本实用新型专利技术公开了一种压力表铜接头飞边快速切边装置，涉及红冲飞边处理设备领域，包括切边机底座，所述切边机底座上方设置有一对相互配合的引导段，且引导段一端连接有一对相互配合的切割段，所述引导段内壁开设有引导槽，且一对引导段之间连接有连接块，所述切割段内壁开设有切割流水槽。本实用新型专利技术通过引导段及引导槽与现有的通用流水线进行对接，并将接头横置，再随着挤压通过切割段，在通过切割段的时候对飞边进行修理，解决了人工处理效率低的问题；本实用新型专利技术通过排渣槽对修理中产生的主要碎屑进行引导，并使其落入装渣槽中，同时通过落渣槽使落入切割流水槽中的碎削也被引导至装渣槽中，使碎屑在加工中轻松的收集在一起。一起。一起。
【技术实现步骤摘要】
一种压力表铜接头飞边快速切边装置
[0001]本技术涉及红冲飞边处理设备领域，具体为一种压力表铜接头飞边快速切边装置。
技术介绍
[0002]红冲工艺是刚从近代精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的专业工艺。随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求，红冲工艺是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，所以与其锻造工艺一样，有着强大的生命力和良好的发展前景。
[0003]红冲工艺生产出的接头会存在一些飞边，由于较小的飞边可以通过抛丸机直接在抛光中进行处理，所以现有工艺中都是通过人工对较大的飞边进行简单摘除，再通过抛丸机进行处理，但初步的人工摘除效率极低，且没有进行修整直接进行抛丸的小飞边会导致碎削较多，处理起来较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有红冲飞边生产中人工初步处理效率低、碎削不好收集的问题，提供一种压力表铜接头飞边快速切边装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力表铜接头飞边快速切边装置，包括切边机底座，所述切边机底座上方设置有一对相互配合的引导段，且引导段一端连接有一对相互配合的切割段，所述引导段内壁开设有引导槽，且一对引导段之间连接有连接块，所述切割段内壁开设有切割流水槽，且切割段位于切割流水槽两侧设置有一对边板，所述切割流水槽两侧靠近边板处皆设置有落渣槽，所述边板顶部设置有贯穿的排渣槽，所述切边机底座内部开设有与落渣槽及排渣槽配合的装渣槽。
[0006]优选地，所述切割段顶部设置有两组电机底座，且电机底座顶部安装有电机，所述电机输出端设置有切割片。
[0007]优选地，所述切边机底座顶部远离装渣槽一端设置有控制面板，且切边机底座与切割段及引导段之间连接有三组支撑柱。
[0008]优选地，所述切边机底座底部四角设置有四组与之配合的调节底座，且调节底座与切边机底座之间通过螺纹连接。
[0009]优选地，所述切边机底座底部一侧设置有与外界连接的电源插头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过引导段及引导槽与现有的通用流水线进行对接，并将接头横置，再随着挤压通过切割段，在通过切割段的时候对飞边进行修理，解决了人工处理效率低的问题；
[0012]2、本技术通过排渣槽对修理中产生的主要碎屑进行引导，并使其落入装渣槽中，同时通过落渣槽使落入切割流水槽中的碎削也被引导至装渣槽中，使碎屑在加工中轻
松的收集在一起。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的外观示意图；
[0015]图3为本技术的局部细节图；
[0016]图4为本技术的局部结构图。
[0017]图中：1、切边机底座；2、切割流水槽；3、落渣槽；4、切割片；5、电机底座；6、电机；7、引导段；8、引导槽；9、排渣槽；10、切割段；11、控制面板；12、装渣槽；13、支撑柱；14、边板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种压力表铜接头飞边快速切边装置，包括切边机底座1，切边机底座1上方设置有一对相互配合的引导段7，且引导段7一端连接有一对相互配合的切割段10，引导段7内壁开设有引导槽8，且一对引导段7之间连接有连接块，切割段10内壁开设有切割流水槽2，且切割段10位于切割流水槽2两侧设置有一对边板14，切割流水槽2两侧靠近边板14处皆设置有落渣槽3，边板14顶部设置有贯穿的排渣槽9，切边机底座1内部开设有与落渣槽3及排渣槽9配合的装渣槽12。
[0021]本技术通过引导段7及引导槽8与现有的通用流水线进行对接，并将接头横置，再随着挤压通过切割段10，在通过切割段10的时候对飞边进行修理，解决了人工处理效率低的问题；本技术通过排渣槽9对修理中产生的主要碎屑进行引导，并使其落入装渣槽12中，同时通过落渣槽3使落入切割流水槽2中的碎削也被引导至装渣槽12中，使碎屑在加工中轻松的收集在一起。
[0022]请着重参阅图1和图2，切割段10顶部设置有两组电机底座5，且电机底座5顶部安装有电机6，电机6输出端设置有切割片4，本技术通过电机6带动切割片4对接头两端进行打磨。
[0023]请着重参阅图1和图3，切边机底座1顶部远离装渣槽12一端设置有控制面板11，且切边机底座1与切割段10及引导段7之间连接有三组支撑柱13，本技术通过控制面板11开启电机6，并控制打磨速度。
[0024]请着重参阅图1和图2，切边机底座1底部四角设置有四组与之配合的调节底座，且调节底座与切边机底座1之间通过螺纹连接，本技术通过调节底座与切边机底座1之间的螺纹对高度和整平度进行调整。
[0025]请着重参阅图1和图2，切边机底座1底部一侧设置有与外界连接的电源插头，本技术通过电源插头与外界插座进行连接，对设备进行供电。
[0026]工作原理：将切割段10与抛丸机进料口进行搭接，再将引导段7与生产流水线进行连接，通过调节底座与切边机底座1之间的螺纹对高度和整平度进行调整，调整后通过电源插头与外界插座进行连接，对设备进行供电，操作员通过控制面板11开启电机6，并控制打磨速度，待处理的接头随着推挤前进，通过引导段7级引导槽8的弧度，将接头平置，平置后的接头随着挤压向前推送，同时电机6带动切割片4转动，对接头两端的飞边进行打磨，打磨后的接头继续前进，并输送至外接抛丸机进行后续加工。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力表铜接头飞边快速切边装置，包括切边机底座(1)，其特征在于：所述切边机底座(1)上方设置有一对相互配合的引导段(7)，且引导段(7)一端连接有一对相互配合的切割段(10)，所述引导段(7)内壁开设有引导槽(8)，且一对引导段(7)之间连接有连接块，所述切割段(10)内壁开设有切割流水槽(2)，且切割段(10)位于切割流水槽(2)两侧设置有一对边板(14)，所述切割流水槽(2)两侧靠近边板(14)处皆设置有落渣槽(3)，所述边板(14)顶部设置有贯穿的排渣槽(9)，所述切边机底座(1)内部开设有与落渣槽(3)及排渣槽(9)配合的装渣槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种压力表铜接头飞边快速切边装置，其特征在于：所述切割段(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡力忠，
申请(专利权)人：浙江铭航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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