的顶部设置有升缩杆(3)，所述升缩杆(3)的输出端固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部固定连接有固定板(7)，所述凸形板(2)正表面的左侧固定连接有固定块二(8)，所述固定块二(8)的表面开设有凹槽，凹槽的内腔滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的正表面固定连接有夹持钳一(10)，所述夹持钳一(10)的底部固定连接有夹持板一(11)，所述凸形板(2)正表面的右侧固定连接有固定块三(12)，所述固定块三(12)的表面开设有凹槽，凹槽的内腔滑动连接有移动板三(13)，所述移动板三(13)的正表面固定连接有夹持钳二(14)，所述夹持钳二(14)的底部固定连接有夹持板二(15)，所述凸形板(2)正表面的底部通过轴承转动连接有长齿轮(16)，述所长齿轮(16)的数量为两个，且分别位于移动块(6)的两侧，所述壳体(1)的顶部设置有圆柱管(17)，所述圆柱管(17)内腔的顶部通过螺栓螺纹连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹管(20)，所述螺纹管(20)的底部贯穿至圆柱管(17)的内腔并与壳体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种剪式齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，
申请(专利权)人：威尔特齿轮南京有限公司，
类型：新型
国别省市：