本实用新型专利技术提供一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，涉及起毛机技术领域，解决了顺逆针辊无法对辊针进行调节，无法适用于不同的布料起毛处理，且针辊进行起毛作业时，会产生大量毛绒，无法对装置内进行有效的清理的问题。一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，包括机体；机体内安装有清洁结构，且机体内还安装有调节结构。因连接杆A、连接杆B和连接杆C的头端均与环形板转动连接，且连接杆A是转动连接在圆柱块A，圆柱块A是螺纹连接在螺纹套上的，通过转动手轮可调节四块环形板呈环形状张开的大小，从而调节四块环形板上顺逆辊针的之间的距离，进而适用于对不同厚度大小的布料进行起毛。而适用于对不同厚度大小的布料进行起毛。而适用于对不同厚度大小的布料进行起毛。
【技术实现步骤摘要】
一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置
[0001]本技术属于起毛机
，更具体地说，特别涉及一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置。
技术介绍
[0002]起毛机是一种对织物进行起毛工艺处理的后整理设备，其主要通过起毛辊将织物纤维末端从纱线中拉出来，从而使织物表面均匀覆盖一层绒毛。起毛机通过起毛辊组件对织物进行起毛处理，起毛辊组件主要有若干顺针辊和若干逆针辊组成。
[0003]一个是，现有的顺逆针辊无法对辊针进行调节，无法适用于不同的布料起毛处理，且针辊进行起毛作业时，会产生大量毛绒，无法对装置内进行有效的清理；再者是，起毛时针辊上会附着有大量的毛绒，长时间累计下来不及时清理会造成针辊在起毛时效果不佳。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，以解决现有一个是，现有的顺逆针辊无法对辊针进行调节，无法适用于不同的布料起毛处理，且针辊进行起毛作业时，会产生大量毛绒，无法对装置内进行有效的清理；再者是，起毛时针辊上会附着有大量的毛绒，长时间累计下来不及时清理会造成针辊在起毛时效果不佳的问题。
[0006]本技术一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，包括机体；所述机体内安装有清洁结构，且机体内还安装有调节结构；所述调节结构包括圆柱块B、连接杆B、圆柱块C、连接杆C和带轮B，所述圆柱块B焊接在转动轴上靠右侧的位置，且圆柱块B上呈环形阵列状转动连接有四个连接杆B，并且四个连接杆B的头端均与四个环形板转动连接；所述圆柱块C焊接在转动轴上左侧位置，且圆柱块C上呈环形阵列状转动连接有四个连接杆C，并且四个连接杆C的头端均与四个环形板转动连接；所述带轮B焊接在转动轴的左端，且带轮B与带轮A通过皮带进行连接。
[0008]进一步的，所述机体包括牵引辊A、牵引辊B、吸尘管、吸尘孔、步进电机和带轮A；所述牵引辊A和牵引辊B对称转动连接在机体内的左右两侧；所述吸尘管共设有两根，且两根吸尘管对称转动连接在机体内下方，并且两根吸尘管均通过管道与吸尘机相连接；两根所述吸尘管上均呈环形阵列状开设有吸尘孔，且呈环形阵列状开设的吸尘孔共同组成了扩展式吸尘结构；所述步进电机安装在机体的一侧，且步进电机上焊接有带轮A。
[0009]进一步的，所述清洁结构包括滑块、螺杆和蜗轮，所述滑块共设有两个，且两个滑块分别滑动连接在机体内壁的左右两侧；所述螺杆共设有两根，且两根螺杆的底部均焊接
有蜗轮，并且两根螺杆上分别螺纹连接有滑块。
[0010]进一步的，所述清洁结构还包括清洁辊和蜗杆，所述清洁辊连接在两个滑块之间，且清洁辊上呈环形阵列状设置有毛刷；所述蜗杆转动连接在机体内，且蜗杆分别与两个蜗轮啮合。
[0011]进一步的，所述调节结构包括转动轴、螺纹套、手轮、圆柱块A、连接杆A和环形板，所述转动轴转动连接在机体内，且转动轴的右端套接有螺纹套，并且螺纹套与手轮焊接相连；所述圆柱块A螺纹连接在螺纹套上，且圆柱块A上呈环形阵列状转动连接有四个连接杆A；所述环形板共设有四个，且四个环形板呈环形阵列状与四个连接杆A转动连接，并且四个环形板上均设置有顺逆辊针。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]改进了调节结构和清洁结构，通过改进可调节顺逆针辊之间的间距从而可适应于对不同布料的起毛处理，且在起毛处理时，可通过机体内部的吸尘管对其毛绒进行吸附，具体如下：第一，首先调节针辊之间的距离，因连接杆A、连接杆B和连接杆C的头端均与环形板转动连接，且连接杆A是转动连接在圆柱块A，圆柱块A是螺纹连接在螺纹套上的，通过转动手轮可调节四块环形板呈环形状张开的大小，从而调节四块环形板上顺逆辊针的之间的距离，进而适用于对不同厚度大小的布料进行起毛，然后通过启动步进电机完成对布料的起毛，起毛过程中会产生大量的毛绒可通过吸尘管进行对毛绒的吸附；第二，完成后因蜗杆分别与两个蜗轮啮合，且两个蜗轮上均焊接有螺杆，从而带动两个滑块在机体内壁的左右两侧进行上下滑动，进而带动清洁辊进行上下运动，将清洁辊调节至与环形板相接触，通过清洁辊上的毛刷对其环形板上所粘附的毛绒进行清洁。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术另一方向的拆分结构示意图。
[0016]图3是本技术的清洁结构示意图。
[0017]图4是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0018]图5是本技术的调节结构示意图。
[0019]图6是本技术调节结构去掉环形板的轴视结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、机体；101、牵引辊A；102、牵引辊B；103、吸尘管；104、吸尘孔；105、步进电机；106、带轮A；2、清洁结构；201、滑块；202、螺杆；203、蜗轮；204、清洁辊；205、蜗杆；3、调节结构；301、转动轴；302、螺纹套；303、手轮；304、圆柱块A；305、连接杆A；306、环形板；307、圆柱块B；308、连接杆B；309、圆柱块C；310、连接杆C；311、带轮B。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图6所示：
[0027]本技术提供一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，包括机体1；机体1内安装有清洁结构2，且机体1内还安装有调节结构3；调节结构3包括圆柱块B307、连接杆B308、圆柱块C309、连接杆C310和带轮B311，圆柱块B307焊接在转动轴301上靠右侧的位置，且圆柱块B307上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)内安装有清洁结构(2)，且机体(1)内还安装有调节结构(3)；所述调节结构(3)包括圆柱块B(307)、连接杆B(308)、圆柱块C(309)、连接杆C(310)和带轮B(311)，所述圆柱块B(307)焊接在转动轴(301)上靠右侧的位置，且圆柱块B(307)上呈环形阵列状转动连接有四个连接杆B(308)，并且四个连接杆B(308)的头端均与四个环形板(306)转动连接；所述圆柱块C(309)焊接在转动轴(301)上左侧位置，且圆柱块C(309)上呈环形阵列状转动连接有四个连接杆C(310)，并且四个连接杆C(310)的头端均与四个环形板(306)转动连接；所述带轮B(311)焊接在转动轴(301)的左端，且带轮B(311)与带轮A(106)通过皮带进行连接。2.如权利要求1所述一种起毛机顺逆针辊带轮传动装置，其特征在于：所述机体(1)包括牵引辊A(101)、牵引辊B(102)、吸尘管(103)、吸尘孔(104)、步进电机(105)和带轮A(106)；所述牵引辊A(101)和牵引辊B(102)对称转动连接在机体(1)内的左右两侧；所述吸尘管(103)共设有两根，且两根吸尘管(103)对称转动连接在机体(1)内下方，并且两根吸尘管(103)均通过管道与吸尘机相连接；两根所述吸尘管(103)上均呈环形阵列状开设有吸尘孔(104)，且呈环形阵列状开设的吸尘孔(104)共同组成了扩展式吸尘结构；所述步进电机(105)安装在机体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，傅晓平，江秋良，张燕青，占丰栋，占俊波，钱利信，林康军，
申请(专利权)人：浙江百顺服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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