一种压力表铜接头高效多孔攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力表铜接头高效多孔攻丝机，涉及攻丝设备技术领域，包括攻丝机底座，所述攻丝机底座内部中间设置有第一电机，且第一电机顶部设置有贯穿攻丝机底座顶部并延伸至其顶部外侧的转动轴。本实用新型专利技术通过第一电机带动转动轴，从而带动转动盘及转动块转动，使输送进来的接头在固定块中固定后，随着转动与提升台配合，从而使接头探入攻丝头中，同时通过第二电机带动攻丝头完成攻丝，在转动中完成攻丝，使流水线流畅化，有效的提高了生产效率；本实用新型专利技术通过模块化的固定块及攻丝头，在需要更换尺寸时，通过螺栓直接更换固定块即可更换适配尺寸，且通过提起第二电机即可更换不同型号的攻丝头。即可更换不同型号的攻丝头。即可更换不同型号的攻丝头。

【技术实现步骤摘要】
一种压力表铜接头高效多孔攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝设备
，具体为一种压力表铜接头高效多孔攻丝机。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
[0003]压力表的接头多通过攻丝来加工螺纹，方便与各种管路进行螺纹连接，现有攻丝多通过机械杆固定，推动攻丝头及电机进行攻丝，攻丝完毕后再更换下一个，导致流水线停顿较长，效率较低，且现有攻丝机多采用固定攻丝头固定在推杆上，更换产品型号尺寸时，较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有压力表铜接头攻丝设备效率较低、更换尺寸复杂的问题，提供一种压力表铜接头高效多孔攻丝机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力表铜接头高效多孔攻丝机，包括攻丝机底座，所述攻丝机底座内部中间设置有第一电机，且第一电机顶部设置有贯穿攻丝机底座顶部并延伸至其顶部外侧的转动轴，所述转动轴顶部外侧设置有转动块，且转动块内部设置有多组第二电机，所述第二电机底部输出端设置有贯穿转动块底部的攻丝头，所述转动轴外侧中间套接有转动盘，且转动盘四周设置有多组与攻丝头配合的固定块，所述转动块顶部设置有提升台。
[0006]优选地，所述攻丝机底座顶部设置有引导挡板，且攻丝机底座顶部设置有套接与转动轴外侧的引导板，所述攻丝机底座、引导挡板及引导板之间形成有引导槽。
[0007]优选地，所述固定块与转动盘之间通过螺栓连接，且固定块内部中间设置有贯穿其远离转动盘一端的固定槽。
[0008]优选地，所述第二电机外壳呈六边形结构，且第二电机顶部设置有拉环。
[0009]优选地，所述转动块外侧设置有多组与第二电机配合的固定螺栓。
[0010]优选地，所述攻丝机底座两端设置有与引导槽及固定块配合的传送带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过第一电机带动转动轴，从而带动转动盘及转动块转动，使输送进来的接头在固定块中固定后，随着转动与提升台配合，从而使接头探入攻丝头中，同时通过第二电机带动攻丝头完成攻丝，在转动中完成攻丝，使流水线流畅化，有效的提高了生产效率；
[0013]2、本技术通过模块化的固定块及攻丝头，在需要更换尺寸时，通过螺栓直接更换固定块即可更换适配尺寸，且通过提起第二电机即可更换不同型号的攻丝头。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为本技术的主体结构图；
[0017]图4为本技术的细节示意图。
[0018]图中：1、攻丝机底座；2、引导挡板；3、传送带；4、引导槽；5、攻丝头；6、固定块；7、固定螺栓；8、拉环；9、转动块；10、第二电机；11、引导板；12、提升台；13、第一电机；14、转动盘；15、固定槽；16、转动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
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4，一种压力表铜接头高效多孔攻丝机，包括攻丝机底座1，攻丝机底座1内部中间设置有第一电机13，且第一电机13顶部设置有贯穿攻丝机底座1顶部并延伸至其顶部外侧的转动轴16，转动轴16顶部外侧设置有转动块9，且转动块9内部设置有多组第二电机10，第二电机10底部输出端设置有贯穿转动块9底部的攻丝头5，转动轴16外侧中间套接有转动盘14，且转动盘14四周设置有多组与攻丝头5配合的固定块6，转动块9顶部设置有提升台12。
[0022]本技术通过第一电机13带动转动轴16，从而带动转动盘14及转动块9转动，使输送进来的接头在固定块6中固定后，随着转动与提升台配合，从而使接头探入攻丝头5中，同时通过第二电机10带动攻丝头5完成攻丝，在转动中完成攻丝，使流水线流畅化，有效的提高了生产效率；本技术通过模块化的固定块6及攻丝头5，在需要更换尺寸时，通过螺栓直接更换固定块6即可更换适配尺寸，且通过提起第二电机10即可更换不同型号的攻丝头5。
[0023]请着重参阅图1和图2，攻丝机底座1顶部设置有引导挡板2，且攻丝机底座1顶部设置有套接与转动轴16外侧的引导板11，攻丝机底座1、引导挡板2及引导板11之间形成有引导槽4，本技术通过引导挡板2固定正在加工的接头，并通过引导槽4对接头进行引导。
[0024]请着重参阅图1和图3，固定块6与转动盘14之间通过螺栓连接，且固定块6内部中间设置有贯穿其远离转动盘14一端的固定槽15，本技术通过螺栓解除固定块6与转动盘14之间的固定，即可更换固定块6。
[0025]请着重参阅图1和图4，第二电机10外壳呈六边形结构，且第二电机10顶部设置有拉环8，本技术通过拉环8提起第二电机10即可更换不同型号的攻丝头5。
[0026]请着重参阅图1和图4，转动块9外侧设置有多组与第二电机10配合的固定螺栓7，本技术通过拆下固定螺栓7即可解除第二电机10与转动块9之间的锁定。
[0027]请着重参阅图1和图2，攻丝机底座1两端设置有与引导槽4及固定块6配合的传送带3，本技术通过传送带3将代加工的接头送入至引导槽4中。
[0028]工作原理：将攻丝机底座1与流水线进行搭接，接通外接电源，通过传送带3将代加工的接头送入至引导槽4中，并嵌入固定槽15中，通过第一电机13带动转动轴16，从而带动转动盘14及转动块9转动，使输送进来的接头在固定块6中固定后，随着转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力表铜接头高效多孔攻丝机，包括攻丝机底座(1)，其特征在于：所述攻丝机底座(1)内部中间设置有第一电机(13)，且第一电机(13)顶部设置有贯穿攻丝机底座(1)顶部并延伸至其顶部外侧的转动轴(16)，所述转动轴(16)顶部外侧设置有转动块(9)，且转动块(9)内部设置有多组第二电机(10)，所述第二电机(10)底部输出端设置有贯穿转动块(9)底部的攻丝头(5)，所述转动轴(16)外侧中间套接有转动盘(14)，且转动盘(14)四周设置有多组与攻丝头(5)配合的固定块(6)，所述转动块(9)顶部设置有提升台(12)。2.根据权利要求1所述的一种压力表铜接头高效多孔攻丝机，其特征在于：所述攻丝机底座(1)顶部设置有引导挡板(2)，且攻丝机底座(1)顶部设置有套接与转动轴(16)外侧的引导板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡力忠，
申请(专利权)人：浙江铭航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：