一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备，包括工作台、输送通道以及多组起毛定型机构，输送通道的一端设置有革基布卷绕筒，输送通道的另一端设置有革基布牵引机构，起毛定型机构包括由驱动电机驱动的起毛辊、热风烘干机构和定型机构，起毛辊由两辊座、转动连接于两辊座之间的中空起毛辊主体以及穿过起毛辊主体并与两辊座相连接的助剂输送管组成，助剂输送管的中部等距离设置有多个微孔喷头，各微孔喷头的向下设置并与起毛辊主体的内壁保持间距，起毛辊主体的外周包覆固定有针布，起毛辊和针布上都密布通孔，针布上的通孔和针布上的刺针避位设置，经本实用新型专利技术加工可使革基布具有较好的抗滑移强度。可使革基布具有较好的抗滑移强度。可使革基布具有较好的抗滑移强度。

【技术实现步骤摘要】
一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备


[0001]本技术涉及一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备。

技术介绍

[0002]革基布在制造和生产加工过程中受力复杂，如组织结构设计不当或设备工艺参数配置不当，会出现纬纱的局部或整根滑移现象，俗称面料纰裂，受力过大后易导致接缝处开裂，严重影响成品人造革的品质。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备。
[0004]本技术的技术方案是：一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备，包括工作台、设置于工作台上的输送通道以及等距离设置于输送通道上的多组起毛定型机构，所述输送通道的一端设置有革基布卷绕筒，所述输送通道的另一端设置有革基布牵引机构，被加工的革基布卷绕在革基布卷绕筒上并被革基布牵引机构牵引；
[0005]所述起毛定型机构包括由驱动电机驱动的起毛辊、热风烘干机构和定型机构，所述起毛辊由两辊座、转动连接于两辊座之间的中空起毛辊主体以及穿过起毛辊主体并与两辊座相连接的助剂输送管组成；
[0006]所述起毛辊主体的两端具有中空的连接部，两所述连接部的一个上设有外齿圈，所述驱动电机的输出轴上固定有传动齿轮，所述传动齿轮与外齿圈相啮合；
[0007]所述助剂输送管的一端通过泵体与助剂储存罐相连接，所述助剂输送管的中部等距离设置有多个微孔喷头，各所述微孔喷头的向下设置并与起毛辊主体的内壁保持间距；
[0008]所述起毛辊主体的外周包覆固定有针布，所述起毛辊和针布上都密布通孔，所述针布上的通孔和针布上的刺针避位设置。
[0009]进一步的，所述热风烘干机构包括一具有出风口的罩体以及一热风机，所述罩体设置于输送通道的上方，所述罩体通过风管与热风机相连接。
[0010]进一步的，所述定型机构包括多根转动连接在输送通道上方的定型辊，所述定型辊的内部设置有电加热棒。
[0011]进一步的，所述助剂储存罐内设置有抗滑移整理剂。
[0012]具体的，所述微孔喷头为扇形喷头。
[0013]进一步的，所述助剂输送管和泵体的连接处还设置有调节阀。
[0014]进一步的，两所述辊座朝向连接部的一端各具有一接口，所述接口插入连接部并通过轴承与连接部相连接，所述轴承的两端各设置有一挡圈，两所述辊座中的一个上具有一贯穿接口的通孔，两所述辊座的另一个其接口上具有一固定孔，所述助剂输送管的另一端由通孔穿过起毛辊主体固定在固定孔上。
[0015]进一步的，还包括一挡罩，所述挡罩设置于起毛辊主体的上方，所述挡罩的前后两
侧分别向下延伸并与输送通道保持间距。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过起绒让纱线之间相互咬合、交叉的更紧密，配合与起绒工序同步进行的抗滑移整理剂处理，烘干定型后使革基布具有较好的抗滑移强度。
附图说明
[0017]图1是本技术的俯视图；
[0018]图2是本技术起毛辊横向的剖视图；
[0019]图3是本技术起毛辊纵向的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]如图1所示，一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备，包括工作台、设置于工作台上的输送通道1以及等距离设置于输送通道1上的多组起毛定型机构，所述输送通道1的一端设置有革基布卷绕筒，所述输送通道1的另一端设置有革基布牵引机构，被加工的革基布卷绕在革基布卷绕筒上并被革基布牵引机构牵引；
[0022]在另一实施例中，所述革基布牵引机构为连接有减速电机的另一革基布卷绕筒；
[0023]所述起毛定型机构包括由驱动电机2驱动的起毛辊、热风烘干机构3和定型机构4，所述热风烘干机构3包括一具有出风口的罩体以及一热风机，所述罩体设置于输送通道1的上方，所述罩体通过风管与热风机相连接，所述定型机构4包括多根转动连接在输送通道1上方的定型辊，所述定型辊的内部设置有电加热棒；
[0024]结合图2和图3所示，所述起毛辊由两辊座5、转动连接于两辊座5之间的中空起毛辊主体6以及穿过起毛辊主体6并与两辊座5相连接的助剂输送管7组成；
[0025]所述起毛辊主体6的两端具有中空的连接部8，两所述连接部8的一个上设有外齿圈9，所述驱动电机2的输出轴上固定有传动齿轮10，所述传动齿轮10与外齿圈9相啮合；
[0026]两所述辊座5朝向连接部8的一端各具有一接口11，所述接口11插入连接部8并通过轴承12与连接部8相连接，所述轴承12的两端各设置有一挡圈，两所述辊座5中的一个上具有一贯穿接口11的通孔，两所述辊座5的另一个其接口11上具有一固定孔，所述助剂输送管7的一端由通孔穿过起毛辊主体6固定在固定孔上，所述助剂输送管7的另一端通过泵体与助剂储存罐相连接，所述助剂输送管7的中部等距离设置有多个微孔喷头13，各所述微孔喷头13的向下设置并与起毛辊主体6的内壁保持间距；
[0027]所述起毛辊主体6的外周包覆固定有针布14，所述起毛辊和针布14上都密布通孔，所述针布14上的通孔和针布14上的刺针避位设置；
[0028]在另一实施例中，所述助剂储存罐内设置有抗滑移整理剂；
[0029]在另一实施例中，所述微孔喷头13为扇形喷头，以将抗滑移整理剂相对均匀的喷洒在起毛辊主体6下端，抗滑移整理剂通过毛辊和针布14上的通孔，在革基布起绒过程中喷洒或甩落在革基布上，使革基布及其绒上都均匀沾上抗滑移整理剂；
[0030]在另一实施例中，所述助剂输送管7和泵体的连接处还设置有调节阀；
[0031]还包括一挡罩15，所述挡罩15设置于起毛辊主体6的上方，所述挡罩15的前后两侧
分别向下延伸并与输送通道1保持间距，起毛辊主体6工作转动时，起毛辊主体6和针布14上粘附的抗滑移整理剂不会甩出挡罩15，而是沿挡罩15滴落在革基布上，避免造成浪费，所述挡罩15上还具有与外齿圈9相对应的开口。
[0032]本技术的工作原理是：革基布在革基布牵引机构牵引下依次通过各组起毛定型机构：通过起毛辊主体6下方时，革基布在针布14作用下起绒，该起绒过程中，助剂输送管7输送抗滑移整理剂并通过微孔喷头13将抗滑移整理剂喷洒至下方，部分抗滑移整理剂直接喷洒至革基布上，其余抗滑移整理剂沿挡罩15的内壁滴落在革基布上，使抗滑移整理剂布满革基布及其绒毛，避免了浸泡式的加工方式的缺陷：起绒后的革基布其基布主体上抗滑移整理剂较少或没有；起绒完成后，革基布继续前行，至热风烘干机构3烘干后，再至定型机构4定型；如此循环多道工序后，革基布加工完毕输出。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备，其特征在于：包括工作台、设置于工作台上的输送通道以及等距离设置于输送通道上的多组起毛定型机构，所述输送通道的一端设置有革基布卷绕筒，所述输送通道的另一端设置有革基布牵引机构，被加工的革基布卷绕在革基布卷绕筒上并被革基布牵引机构牵引；所述起毛定型机构包括由驱动电机驱动的起毛辊、热风烘干机构和定型机构，所述起毛辊由两辊座、转动连接于两辊座之间的中空起毛辊主体以及穿过起毛辊主体并与两辊座相连接的助剂输送管组成；所述起毛辊主体的两端具有中空的连接部，两所述连接部的一个上设有外齿圈，所述驱动电机的输出轴上固定有传动齿轮，所述传动齿轮与外齿圈相啮合；所述助剂输送管的一端通过泵体与助剂储存罐相连接，所述助剂输送管的中部等距离设置有多个微孔喷头，各所述微孔喷头的向下设置并与起毛辊主体的内壁保持间距；所述起毛辊主体的外周包覆固定有针布，所述起毛辊和针布上都密布通孔，所述针布上的通孔和针布上的刺针避位设置。2.根据权利要求1所述的一种增加革基布接缝滑移强度的加工设备，其特征在于：所述热风烘干机构包括一具有出风口的罩体以及一热风机，所述罩体设置于输送通道的上方，所述罩体通过风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶福忠，叶程洁，叶统，陆亚栋，
申请(专利权)人：浙江云中马股份有限公司，
类型：新型
国别省市：