一种大型集成喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型集成喷射器，包括混合腔、扩散腔、出液口，进气口、进液口；其特征在于：所述混合腔与扩散腔之间设置有第一电磁阀连接至控制器，进气口内设置有组进气管，分别为第一进气分管，第二进气分管，第三进气分管，所述进液口内设置有组进液管，分别为第一进液分管，第二进液分管，第三进液分管，所述组进气管的管口和组进液管的管口设置在混合腔内，所述第一进气分管上设置有第一环形喷嘴，所述第二进气分管上设置有第二环形喷嘴，第三进气分管上设置有第三环形喷嘴，所述第一环形喷嘴，第二环形喷嘴和第三环形喷嘴套接设置在第二进液分管上；解决了现有的喷射器处理大气量时要使用多个喷射器并联工作，占地大且安装复杂的问题。安装复杂的问题。安装复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型集成喷射器


[0001]本技术涉及环境工程
，具体涉及一种大型集成喷射器。

技术介绍

[0002]喷射器，又名：引射器、射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器，是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐池中，不凝性气体析出。
[0003]现在的喷射器，都是一个外壳、一个进液管、一个进气管、一个气液混合出口、一个液体喷射口。这种结构只能处理小气量，当需要处理大气量时，又不能简单的增大个管口，这就使得喷射器一旦处理大气量就得多个喷射器并联工作，占地大且安装复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型集成喷射器，解决现有的喷射器处理大气量时要使用多个喷射器并联工作，占地大且安装复杂的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种大型集成喷射器，包括混合腔、扩散腔、出液口，进气口、进液口；其特征在于：所述混合腔与扩散腔之间设置有第一电磁阀连接至控制器，进气口内设置有组进气管，分别为第一进气分管，第二进气分管，第三进气分管，所述进液口内设置有组进液管，分别为第一进液分管，第二进液分管，第三进液分管，所述组进气管的管口和组进液管的管口设置在混合腔内，所述第一进气分管上设置有第一环形喷嘴，所述第二进气分管上设置有第二环形喷嘴，第三进气分管上设置有第三环形喷嘴，所述第一环形喷嘴，第二环形喷嘴和第三环形喷嘴套接设置在第二进液分管上。
[0007]进一步的，所述第一环形喷嘴，第二环形喷嘴和第三环形喷嘴朝向扩散腔一侧的环面上设置有喷口。
[0008]进一步的，所述第一环形喷嘴紧贴第二进液分管上，所述第二环形喷嘴的内径设置为第一环形喷嘴的外径，所述第二环形喷嘴的外径设置为第三环形喷嘴的内径。
[0009]进一步的，所述第一进液分管设置在混合腔的上部，所述第三进液分管设置在混合腔的底部，所述第二进液分管设置在混合腔中部并伸至第一电磁阀处，所述第一进液分管和第三进液分管设置在第三环形喷嘴的后端。
[0010]进一步的，所述第一进气分管，第二进气分管，第三进气分管上设置有电磁阀连接至控制器。
[0011]进一步的，所述第一进液分管，第二进液分管，第三进液分管上设置有电磁阀连接至控制器。
[0012]进一步的，所述进气口上设置有进气罩，所述进液口上设置有进液罩。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过在一个外壳内部设置了多个液体喷射形成了多个喷射器并联工作的形式，并且通过电磁阀更具具体喷射进行适当的调整，避免了多个喷射器并联使用时占地面积大，而且，只有一个外壳，也方便安装，解决了现有的喷射器处理大气量时要使用多个喷射器并联工作，占地大且安装复杂的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视图。
[0017]图3为本技术侧视图。
[0018]图中，1
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混合腔、2
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扩散腔、3
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第一电磁阀、4
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出液口、5
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进气口、6
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进液口、7
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进气罩、8
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进液罩、9
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第一进气分管、10
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第二进气分管、11
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第三进气分管、12
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第一进液分管、13
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第一环形喷嘴、14
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第二环形喷嘴、15
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第三环形喷嘴、16
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第二进液分管、17
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第三进液分管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]如图所示的一种大型集成喷射器，包括混合腔1、扩散腔2、出液口4，进气口5、进液口6；在本装置中，所述混合腔1与扩散腔2之间设置有第一电磁阀3连接至控制器用于控制扩散的流量大小，进气口5内设置有3组进气管，具体的，这三组进气管分别为第一进气分管9，第二进气分管10，第三进气分管11，其中，第一进气分管9包括至少两根支管，而第二进气分管10至少包括三根支管，而第三进气分管至少包括2根支管。为了与进气管相适配，所述进液口内设置有3组进液管，分别为第一进液分管12，第二进液分管16，第三进液分管17，所述3组进气管的管口和3组进液管的管口设置在混合腔1内，而且，第一进气分管9，第二进气分管10，第三进气分管11上设置有电磁阀连接至控制器，第一进液分管12，第二进液分管16，第三进液分管17上设置有电磁阀连接至控制器，在使用的过程中，具体的进液进气就通过相对应的电磁阀来进行控制，而相应的第一电磁阀3的大小也根据具体的进液进气的阀门进行适当的调整，这样就能通过设置一个喷射器外壳，既一个混合腔1、扩散腔2就能钩完成不同大小的喷射量的调控，避免了多个喷射器并联使用时占地面积大，而且，只有一个外壳，也方便安装。在本装置中，为哦了适应多组管道的应用，而且不妨碍混合腔1的混合，所述第一进气分管9上设置有第一环形喷嘴13，所述第二进气分管10上设置有第二环形喷嘴14，第三进气分管11上设置有第三环形喷嘴15，所述第一环形喷嘴13，第二环形喷嘴14和第三环形喷嘴15套接设置在第二进液分管16上。
[0022]实施例2：
[0023]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便混合，所述第一环形喷嘴13，第二
环形喷嘴14和第三环形喷嘴15朝向扩散腔2一侧的环面上设置有喷口。
[0024]实施例3：
[0025]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了不防止所有管道全开时各管道的喷射混合，所述第一环形喷嘴13紧贴第二进液分管16上，所述第二环形喷嘴14的内径设置为第一环形喷嘴13的外径，所述第二环形喷嘴14的外径设置为第三环形喷嘴15的内径。
[0026]实施例4：
[0027]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了不防止所有管道全开时各管道的喷射混合，所述第一进液分管12设置在混合腔1的上部，所述第三进液分管17设置在混合腔1的底部，所述第二进液分管16设置在混合腔1中部并伸至第一电磁阀3处，所述第一进液分管12和第三进液分管17设置在第三环形喷嘴15的后端。
[0028]实施例5：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型集成喷射器，包括混合腔（1）、扩散腔（2）、出液口（4），进气口（5）、进液口（6）；其特征在于：所述混合腔（1）与扩散腔（2）之间设置有第一电磁阀（3）连接至控制器，进气口（5）内设置有3组进气管，分别为第一进气分管（9），第二进气分管（10），第三进气分管（11），所述进液口内设置有3组进液管，分别为第一进液分管（12），第二进液分管（16），第三进液分管（17），所述3组进气管的管口和3组进液管的管口设置在混合腔（1）内，所述第一进气分管（9）上设置有第一环形喷嘴（13），所述第二进气分管（10）上设置有第二环形喷嘴（14），第三进气分管（11）上设置有第三环形喷嘴（15），所述第一环形喷嘴（13），第二环形喷嘴（14）和第三环形喷嘴（15）套接设置在第二进液分管（16）上。2.根据权利要求1所述的一种大型集成喷射器，其特征在于：所述第一环形喷嘴（13），第二环形喷嘴（14）和第三环形喷嘴（15）朝向扩散腔（2）一侧的环面上设置有喷口。3.根据权利要求1所述的一种大型集成喷射器，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永强，谭志敏，黄超，
申请(专利权)人：云南中陇生态环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：