一种用于石英片加工的环保型抛光装置制造方法及图纸

技术编号:30295074 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-09 22:18
本实用新型专利技术公开了一种用于石英片加工的环保型抛光装置,包括底板,所述底板的底部左右两侧设置有支撑腿,所述底板的顶部中心处设置有工作台,所述粉尘收集盒的内部设置有两个大小相同的吸尘机,所述气缸的顶部设置有伸缩轴,所述伸缩轴的顶部设置有顶板,所述电机箱的内腔中设置有电机,所述顶板的顶部右侧设置有固定板,所述移动块的底部设置有固定杆,所述紧固件的底部设置有抛光片,所述紧固件上设置有固定螺,拉块带动拉杆转动,带动夹住的石英片翻转,达到双面抛光的效果,利用电机带动螺杆转动带动移动块,左右移动抛光,使抛光更加均匀,吸尘机可以将抛光时产生的粉尘吸入粉尘收集盒中,避免粉尘过多,避免影响工作环境。避免影响工作环境。避免影响工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英片加工的环保型抛光装置


[0001]本技术属于抛光
,具体为一种用于石英片加工的环保型抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,石英片通常是由石英熔炼并且切割磨制而成,然而在对石英片抛光的过程中,很多环保抛光装置只能对一面进行抛光,不能达到双面抛光的效果,需要频繁拆卸,过于麻烦,并且在抛光的时候很多抛光片不能移动,只能在同一个地方进行抛光,会使抛光不均匀,并且抛光时会产生很多粉尘,影响工作环境,不环保,为此,我们提出一种用于石英片加工的环保型抛光装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于石英片加工的环保型抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的双面抛光的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石英片加工的环保型抛光装置,包括底板,所述底板的底部左右两侧设置有支撑腿,所述底板的顶部中心处设置有工作台,所述工作台的内腔底部设置有粉尘收集盒,所述粉尘收集盒的内部设置有两个大小相同的吸尘机,所述工作台的顶部左右两侧设置有大小相同的支撑杆,所述支撑杆的互相远离的一端外壁上开设有卡槽,所述支撑杆的互相靠近的一端内壁上设置有固定装置,所述底板的顶部左侧设置有气缸,所述气缸的顶部设置有伸缩轴,所述伸缩轴的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部左侧设置有电机箱,所述电机箱的内腔中设置有电机,所述顶板的顶部右侧设置有固定板,所述电机箱与固定板互相靠近的一端连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆上设置有移动块,所述移动块的底部设置有固定杆,所述固定杆的底部设置有紧固件,所述紧固件的底部设置有抛光片,所述紧固件上设置有固定螺钉。
[0005]优选的,所述固定杆的底部贯穿设置在紧固件的内部,所述固定螺钉贯穿紧固件和固定杆的底部。
[0006]优选的,所述工作台与粉尘收集盒表面重叠的地方开设有通孔,且吸尘机位于粉尘收集盒内腔底部的左右两侧。
[0007]优选的,所述固定装置包括拉块,所述拉块设置有两组,所述拉块互相靠近的一端设置有拉杆,所述拉杆远离拉块的一端设置有竖向固定板,所述竖向固定板远离拉杆的一端外壁上下两侧设置有横向固定板,所述上侧的横向固定板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压板。
[0008]优选的,所述拉块位于支撑杆的卡槽处,且拉杆贯穿卡槽位于支撑杆互相靠近的一端。
[0009]优选的,所述顶板的顶部中心处开设有滑槽,且固定杆贯穿滑槽设置在顶板底部,所述固定板的左侧外壁中心处设置有轴套,所述轴套左侧贯穿设置有螺杆,所述螺杆的左
侧连接电机。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、利用拉块带动拉杆转动,带动夹住的石英片翻转,达到双面抛光的效果;
[0012]2、利用电机带动螺杆转动带动移动块,左右移动抛光,使抛光更加均匀;
[0013]3、利用吸尘机可以将抛光时产生的粉尘吸入粉尘收集盒中,避免粉尘过多,避免影响工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术工作台结构示意图;
[0016]图3为本技术固定装置结构示意图;
[0017]图4为本技术顶板顶部结构示意图。
[0018]图中:1底板、2支撑腿、3工作台、31通孔、4粉尘收集盒、5吸尘机、6 支撑杆、7卡槽、8固定装置、81拉块、82拉杆、83竖向固定板、84横向固定板、85弹簧、86压板、9气缸、10伸缩轴、11顶板、111滑槽、12电机箱、13 电机、14固定板、141轴套、15支撑滑杆、151螺杆、16移动块、17固定杆、 18紧固件、19抛光片、20固定螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于石英片加工的环保型抛光装置,包括底板1,所述底板1的底部左右两侧设置有支撑腿2,所述底板1的顶部中心处设置有工作台3,所述工作台3的内腔底部设置有粉尘收集盒 4,所述粉尘收集盒4的内部设置有两个大小相同的吸尘机5,所述工作台3的顶部左右两侧设置有大小相同的支撑杆6,所述支撑杆6的互相远离的一端外壁上开设有卡槽7,所述支撑杆6的互相靠近的一端内壁上设置有固定装置8,所述底板1的顶部左侧设置有气缸9,所述气缸9的顶部设置有伸缩轴10,所述伸缩轴10的顶部设置有顶板11,所述顶板11的顶部左侧设置有电机箱12,所述电机箱12的内腔中设置有电机13,所述顶板11的顶部右侧设置有固定板14,所述电机箱12与固定板14互相靠近的一端连接有支撑滑杆15,所述支撑滑杆 15上设置有移动块16,所述移动块16的底部设置有固定杆17,所述固定杆17 的底部设置有紧固件18,所述紧固件18的底部设置有抛光片19,所述紧固件 18上设置有固定螺钉20。
[0021]其中,所述固定杆17的底部贯穿设置在紧固件18的内部,所述固定螺20 贯穿紧固件18和固定杆17的底部,利用紧固件18和固定螺钉20可以根据需要抛光的物品的形状,更换相应形状的抛光片19,所述工作台3与粉尘收集盒 4表面重叠的地方开设有通孔31,且吸尘机5位于粉尘收集盒4内腔底部的左右两侧,利用吸尘机5可以将粉尘通过通孔31吸进粉尘收集盒4,所述固定装置8包括拉块81,所述拉块81设置有两组,所述拉块81互相靠近的一端设置有拉杆82,所述拉杆82远离拉块81的一端设置有竖向固定板83,所述竖向固定板83
远离拉杆82的一端外壁上下两侧设置有横向固定板84,所述上侧的横向固定板84的底部固定连接有弹簧85,所述弹簧85的底部固定连接有压板86,利用弹簧85和压板86,可以很好的固定住石英片,利用弹簧85的弹性可以根据石英片的厚度调节固定,所述拉块81位于支撑杆6的卡槽7处,且拉杆82 贯穿卡槽7位于支撑杆6互相靠近的一端,利用拉块81可以拉动固定装置8转动,卡在卡槽7中,所述顶板11的顶部中心处开设有滑槽111,且固定杆17贯穿滑槽111设置在顶板11底部,所述固定板14的左侧外壁中心处设置有轴套 141,所述轴套141左侧贯穿设置有螺杆151,所述螺杆151的左侧连接电机13,利用螺杆151转动带动移动块16在滑槽111内移动,可以使抛光更加均匀。
[0022]工作原理:使用时,根据需要的形状安装相应的抛光片19,把石英片安装在横向固定板84处,用压板86压住,启动电机12,电机12带动螺杆151转动,移动块16带动固定杆17以及底部的抛光片19左右移动,气缸9带动伸缩轴10 上下移动,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英片加工的环保型抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部左右两侧设置有支撑腿(2),所述底板(1)的顶部中心处设置有工作台(3),所述工作台(3)的内腔底部设置有粉尘收集盒(4),所述粉尘收集盒(4)的内部设置有两个大小相同的吸尘机(5),所述工作台(3)的顶部左右两侧设置有大小相同的支撑杆(6),所述支撑杆(6)的互相远离的一端外壁上开设有卡槽(7),所述支撑杆(6)的互相靠近的一端内壁上设置有固定装置(8),所述底板(1)的顶部左侧设置有气缸(9),所述气缸(9)的顶部设置有伸缩轴(10),所述伸缩轴(10)的顶部设置有顶板(11),所述顶板(11)的顶部左侧设置有电机箱(12),所述电机箱(12)的内腔中设置有电机(13),所述顶板(11)的顶部右侧设置有固定板(14),所述电机箱(12)与固定板(14)互相靠近的一端连接有支撑滑杆(15),所述支撑滑杆(15)上设置有移动块(16),所述移动块(16)的底部设置有固定杆(17),所述固定杆(17)的底部设置有紧固件(18),所述紧固件(18)的底部设置有抛光片(19),所述紧固件(18)上设置有固定螺钉(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英片加工的环保型抛光装置,其特征在于:所述固定杆(17)的底部贯穿设置在紧固件(18)的内部,所述固定螺钉(20)贯穿紧固件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤
申请(专利权)人:连云港尚东石英科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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