本实用新型专利技术涉及一种标签处理装置，包括打印装置和剥离台，所述打印装置设有标签纸带输出端；所述剥离台与所述打印装置的标签纸带输出端连接；还包括收卷轴、支撑板和压紧筒；所述收卷轴水平设于剥离台的下端；所述支撑板与剥离台连接，且支撑板朝向收卷轴的一侧设有弹性件；所述压紧筒滑动套设于收卷轴外侧，所述压紧筒与弹性件的另一端连接。本实用新型专利技术性能稳定，能够收整废弃纸带，且不易发生纸带堆堵。且不易发生纸带堆堵。且不易发生纸带堆堵。
【技术实现步骤摘要】
一种标签处理装置
[0001]本技术涉及产品包装的
，尤其涉及一种标签处理装置。
技术介绍
[0002]无纺布加工完成后，需要打包，并由操作人员贴附标注有相关信息的标签。标签处理装置常用于无纺布生产车间内标签的打印和剥离。
[0003]传统的标签处理装置包括打印装置、剥离台和收卷轴，标签由打印装置印刷完成后，经剥离台进行剥离操作，最后废弃纸带收卷于收卷轴上；整个过程操作简单，能够配合无纺布的批量化生产。
[0004]但是，在实际使用过程中，标签剥离后，废弃纸带收卷时易发生纸带的错位缠绕，形成堵塞，造成现成凌乱，影响正常工作。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种标签处理装置，对废弃标签纸带进行收整。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种标签处理装置，包括打印装置和剥离台，所述打印装置设有标签纸带输出端；所述剥离台与所述打印装置的标签纸带输出端连接；还包括收卷轴、支撑板和压紧筒；所述收卷轴水平设于剥离台的下端；所述支撑板与剥离台连接，且支撑板朝向收卷轴的一侧设有弹性件；所述压紧筒滑动套设于收卷轴外侧，所述压紧筒与弹性件的另一端连接。
[0007]进一步的，所述压紧筒的外周壁上设有压紧板，所述压紧板沿压紧筒的径向延伸。
[0008]进一步的，所述弹性件为弹簧或波纹软管。
[0009]进一步的，所述弹性件的一端设有安装座，所述支撑板内设有安装槽，所述安装座匹配嵌设于安装槽内。
[0010]进一步的，所述收卷轴上设有分区板，所述分区板平行压紧板设置。
[0011]进一步的，所述分区板与收卷轴滑动连接。
[0012]进一步的，所述收卷轴由剥离台支撑，并连接有伺服电机。
[0013]本技术标签处理装置的有益效果为：
[0014]1.本技术标签处理装置性能稳定，实用性强，在使用时，通过收卷轴对完成剥离操作的废弃纸带进行收整，过程中压紧筒对收卷轴上的废弃纸带进行限位，使废弃纸带不易错乱缠绕；
[0015]2.本技术标签处理装置中压紧筒由弹性件和支撑板支撑，弹性件选用弹簧或波纹软管，既能够支撑压紧筒对收卷轴上的废弃纸带进行限位，又使压紧筒能够应用于不同宽度的废弃纸带的收整；
[0016]3.本技术标签处理装置中收卷轴上滑动设有分区板，分区板与压紧筒和压紧板配合使用，使收卷轴能够同时进行多组废弃纸带的收卷。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术标签处理装置一个实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术标签处理装置一个实施例中压紧筒的正视图；
[0020]图3是本技术标签处理装置一个实施例中弹性件的正视图；
[0021]图4是本技术标签处理装置另一个实施例中弹性件的正视图；
[0022]图5是本技术标签处理装置另一个实施例中弹性件的装配图；
[0023]图6是本技术标签处理装置另一个实施例的整体结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、打印装置；11、标签纸带输出端；2、剥离台；3、收卷轴；31、分区板；32、伺服电机；4、支撑板；41、弹性件；411、安装座；42、安装槽；5、压紧筒；51、压紧板。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]参照图1，为本技术公开的一种标签处理装置，包括打印装置1、剥离台2、收卷轴3、支撑板4和压紧筒5，打印装置1设有标签纸带输出端11，打印装置1使用时，与无纺布用称重设备连接，能够根据各无纺布卷的实际重量，打印标签，并将标签自标签纸带输出端11输出。剥离台2承接于打印装置1的标签纸带输出端11，标签纸带自打印装置1输出后，将铺设于剥离台2上，供操作人员进行剥离操作，最后贴附至对应的无纺布卷上。收卷轴3水平设于剥离台2的下端，用于收卷废弃纸带。在本技术使用时，标签纸带的端部于剥离台2远离打印装置1的一端向下翻折，并绕设于收卷轴3外侧，随收卷轴3的转动，废弃的纸带收卷于收卷轴3上。支撑板4和压紧筒5用于对收卷轴3上的废弃纸带进行限位。
[0027]参照图1，支撑板4设于剥离台2的下端，且顶端与剥离台2固定连接。支撑板4朝向收卷轴3的一侧可拆卸连接有弹性件41，弹性件41与收卷轴3共中心轴线设置，弹性件41的另一端与压紧筒5连接，压紧筒5滑动套设于收卷轴3外侧。在本技术标签处理装置使用时，压紧筒5在支撑板4和弹性件41的支撑连接作用下，与收卷轴3上的废弃纸带卷抵接，使废弃纸带不易错乱缠绕，也使废弃纸带卷更加整齐。
[0028]作为本技术提供的标签处理装置的一种具体实施方式，参照图1和图2，压紧筒5的外周壁上设有压紧板51，压紧板51沿压紧筒5的径向延伸，与收卷轴3上的废弃纸带卷抵接。压紧板51的设置扩大了压紧筒5的有效作业面，进一步提高了本技术的实用性。
[0029]作为本技术提供的标签处理装置的一种具体实施方式，参照图3和图4，弹性件41为弹簧或波纹软管。弹簧或波纹软管具有伸缩性，既能够稳定支撑压紧筒5对收卷轴3上的废弃纸带进行限位，又使压紧筒5能够应用于不同宽度的废弃纸带的收整。
[0030]作为本技术提供的标签处理装置的一种具体实施方式，参照图5，弹性件41的一端设有安装座411，支撑板4内设有安装槽42，安装座411匹配嵌设于安装槽42内。
[0031]作为本技术提供的标签处理装置的一种具体实施方式，参照图6，收卷轴3上
设有分区板31，分区板31与收卷轴3滑动连接，并平行压紧板51设置。分区板31将收卷轴3分区，使收卷轴3能同时进行两组或多组废弃纸带的收卷操作。
[0032]作为本技术提供的标签处理装置的一种具体实施方式，参照图1和图6，收卷轴3由剥离台2支撑，并连接有伺服电机32。
[0033]本技术标签处理装置的实施原理：打印装置1根据无纺布卷的信息打印标签，并将标签纸带输出。标签纸带铺设于剥离台2上，供操作人员进行剥离操作，标签纸带一端绕设于收卷轴3外侧，随收卷轴3的转动，废弃纸带收卷于收卷轴3上。收卷轴3收卷废弃纸带时，压紧筒5和压紧板51抵接于废弃纸带卷的一侧，使废弃纸带卷更加整齐。待本技术使用完成后，可沿远离收卷轴3的方向移动压紧筒5，将废弃纸带卷取下。
[0034]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签处理装置，包括打印装置(1)和剥离台(2)，所述打印装置(1)设有标签纸带输出端(11)；所述剥离台(2)与所述打印装置(1)的标签纸带输出端(11)连接；其特征在于，还包括收卷轴(3)、支撑板(4)和压紧筒(5)；所述收卷轴(3)水平设于剥离台(2)的下端；所述支撑板(4)与剥离台(2)连接，且支撑板(4)朝向收卷轴(3)的一侧抵设有弹性件(41)；所述压紧筒(5)滑动套设于收卷轴(3)外侧，所述压紧筒(5)与弹性件(41)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种标签处理装置，其特征在于，所述压紧筒(5)的外周壁上设有压紧板(51)，所述压紧板(51)沿压紧筒(5)的径向延伸。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振，田耀辉，
申请(专利权)人：河北华睿无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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