一种线缆压接端子成品视觉检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆压接端子成品视觉检测设备，包括工作台、转杆和万向轮，所述工作台右侧上方焊接有固定板，且固定板左侧上下均固定有第一伸缩杆，所述工作台前方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与转轴相连接，所述工作台前侧固定有气缸，且气缸右侧内部设置有活塞，所述工作台右侧卡合有收集框，且收集框前方内部轴承连接有转杆。该线缆压接端子成品视觉检测设备安装有收集框、隔板、活动盖板、转杆和万向轮，使得通过收集框、隔板、活动盖板、转杆和万向轮能有效的对线缆压接端子合格品与不良品进行分类，避免了需要人工用手将合格品和不良品进行区分摆放，从而增加了整体的便捷性。增加了整体的便捷性。增加了整体的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆压接端子成品视觉检测设备


[0001]本技术涉及线缆
，具体为一种线缆压接端子成品视觉检测设备。

技术介绍

[0002]线缆的主要作用是根据需要输送电力、连接设备和控制安装等等，在日常生活中常见且不可缺少的通电工具，而线缆在与连接器和设备进行固定安装时，需要在线缆端部压接端子，通过端子才能与设备和连接器进行卡合连接固定，当目前市场上的线缆压接端子成品在视觉检测过程中依然存在着缺陷，就比如：
[0003]1，现有的线缆压接端子成品视觉检测装置在进行工作时，在对线缆压接的端子紧固检测方面不够完善，从而导致了部分假象连接紧固的线缆压接端子成品蒙混过关，进而造成了大批量的不良品；
[0004]2，现有的线缆压接端子成品视觉检测装置在进行检测时，需要人工用手将合格品和不良品拿出分类，这样操作降低了整个线缆压接端子成品的检测效率，从而给人们带来了不便；
[0005]因此我们便提出了线缆压接端子成品视觉检测设备能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线缆压接端子成品视觉检测设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上线缆压接端子成品视觉检测装置在进行工作时，在对线缆压接的端子紧固检测方面不够完善，从而导致了部分假象连接紧固的线缆压接端子成品蒙混过关，进而造成了大批量的不良品，且现有的线缆压接端子成品视觉检测装置在进行检测时，需要人工用手将合格品和不良品拿出分类，这样操作降低了整个线缆压接端子成品的检测效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆压接端子成品视觉检测设备，包括工作台、转杆和万向轮，所述工作台右侧上方焊接有固定板，且固定板左侧上下均固定有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆左侧连接有活动板，而且活动板左侧焊接有第二伸缩杆，所述工作台前方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与转轴相连接，并且转轴中间外侧固定有摆杆，所述工作台前侧固定有气缸，且气缸右侧内部设置有活塞，并且活塞前后右侧端部螺钉连接有导向杆，而且导向杆左端外侧连通有油缸，所述工作台右侧卡合有收集框，且收集框前方内部轴承连接有转杆，并且收集框底部均螺栓连接有万向轮。
[0008]优选的，所述活动板前后内侧均开设有油槽，且油槽内侧均卡合有夹持板，并且夹持板与油槽呈一一对应关系。
[0009]优选的，所述第二伸缩杆外侧固定有弹簧，且弹簧的横向中心线与第二伸缩杆的横向中心线相互重合。
[0010]优选的，所述摆杆上方右侧连接有拉绳，且拉绳右侧与第二伸缩杆左端相连接。
[0011]优选的，所述活塞右端固定有推板，且推板与活动板相互平行，并且推板与工作台上方相互垂直。
[0012]优选的，所述油缸左侧内部贯穿有螺纹管，且螺纹管与油槽相互连通。
[0013]优选的，所述收集框内侧固定有隔板，且隔板上方设置有活动盖板，并且活动盖板与隔板为活动铰接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线缆压接端子成品视觉检测设备；
[0015](1)设置有固定板、第一伸缩杆、活动板、油槽、夹持板、第二伸缩杆、弹簧、拉绳和推板，使得通过以上零件能有效的对线缆和压接的端子在拉扯过程中进行紧固检测，从而避免了部分假象连接紧固的线缆压接端子成品蒙混过关导致造成了大批量的不良品；
[0016](2)设置有收集框、隔板、活动盖板、转杆和万向轮，使得通过收集框、隔板、活动盖板、转杆和万向轮能有效的对线缆压接端子合格品与不良品进行分类，避免了需要人工用手将合格品和不良品进行区分摆放，从而增加了整体的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术主剖结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板与第一伸缩杆的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术活动板与夹持板的安装结构示意图；
[0021]图5为本技术转杆与收集框的安装结构示意图；
[0022]图6为本技术转轴和摆杆的安装结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、固定板；3、第一伸缩杆；4、活动板；401、油槽；402、夹持板；5、第二伸缩杆；501、弹簧；6、伺服电机；7、转轴；8、摆杆；801、拉绳；9、气缸；10、活塞；1001、推板；11、导向杆；12、油缸；1201、螺纹管；13、收集框；1301、隔板；1302、活动盖板；14、转杆；15、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种线缆压接端子成品视觉检测设备，包括工作台1、固定板2、第一伸缩杆3、活动板4、油槽401、夹持板402、第二伸缩杆5、弹簧501、伺服电机6、转轴7、摆杆8、拉绳801、气缸9、活塞10、推板1001、导向杆11、油缸12、螺纹管1201、收集框13、隔板1301、活动盖板1302、转杆14和万向轮15，工作台1右侧上方焊接有固定板2，且固定板2左侧上下均固定有第一伸缩杆3，并且第一伸缩杆3左侧连接有活动板4，而且活动板4左侧焊接有第二伸缩杆5，工作台1前方安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出端通过联轴器与转轴7相连接，并且转轴7中间外侧固定有摆杆8，工作台1前侧固定有气缸9，且气缸9右侧内部设置有活塞10，并且活塞10前后右侧端部螺钉连接有导向杆11，而且导向杆11左端外侧连通有油缸12，工作台1右侧卡合有收集框13，且收集框13前方内部轴承
连接有转杆14，并且收集框13底部均螺栓连接有万向轮15。
[0026]活动板4前后内侧均开设有油槽401，且油槽401内侧均卡合有夹持板402，并且夹持板402与油槽401呈一一对应关系，上述结构的设计，使得通过夹持板402有效的对线缆进行夹持固定，从而便于了后期对线缆和端子压接的牢固程度进行视觉检测。
[0027]第二伸缩杆5外侧固定有弹簧501，且弹簧501的横向中心线与第二伸缩杆5的横向中心线相互重合，上述结构的设计，使得通过弹簧501有效的起到一定的缓拉力，同时还能对线缆压接端子成品进行检查是否有假象压接紧固的问题，从而便于了人们用视觉检测线缆压接端子是否合格，增加了整体的实用性和便捷性。
[0028]摆杆8上方右侧连接有拉绳801，且拉绳801右侧与第二伸缩杆5左端相连接，上述结构的设计，使得通过摆杆8向左转动时能有效的带动拉绳801和第二伸缩杆5配合着弹簧501向左侧移动，从而增加了传动效果。
[0029]活塞10右端固定有推板1001，且推板1001与活动板4相互平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆压接端子成品视觉检测设备，包括工作台(1)、转杆(14)和万向轮(15)，其特征在于：所述工作台(1)右侧上方焊接有固定板(2)，且固定板(2)左侧上下均固定有第一伸缩杆(3)，并且第一伸缩杆(3)左侧连接有活动板(4)，而且活动板(4)左侧焊接有第二伸缩杆(5)，所述工作台(1)前方安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出端通过联轴器与转轴(7)相连接，并且转轴(7)中间外侧固定有摆杆(8)，所述工作台(1)前侧固定有气缸(9)，且气缸(9)右侧内部设置有活塞(10)，并且活塞(10)前后右侧端部螺钉连接有导向杆(11)，而且导向杆(11)左端外侧连通有油缸(12)，所述工作台(1)右侧卡合有收集框(13)，且收集框(13)前方内部轴承连接有转杆(14)，并且收集框(13)底部均螺栓连接有万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种线缆压接端子成品视觉检测设备，其特征在于：所述活动板(4)前后内侧均开设有油槽(401)，且油槽(401)内侧均卡合有夹持板(402)，并且夹持板(402)与油槽(401)呈一一对应关系。...

【专利技术属性】
技术研发人员：程秀清，孙建超，赵学敏，闾振，唐冰涛，
申请(专利权)人：苏州迈维视电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：