一种减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备，包括壳体、收集盒、摇盘B、螺纹杆A、螺纹杆B、柜门、电机保护壳A、电机保护壳B和电动机B，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有底座，所述壳体的前端面两侧均有设置有通风孔，所述壳体前端面两侧均安装有卡板，且卡板位于两侧相邻的通风孔之间，所述卡板的内壁上安装有卡块，所述卡块的另一侧安装有收集盒，所述壳体的一侧外壁中心位置安装有隔板，本发明专利技术可对部件的位置进行调整，提高了灵活性，能对废屑进行收集，提高了整洁度，提高了工作效率，安全性高，同时能对物件进行合理的整理收集。同时能对物件进行合理的整理收集。同时能对物件进行合理的整理收集。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及抛光设备
，具体为一种减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光），通常以抛光轮作为抛光工具。
[0003]但是目前现有的减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备具有以下缺陷：
[0004]（1）现有的减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备不能对部件的位置进行调整，灵活性差，适用范围小。
[0005]（2）现有的减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备生产过程中产生的废屑需要细致的进行清理，工作效率低。
[0006]（3）现有的减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备需要人工进行手持抛光，安全性低，工作效率差。
[0007]（4）现有的减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备不能对生产过程中所需要的物件进行合理的放置，容易造成物件丢失的情况，增加了工作的时间。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备，包括壳体、收集盒、摇盘B、螺纹杆A、螺纹杆B、柜门、电机保护壳A、电机保护壳B和电动机B，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有底座，所述壳体的前端面两侧均有设置有通风孔，所述壳体前端面两侧均安装有卡板，且卡板位于两侧相邻的通风孔之间，所述卡板的内壁上安装有卡块，所述卡块的另一侧安装有收集盒，所述壳体的一侧外壁中心位置安装有隔板，所述壳体与隔板之间均安装有柜门，所述壳体的上表面一侧安装有安装块A，所述安装块A的上表面设置有滑槽A，所述滑槽A的内壁上安装有滑块A，所述滑块A的内壁上安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的一端安装在滑槽A的一侧外壁的轴承的内壁上，所述螺纹杆A的另一端穿过安装块A的外壁和安装板C的一侧外壁与摇盘A连接，所述摇盘A的另一侧外壁上安装有把手A，所述滑块A的上表面安装有安装板A，所述安装板A的上表面安装有固定板A，所述固定板A前端面安装有电机保护壳A，所述电机保护壳A的内壁底部安装有电动机A，所述电动机A的输出轴通过联轴器与转轴A连接，所述转轴A的另一端穿过转轴保护壳A和连接壳A外壁上的轴承与打磨盘A连接，所述打磨盘A前端面和后端面的一侧外壁上安装有保护壳，所述壳体的上表面的另一侧安装有安装块B，所述
安装块B的上表面设置有滑槽B，所述滑槽B的内壁上安装有滑块B，所述滑块B的内壁上安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B的一端安装在滑槽B的一侧外壁的轴承内壁上，所述螺纹杆B的另一端穿过安装块B和安装板C的另一侧外壁与摇盘B连接，所述滑块B的上表面安装有安装板B，所述安装板B的上表面安装有固定板B，所述固定板B前端面安装有电机保护壳C，所述电机保护壳C的内壁底部安装有电动机C，所述电动机C的输出轴通过联轴器与转轴C连接，所述转轴C的另一端穿过转轴保护壳B和连接壳B外壁上的轴承与打磨盘B连接，所述壳体的上表面两侧后方安装有立板A，且立板A位于安装块A和安装块B之间，所述相邻的立板A之间通过转轴D转动连接，所述转轴D的另一端穿过电机保护壳B上的轴承通过联轴器与电动机B连接，所述转轴D的外壁上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮的内壁上安装有转轴B，所述转轴B的一端安装在一侧立板B的轴承内，所述转轴B的另一端安装在另一侧立板B的轴承内，所述壳体的上表面两侧前方均安装有立板B，且立板B位于立板A的正前方，所述相邻的立板B之间通过接灰槽连接，所述接灰槽的另一端延伸出立板B并位于收集盒的正上方，所述立板A与立板B通过挡板进行连接。
[0010]优选的，所述收集盒的前端面安装有拉手A。
[0011]优选的，所述柜门的前端面一侧安装有观察窗，柜门前端面的另一侧安装有拉手B。
[0012]优选的，所述螺纹杆A外壁上的外螺纹与滑块A内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
[0013]优选的，所述壳体的两侧外壁上均安装有安装板C。
[0014]优选的，所述电机保护壳A的前端面安装有连接壳A，且连接壳A的前端面安装有转轴保护壳A。
[0015]优选的，所述螺纹杆B外壁上的外螺纹与滑块B内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
[0016]优选的，所述摇盘B的另一侧外壁上安装有把手B。
[0017]优选的，所述电机保护壳B的前端面安装有连接壳B，且连接壳B的前端面安装有转轴保护壳B。
[0018]优选的，所述电动机B安装在电机保护壳B的内壁底部，且电机保护壳安装在立板A的另一侧外壁上。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]（1）通过安装板A、摇盘A、安装块A、把手A、安装块B、把手B、摇盘B、安装板B、打磨盘A、打磨盘B、滑块A、螺纹杆A、滑槽A、滑槽B、滑块B和螺纹杆B的配合设置，当打磨盘A和打磨盘B的位置需要调整时，正转或反转把手A，把手A进行正转或反转会带动摇盘A进行正转或反转，摇盘A进行正转或反转会带动螺纹杆A进行正转或反转，螺纹杆A进行正转或反转会因螺纹啮合作用带动滑块A进行向左或向右的直线运动，滑块A进行向左或向右的直线运动会带动安装板A进行向左或向右的直线运动，安装板A进行向左或向右的直线运动会带动打磨盘B进行向左或向右的直线运动，正转或反转把手B，把手B进行正转或反转会带动摇盘B进行正转或反转，摇盘B进行正转或反转会带动螺纹杆B进行正转或反转，螺纹杆B进行正转或反转会因螺纹啮合作用带动滑块B进行向左或向右的直线运动，滑块B进行向左或向右的直线运动会带动安装板B进行向左或向右的直线运动，安装板B进行向左或向右的直线运动会带动打磨盘A进行向左或向右的直线运动，打磨盘A和打磨盘B可以进行向左或向右的直线运动实现了打磨盘A和打磨盘B的位置调整，提高了本专利技术的灵活性，提高了本专利技术的适用
范围，实用性强。
[0021]（2）通过收集盒和接灰槽的配合设置，接灰槽会将抛光过程中产生的废屑引向收集盒中，避免了废屑落到地面上进行单独清扫的工作，降低了工作人员的工作难度，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，实用性强。
[0022]（3）通过打磨盘A、打磨盘B、传动皮带、转轴A、电动机A、电动机B、转轴C、电动机C、主动皮带轮和转轴D的配合设置，使用时，接通外部电源，启动电动机B，电动机B带动转轴D进行转动，转轴D进行转动会带动主动皮带轮进行转动，主动皮带轮会带动传动皮带进行转动，将待抛光的中心轴柱放入到传动皮带上，传动皮带会将待抛光的中心轴柱向前运输，避免了人工手持进行抛光工作，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，同时提高了本专利技术的安全性，当待抛光的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震器中心轴柱抛光用自动化生产设备，包括壳体（6）、收集盒（11）、摇盘B（16）、螺纹杆A（27）、螺纹杆B（31）、柜门（36）、电机保护壳A（39）、电机保护壳B（41）和电动机B（42），其特征在于：所述壳体（6）的底部四个拐角处均安装有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的底部安装有底座（8），所述壳体（6）的前端面两侧均有设置有通风孔（13），所述壳体（6）前端面两侧均安装有卡板（9），且卡板（9）位于两侧相邻的通风孔（13）之间，所述卡板（9）的内壁上安装有卡块（12），所述卡块（12）的另一侧安装有收集盒（11），所述壳体（6）的一侧外壁中心位置安装有隔板（35），所述壳体（6）与隔板（35）之间均安装有柜门（36），所述壳体（6）的上表面一侧安装有安装块A（4），所述安装块A（4）的上表面设置有滑槽A（28），所述滑槽A（28）的内壁上安装有滑块A（26），所述滑块A（26）的内壁上安装有螺纹杆A（27），所述螺纹杆A（27）的一端安装在滑槽A（28）的一侧外壁的轴承的内壁上，所述螺纹杆A（27）的另一端穿过安装块A（4）的外壁和安装板C（33）的一侧外壁与摇盘A（3）连接，所述摇盘A（3）的另一侧外壁上安装有把手A（5），所述滑块A（26）的上表面安装有安装板A（2），所述安装板A（2）的上表面安装有固定板A（1），所述固定板A（1）前端面安装有电机保护壳A（39），所述电机保护壳A（39）的内壁底部安装有电动机A（40），所述电动机A（40）的输出轴通过联轴器与转轴A（38）连接，所述转轴A（38）的另一端穿过转轴保护壳A（43）和连接壳A（44）外壁上的轴承与打磨盘A（20）连接，所述打磨盘A（20）前端面和后端面的一侧外壁上安装有保护壳（25），所述壳体（6）的上表面的另一侧安装有安装块B（14），所述安装块B（14）的上表面设置有滑槽B（29），所述滑槽B（29）的内壁上安装有滑块B（30），所述滑块B（30）的内壁上安装有螺纹杆B（31），所述螺纹杆B（31）的一端安装在滑槽B（29）的一侧外壁的轴承内壁上，所述螺纹杆B（31）的另一端穿过安装块B（14）和安装板C（33）的另一侧外壁与摇盘B（16）连接，所述滑块B（30）的上表面安装有安装板B（17），所述安装板B（17）的上表面安装有固定板B（18），所述固定板B（18）前端面安装有电机保护壳C（50），所述电机保护壳C（50）的内壁底部安装有电动机C（49），所述电动机C（49）的输出轴通过联轴器与转轴C（48）连接，所述转轴C（48）的另一端穿过转轴保护壳B（46）和连接壳B（47）外壁上的轴承与打磨盘B（24）连接，所述壳体（6）的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，李志焕，
申请(专利权)人：东莞市众创智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：