一种盲孔自动攻丝的多轴钻床制造技术

本实用新型专利技术公开的属于钻床设备技术领域，具体为一种盲孔自动攻丝的多轴钻床，包括支架、电动升降杆、固定座、攻丝板、降温水泵和排料推板，两个所述支架的顶端均固定连接有一个电动液压杆，两个所述电动液压杆之间固定连接有攻丝板，所述攻丝板的底端固定连接有两个攻丝电机，两个所述攻丝电机的上均连接设置有一个攻丝轴杆，两个所述支架之间设置有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端固定连接有水平支撑台，所述水平支撑台的顶端固定连接有固定座，所述支架的后端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有水平电动伸缩杆，所述水平电动伸缩杆的输出端固定连接有排料推板，该装置便于对不同规格厚度的零件进行攻丝操作，适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔自动攻丝的多轴钻床


[0001]本技术公开的钻床设备
，具体为一种盲孔自动攻丝的多轴钻床。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，对于材料成型的要求也越来越高。攻丝作为常用的螺纹加工工艺，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。传统的加工工艺已经不足以满足现阶段的加工需求，传统加工多采用人工操作，加工效率较低，同时降温效果较差，刀具容易发生过热，加快损耗，同时加工后排料需要人工操作，容易造成误伤，安全性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种盲孔自动攻丝的多轴钻床，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支架、电动升降杆、固定座、攻丝板、降温水泵和排料推板，两个所述支架的顶端均固定连接有一个电动液压杆，两个所述电动液压杆之间固定连接有攻丝板，所述攻丝板的底端固定连接有两个攻丝电机，两个所述攻丝电机的上均连接设置有一个攻丝轴杆，所述攻丝电机与外接主控系统电性连接，两个所述支架之间设置有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端固定连接有水平支撑台，所述水平支撑台的顶端固定连接有固定座，两个所述支架的相对的一侧连接设置有降温水泵，所述支架的后端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有水平电动伸缩杆，所述水平电动伸缩杆的输出端固定连接有排料推板，所述水平电动伸缩杆与外接主控系统电性连接。
[0005]优选的，所述固定座上设置有两个攻丝孔，且两个攻丝孔分别与两个攻丝轴杆的杆头位置相对应。
[0006]优选的，所述降温水泵上连接设置有喷头，且喷头的出水口位置与攻丝孔位置相对应。
[0007]优选的，所述排料推板的最低高度高于固定座的最高高度。
[0008]优选的，所述攻丝板的顶端固定连接有控制按钮，所述控制按钮与外接主控系统电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过喷头向攻丝孔的位置喷洒降温用水，可以确保攻丝轴杆不会因为持续攻丝而产生过热，进而降低攻丝轴杆的损耗，延长使用寿命，在零件攻丝加工后，水平电动伸缩杆控制排料推板将零件从固定座上推出，实现自动排料，减少了人工操作，避免误伤，提高了攻丝工作的安全性，电动升降杆控制固定座的
高度，进而便于对不同规格厚度的零件进行攻丝操作，适用范围广。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视部分结构示意图。
[0013]图中：1支架、11降温水泵、12喷头、2电动升降杆、3水平支撑台、4固定座、5电动液压杆、6攻丝板、61控制按钮、62攻丝电机、63攻丝轴杆、7排料推板、71水平电动伸缩杆、72支撑杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供一种盲孔自动攻丝的多轴钻床，通过喷头向攻丝孔的位置喷洒降温用水，可以确保攻丝轴杆不会因为持续攻丝而产生过热，进而降低攻丝轴杆的损耗，延长使用寿命，在零件攻丝加工后，水平电动伸缩杆控制排料推板将零件从固定座上推出，实现自动排料，减少了人工操作，避免误伤，提高了攻丝工作的安全性，电动升降杆控制固定座的高度，进而便于对不同规格厚度的零件进行攻丝操作，适用范围广。请参阅图1，包括支架1、电动升降杆2、固定座4、攻丝板6、降温水泵11和排料推板7；
[0016]请参阅图1
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2，通过喷头12向攻丝孔的位置喷洒降温用水，可以确保攻丝轴杆63不会因为持续攻丝而产生过热，进而降低攻丝轴杆63的损耗，延长使用寿命，在零件攻丝加工后，水平电动伸缩杆71控制排料推板7将零件从固定座4上推出，实现自动排料，减少了人工操作，避免误伤，提高了攻丝工作的安全性，电动升降杆2控制固定座4的高度，进而便于对不同规格厚度的零件进行攻丝操作，适用范围广，具体的，两个支架1的顶端均固定连接有一个电动液压杆5，两个电动液压杆5之间固定连接有攻丝板6，攻丝板6的底端固定连接有两个攻丝电机62，两个攻丝电机62的上均连接设置有一个攻丝轴杆63，攻丝电机62与外接主控系统电性连接，两个支架1之间设置有电动升降杆2，电动升降杆2的输出端固定连接有水平支撑台3，水平支撑台3的顶端固定连接有固定座4，两个支架1的相对的一侧连接设置有降温水泵11，支架1的后端设置有支撑杆72，支撑杆72的顶端固定连接有水平电动伸缩杆71，水平电动伸缩杆71的输出端固定连接有排料推板7，水平电动伸缩杆71与外接主控系统电性连接，固定座4上设置有两个攻丝孔，且两个攻丝孔分别与两个攻丝轴杆63的杆头位置相对应，降温水泵11上连接设置有喷头12，且喷头12的出水口位置与攻丝孔位置相对应，排料推板7的最低高度高于固定座4的最高高度，攻丝板6的顶端固定连接有控制按钮61，控制按钮61与外接主控系统电性连接；
[0017]在具体使用中，将待加工零件放置于固定座4上，启动控制按钮61，外接主控系统控制电动液压杆5下压，同时攻丝电机62和降温水泵11启动，攻丝轴杆63对零件进行攻丝，喷头12向攻丝孔的位置喷洒降温用水，可以确保攻丝轴杆63不会因为持续攻丝而产生过热，进而降低攻丝轴杆63的损耗，延长使用寿命，在零件攻丝加工后，水平电动伸缩杆71控制排料推板7将零件从固定座4上推出，实现自动排料，减少了人工操作，避免误伤，提高了攻丝工作的安全性，电动升降杆2控制固定座4的高度，进而便于对不同规格厚度的零件进行攻丝操作，适用范围广。
[0018]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盲孔自动攻丝的多轴钻床，包括支架(1)、电动升降杆(2)、固定座(4)、攻丝板(6)、降温水泵(11)和排料推板(7)，其特征在于：两个所述支架(1)的顶端均固定连接有一个电动液压杆(5)，两个所述电动液压杆(5)之间固定连接有攻丝板(6)，所述攻丝板(6)的底端固定连接有两个攻丝电机(62)，两个所述攻丝电机(62)的上均连接设置有一个攻丝轴杆(63)，所述攻丝电机(62)与外接主控系统电性连接，两个所述支架(1)之间设置有电动升降杆(2)，所述电动升降杆(2)的输出端固定连接有水平支撑台(3)，所述水平支撑台(3)的顶端固定连接有固定座(4)，两个所述支架(1)的相对的一侧连接设置有降温水泵(11)，所述支架(1)的后端设置有支撑杆(72)，所述支撑杆(72)的顶端固定连接有水平电动伸缩杆(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳炜玮，
申请(专利权)人：武汉炜隆机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：