一种PCB板缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板缺陷检测装置，包括支撑板、挤压垫和板条，所述支撑板的前后两侧均开设有横槽，且支撑板的左右两侧均开设有纵槽，所述横槽内部的左右两侧和纵槽内部的左右两侧均固定设置有板条，所述横槽的内部活动安装有第一滑块，且第一滑块的上方固定连接有第一固定块，并且第一固定块的前端固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有连通槽，所述纵槽的内部活动安装有第二滑块，且第二滑块的上方固定连接有第二固定块，并且第二固定块的前端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有长槽。该PCB板缺陷检测装置可以配合装置内部的转动块来对红黑表笔进行角度调节后的固定，同时可以快速对表笔进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板缺陷检测装置
本技术涉及PCB板
，具体为一种PCB板缺陷检测装置。
技术介绍
PCB板主要安装在各种电器设备的内部，在PCB板生产完成后，需要对电子元器件的特征以及印刷线路进行检测工作，从而保证产品质量，因此需要使用到PCB板缺陷检测装置。目前市场上的一些PCB板检测装置：(1)现有的一些PCB板检测装置，在进行检测的过程中通常需要使用到万用表来对导电片进行电路检测，在检测时不便于快速对万用表的电夹头或者红黑表笔进行快速定位工作；(2)在进行检测时，不便于对红黑表笔和电路板进行不同位置和不同角度的夹紧工作，可调节性较差。所以我们提出了一种PCB板缺陷检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板缺陷检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些PCB板缺陷检测装置在检测时不便于快速对万用表的电夹头或者红黑表笔进行快速定位工作，而且不便于对红黑表笔和电路板进行不同位置和不同角度的夹紧工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板缺陷检测装置，包括支撑板、挤压垫和板条，所述支撑板的前后两侧均开设有横槽，且支撑板的左右两侧均开设有纵槽，所述横槽内部的左右两侧和纵槽内部的左右两侧均固定设置有板条，所述横槽的内部活动安装有第一滑块，且第一滑块的上方固定连接有第一固定块，并且第一固定块的前端固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有连通槽，所述纵槽的内部活动安装有第二滑块，且第二滑块的上方固定连接有第二固定块，并且第二固定块的前端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有长槽，且长槽和连通槽的内部活动安装有内接块。优选的，所述横槽和纵槽之间互相垂直，且横槽对称分布在支撑板的前后两侧，所述纵槽对称分布在支撑板的左右两侧，且横槽和纵槽的首尾两端均互相交错，并且横槽和纵槽在支撑板的前后两端和左右两端均为通口结构。优选的，所述第一滑块、第一固定块和固定板为一体式结构，且固定板上的连通槽与连接板上的长槽之间互相垂直，所述第二滑块、第二固定块和连接板为一体式结构。优选的，所述连接板的下表面与固定板的上表面之间互相贴合，且连接板通过纵槽与支撑板之间构成滑动结构，所述固定板通过横槽与支撑板之间构成滑动结构。优选的，所述内接块的形状为内部中空的长方体，且内接块的外壁与连通槽和长槽的内壁均互相贴合。优选的，所述内接块的内部固定设置有挤压垫，且挤压垫的内部活动安装有转动块，并且转动块的内部固定设置有搭接块，所述搭接块的表面开设有凹槽。优选的，所述搭接块、挤压垫和板条的材质均为橡胶材质，且搭接块对称分布在转动块的左右两侧，并且搭接块表面的凹槽纵向为倾斜状横向为圆弧状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCB板缺陷检测装置：(1)在装置上设置有可进行多角度转动的转动块，可以通过周围的挤压垫来对转动后的转动块进行固定，从而使得装置可以对表笔进行角度的调节，提升了装置的使用效果；(2)在装置的横槽和纵槽的内部均设置有橡胶材质的板条，可以提供固定板和连接板滑动式的阻力，使得固定板和连接板在滑动后可以进行位置的固定工作，配合装置内部的转动块来对红黑表笔进行角度调节后的固定，提升了装置的实用性；(3)该装置的横槽和纵槽的前后两端均为通口结构，可以通过前后两端的通口来对固定板和连接板进行位置的调节，配合装置内部的连通槽和长槽，使得装置可以对内接块的位置进行多个方位的精确调节和定位，提升了装置使用时的精度，方便快速对万用表的电夹头或者红黑表笔进行快速定位工作。附图说明图1为本技术转动块正剖视结构示意图；图2为本技术整体俯视结构示意图；图3为本技术转动块俯视结构示意图；图4为本技术固定板和连接板搭接结构示意图；图5为本技术支撑板侧剖视结构示意图；图6为本技术支撑板正剖视结构示意图。图中：1、支撑板；2、横槽；3、纵槽；4、第一滑块；5、第一固定块；6、固定板；7、连通槽；8、第二滑块；9、第二固定块；10、连接板；11、长槽；12、内接块；13、挤压垫；14、转动块；15、搭接块；16、凹槽；17、板条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种PCB板缺陷检测装置，包括支撑板1、横槽2、纵槽3、第一滑块4、第一固定块5、固定板6、连通槽7、第二滑块8、第二固定块9、连接板10、长槽11、内接块12、挤压垫13、转动块14、搭接块15、凹槽16和板条17，支撑板1的前后两侧均开设有横槽2，且支撑板1的左右两侧均开设有纵槽3，横槽2内部的左右两侧和纵槽3内部的左右两侧均固定设置有板条17，横槽2的内部活动安装有第一滑块4，且第一滑块4的上方固定连接有第一固定块5，并且第一固定块5的前端固定连接有固定板6，固定板6的表面开设有连通槽7，纵槽3的内部活动安装有第二滑块8，且第二滑块8的上方固定连接有第二固定块9，并且第二固定块9的前端固定连接有连接板10，连接板10的内部开设有长槽11，且长槽11和连通槽7的内部活动安装有内接块12。横槽2和纵槽3之间互相垂直，且横槽2对称分布在支撑板1的前后两侧，纵槽3对称分布在支撑板1的左右两侧，且横槽2和纵槽3的首尾两端均互相交错，并且横槽2和纵槽3在支撑板1的前后两端和左右两端均为通口结构，可以通过装置前后两端的通口结构来对装置上的组件进行拆卸。第一滑块4、第一固定块5和固定板6为一体式结构，且固定板6上的连通槽7与连接板10上的长槽11之间互相垂直，第二滑块8、第二固定块9和连接板10为一体式结构，可以通过互相垂直的长槽11和连通槽7使得装置可以进行各个位置的调节工作。连接板10的下表面与固定板6的上表面之间互相贴合，且连接板10通过纵槽3与支撑板1之间构成滑动结构，固定板6通过横槽2与支撑板1之间构成滑动结构，可以通过装置上的滑动结构来对内接块12的位置进行调节和固定。内接块12的形状为内部中空的长方体，且内接块12的外壁与连通槽7和长槽11的内壁均互相贴合，可以通过内接块12中空的部分配合挤压垫13来对转动块14的位置进行固定。内接块12的内部固定设置有挤压垫13，且挤压垫13的内部活动安装有转动块14，并且转动块14的内部固定设置有搭接块15，搭接块15的表面开设有凹槽16，可以利用挤压垫13与内接块12之间的阻力来对转动块14的角度进行调节和固定，使得装置可以便捷的配合万用表使用。搭接块15、挤压垫13和板条17的材质均为橡胶材质，且搭接块15对称分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板缺陷检测装置，包括支撑板(1)、挤压垫(13)和板条(17)，其特征在于：所述支撑板(1)的前后两侧均开设有横槽(2)，且支撑板(1)的左右两侧均开设有纵槽(3)，所述横槽(2)内部的左右两侧和纵槽(3)内部的左右两侧均固定设置有板条(17)，所述横槽(2)的内部活动安装有第一滑块(4)，且第一滑块(4)的上方固定连接有第一固定块(5)，并且第一固定块(5)的前端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的表面开设有连通槽(7)，所述纵槽(3)的内部活动安装有第二滑块(8)，且第二滑块(8)的上方固定连接有第二固定块(9)，并且第二固定块(9)的前端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的内部开设有长槽(11)，且长槽(11)和连通槽(7)的内部活动安装有内接块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板缺陷检测装置，包括支撑板(1)、挤压垫(13)和板条(17)，其特征在于：所述支撑板(1)的前后两侧均开设有横槽(2)，且支撑板(1)的左右两侧均开设有纵槽(3)，所述横槽(2)内部的左右两侧和纵槽(3)内部的左右两侧均固定设置有板条(17)，所述横槽(2)的内部活动安装有第一滑块(4)，且第一滑块(4)的上方固定连接有第一固定块(5)，并且第一固定块(5)的前端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的表面开设有连通槽(7)，所述纵槽(3)的内部活动安装有第二滑块(8)，且第二滑块(8)的上方固定连接有第二固定块(9)，并且第二固定块(9)的前端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的内部开设有长槽(11)，且长槽(11)和连通槽(7)的内部活动安装有内接块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板缺陷检测装置，其特征在于：所述横槽(2)和纵槽(3)之间互相垂直，且横槽(2)对称分布在支撑板(1)的前后两侧，所述纵槽(3)对称分布在支撑板(1)的左右两侧，且横槽(2)和纵槽(3)的首尾两端均互相交错，并且横槽(2)和纵槽(3)在支撑板(1)的前后两端和左右两端均为通口结构。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板缺陷检测装置，其特征在于：所述第一滑块(4)、第一固定块(5)和固定板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：程秀清，孙建超，赵学敏，闾振，唐冰涛，
申请(专利权)人：苏州迈维视电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32