一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备及其攻丝工艺制造技术

技术编号:30177537 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-25 15:38
本发明专利技术公开了一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备及其攻丝工艺;其特征是还包括安装在底座上的旋转电机、安装在底座上且与旋转电机传动连接的分度盘、安装在分度盘上的若干定位架、以及安装在自动攻牙机上且与定位架位置相对应的多轴转接机构、与定位架位置相对应的顶出机构、与底座固定连接的冷却液箱以及安装在冷却液箱上且与底座连接的自动排屑过滤机构。该发明专利技术通过多轴转接机构的设置,节省时间,提高工作效率,劳动强度低,同时工件攻丝位置准确,螺纹位置正,提高产品质量;通过自动排屑过滤机构的设置,对冷却液中的铁屑进行多级过滤、排出后集中处理,从而冷却液箱内无铁屑残留,不会发生冷却液管堵塞的现象,且便于清理铁屑。清理铁屑。清理铁屑。

【技术实现步骤摘要】
一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备及其攻丝工艺


[0001]本专利技术涉及监控底座攻丝,具体是指一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备及其攻丝工艺。

技术介绍

[0002]移动监控底座是一种用于固定安装监控的底座,其底座上设置有若干组固定螺纹孔,用于固定安装监控或者其他部件,每一组孔的位置都有规定的位置,否则则会导致在安装时因螺纹孔位置不对而导致无法进行安装;目前的移动监控底座上的孔基本都是通过摇臂钻或者自动攻牙机一个一个孔进行攻丝,效率极低,工作人员需求高,劳动强度大,且每攻一个孔都需要重新进行定位,非常麻烦;并且在攻丝时需要冷却液对刀具以及工件进行降温冷却,而攻丝时则会产生铁屑,一部分铁屑会随着冷却液进行流动至冷却液箱,当冷却液箱内铁屑积聚过多则会导致冷却液管堵塞,且难以清理;而还有一部分的铁屑则积留在底座上,无法自动排出,需要通过人工进行清扫,较麻烦且浪费时间;工件在完成攻丝后还需要对其进行检测,检测其攻丝位置是否准确,是否存在偏差以及攻丝后是否存在某个孔未完成攻丝的情况,这些均需要通过操作人员进行检测,但是如果操作人员检测不及时或者检测不仔细,导致工件攻丝因刀具问题导致出错,则会导致产品批量产生问题,造成人力物力损失。为此,提出一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备及其攻丝工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决以上问题而提出一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备及其攻丝工艺。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术提供了如下技术方案一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备,包括底座、安装在底座上的若干自动攻牙机以及安装在底座内的PLC控制器;其特征是还包括安装在底座上的旋转电机、安装在底座上且与旋转电机传动连接的分度盘、安装在分度盘上的若干定位架、以及安装在自动攻牙机上且与定位架位置相对应的多轴转接机构、与定位架位置相对应的顶出机构、与底座固定连接的冷却液箱以及安装在冷却液箱上且与底座连接的自动排屑过滤机构。
[0005]进一步优选的,所述自动排屑过滤机构包含安装在底座侧面且处于冷却液箱上方的输送架、安装在输送架上的滚筒电机和从动轮、安装在滚筒电机和从动轮上的输送带、安装在底座上且处于输送带与冷却液箱之间的沉淀箱以及安装在底座上的集屑框;所述输送架一端处于集屑框上方,且处于集屑框上方的输送架上还安装有清扫机构,所述清扫机构包含安装在输送架上的清扫架以及安装在清扫架上的毛刷。
[0006]进一步优选的,所述底座上设有排屑口,所述输送带上设有若干过滤孔,所述沉淀箱上设有若干溢流孔。
[0007]进一步优选的,所述定位架上设置有若干定位销,所述定位架上还设有顶出孔,所述顶出机构包含安装在底座上的顶出气缸,所述顶出气缸上安装有顶出块。
[0008]进一步优选的,所述底座上还安装有若干立柱,所述自动攻牙机安装在立柱上;所述自动攻牙机上设有轴套,轴套内安装有主轴,主轴一端安装有大齿轮且大齿轮处于齿轮箱内;所述多轴转接机构包含安装在轴套上的齿轮箱、安装在齿轮箱上的基座、活动安装在基座上的若干刀具、可调节安装在基座上且用于调节刀具位置的调节块以及安装在基座上且与立柱滑动连接的支撑架;所述支撑架包含安装在基座上的固定座、安装在固定座上的支撑杆、安装在支撑杆另一端的支撑块、安装在支撑块上的若干限位杆以及活动安装在限位杆上且与立柱滑动连接的滚轮。
[0009]进一步优选的,所述齿轮箱内活动安装有若干与大齿轮啮合配合的小齿轮,所述小齿轮底部安装连接有转轴,转轴与刀具之间活动安装有连接杆,所述连接杆与转轴之间以及连接杆与刀具之间经安装有万向联轴器。
[0010]进一步优选的,所述基座上设有若干固定孔,所述调节块通过螺栓和固定孔的配合固定安装在基座上,所述调节块上设有腰型槽;所述调节块与刀具活动连接。
[0011]进一步优选的,所述底座上还安装有视频检测机构;所述视频检测机构包含电脑一体机、安装在底座上检测立柱、安装在检测立柱上的摄像头以及安装在检测立柱上的警报器;所述电脑一体机内设有数据库。
[0012]进一步优选的,所述底座上还设有自动集屑机构;所述自动集屑机构包含安装在底座底部的输送机构、安装在输送机架上的主动轴和集屑从动轴、安装在主动轴和集屑从动轴上的集屑输送带、安装在底座上且与主动轴传动连接的输送电机以及通过螺栓和螺母锁紧安装在集屑输送带上的若干磁铁;所述集屑输送带分为安装区和排屑区,若干磁铁均安装在安装区;所述底座上还设有倾斜的排屑通道,所述排屑通道处还安装有推屑机构;所述推屑机构包含安装在底座上的气缸以及与气缸固定连接且与排屑通道滑动连接的推屑板。
[0013]一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备的攻丝工艺,其特征在于:所述攻丝步骤如下:第一步:上料;操作人员将工件通过与定位销的配合安装到定位架上;第二步:定位;通过PLC控制器控制旋转电机启动,旋转电机带动分度盘转动,带动工件转至设定位置;第三步:攻丝;通过PLC控制器控制自动攻牙机启动,带动若干刀具转动的同时带动多轴转接座向下动作,直至刀具与工件上的A组孔接触并对其进行攻丝,完成后复位;第四步:多组孔连续攻丝;通过PLC控制器控制旋转电机启动,带动分度盘以及工件进行转动,转到下一个工位,然后通过下一个工位的自动攻牙机对B组孔进行攻丝,然后以同样的步骤依次对C组孔、D组孔和E组孔进行攻丝;第四步:多组孔连续攻丝;通过PLC控制器控制旋转电机启动,带动分度盘以及工件进行转动,每转到一个工位均通过自动攻牙机对相应组的孔进行攻丝;第五步:下料;工件上的孔均完成攻丝后转至顶出气缸工位,然后通过PLC控制器控制顶出气缸启动,顶出气缸带动顶出块向上动作,通过顶出块将工件从定位架上顶出,使其脱离定位销后操作人员取出,并将新的工件装上进行循环工作本专利技术通过PLC控制器控制多台自动攻牙机以及分度盘进行转动,每转动到位后则控制自动攻牙机对工件进行攻丝,同时通过多轴转接机构的设置,一个自动攻牙机带动
多个刀具对工件进行多个同步攻丝,每一组孔一个自动攻牙机一次加工,节省时间,提高工作效率,自动化程度高,人力需求低,劳动强度低,同时工件攻丝位置准确,螺纹位置正,提高产品质量;通过自动排屑过滤机构的设置,对冷却液中的铁屑进行多级过滤、排出后集中处理,从而冷却液箱内无铁屑残留,不会发生冷却液管堵塞的现象,且便于清理铁屑;通过视频检测机构的设置,对加工完的产品进行自动检测,无需人工检测,避免因人工检测疏忽或不仔细而产生大批量产品报废,同时降低操作人员工作量,提高工作效率;通过自动集屑机构的设置,自动将处于底座上的铁屑输送至排屑通道,在通过推屑机构将处于排屑通道的铁屑推至排屑口,通过排屑口排至自动排屑过滤机构,进行过滤及排屑,无需人工打扫,节省时间节省劳动力。
附图说明
[0014]附图1是本专利技术的结构示意图;附图2是本专利技术中自动排屑过滤机构俯视结构示意图;附图3是本专利技术的局部结构示意图;附图4是本专利技术的另一视角结构示意图;附图5是本专利技术中多轴转接机构和自动攻牙机结构示意图;附图6是本专利技术中多轴转接机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备,包括底座(1)、安装在底座(1)上的若干自动攻牙机(2)以及安装在底座(1)内的PLC控制器(3);其特征是还包括安装在底座(1)上的旋转电机(4)、安装在底座(1)上且与旋转电机(4)传动连接的分度盘(5)、安装在分度盘(5)上的若干定位架(6)、以及安装在自动攻牙机(2)上且与定位架(6)位置相对应的多轴转接机构(7)、与定位架(6)位置相对应的顶出机构(8)、与底座(1)固定连接的冷却液箱(9)以及安装在冷却液箱(9)上且与底座(1)连接的自动排屑过滤机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备,其特征在于:所述自动排屑过滤机构(10)包含安装在底座(1)侧面且处于冷却液箱(9)上方的输送架(101)、安装在输送架(101)上的滚筒电机(102)和从动轴(103)、安装在滚筒电机(102)和从动轴(103)上的输送带(104)、安装在底座(1)上且处于输送带(104)与冷却液箱(9)之间的沉淀箱(105)以及安装在底座(1)上的集屑框(106);所述输送架(101)一端处于集屑框(106)上方,且处于集屑框(106)上方的输送架(101)上还安装有清扫机构(107),所述清扫机构(107)包含安装在输送架(101)上的清扫架(108)以及安装在清扫架(108)上的毛刷(109)。3.根据权利要求2所述的一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备,其特征在于:所述底座(1)上设有排屑口(11),所述输送带(104)上设有若干过滤孔(110),所述沉淀箱(105)上设有若干溢流孔(111)。4.根据权利要求1所述的一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备,其特征在于:所述定位架(6)上设置有若干定位销(61),所述定位架(6)上还设有顶出孔(62),所述顶出机构(8)包含安装在底座(1)上的顶出气缸(81),所述顶出气缸(81)上安装有顶出块(82)。5.根据权利要求1所述的一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备,其特征在于:所述底座(1)上还安装有若干立柱(12),所述自动攻牙机(2)安装在立柱(12)上;所述自动攻牙机(2)上设有轴套(21),轴套(21)内安装有主轴(22),主轴(22)一端安装有大齿轮(23)且大齿轮(23)处于齿轮箱(71)内;所述多轴转接机构(7)包含安装在轴套(21)上的齿轮箱(71)、安装在齿轮箱(71)上的基座(72)、活动安装在基座(72)上的若干刀具(73)、可调节安装在基座(72)上且用于调节刀具(73)位置的调节块(74)以及安装在基座(72)上且与立柱(12)滑动连接的支撑架(75);所述支撑架(75)包含安装在基座(72)上的固定座(76)、安装在固定座(76)上的支撑杆(77)、安装在支撑杆(77)另一端的支撑块(78)、安装在支撑块(78)上的若干限位杆(79)以及活动安装在限位杆(79)上且与立柱(12)滑动连接的滚轮(710)。6.根据权利要求5所述的一种移动监控固定底座多工序自动攻丝设备,其特征在于:所述齿轮箱(71)内活动安装有若干与大齿轮(23)啮合配合的小齿轮(711),所述小齿轮(711)底部安装连接有转轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海平章燕萍
申请(专利权)人:杭州富阳钰煊五金有限公司
类型:发明
国别省市:

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