一种薄膜生产用薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用薄膜分切机，包括放置在底座上的多个薄膜，所述底座上通过两个支撑杆固定安装有顶板，所述顶板上通过电动伸缩杆固定安装有直板，所述直板上固定安装有两个下压机构，所述底座内通过带传动机构安装有多个放置板，且薄膜放置在放置板上，每个所述放置板上均开设有两个收纳槽、两个切割槽，且每个收纳槽内均通过两个复位转轴转动安装有两个开合门，且两个开合门相贴合，所述底座内固定安装有收集箱、储物箱。优点在于：既可以在切割时将薄膜进行按压固定，使其不会发生倾斜卷曲，又可以将切割完成的薄膜与边角料进行分开收集储存，可有效节约后续清理的时间，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用薄膜分切机


[0001]本技术涉及薄膜的
，尤其涉及一种薄膜生产用薄膜分切机。

技术介绍

[0002]薄膜是一种由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成的薄而软的透明薄片，其按使用用途可分为农用薄膜，包装薄膜、透气薄膜等，其在制作完成后通常需要使用分切机来将薄膜进行切割，以此来得到适合使用的薄膜；
[0003]现有的薄膜分切机在对薄膜进行切割时之间需要的部分进行收集，却未对切割时产生的边角料进行收集，薄膜的边角料通常是散落在分切机的周围，给后续的清理带来较大麻烦，且现有装置在对薄膜进行切割时还需要人工对薄膜进行固定，整体操作较为麻烦，具有一定的局限性，因此亟需设计一种薄膜生产用薄膜分切机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种薄膜生产用薄膜分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种薄膜生产用薄膜分切机，包括放置在底座上的多个薄膜，所述底座上通过两个支撑杆固定安装有顶板，所述顶板上通过电动伸缩杆固定安装有直板，所述直板上固定安装有两个下压机构，所述底座内通过带传动机构安装有多个放置板，且薄膜放置在放置板上，每个所述放置板上均开设有两个收纳槽、两个切割槽，且每个收纳槽内均通过两个复位转轴转动安装有两个开合门，且两个开合门相贴合，所述底座内固定安装有收集箱、储物箱，且储物箱与带传动机构之间放置有传导板。
[0007]在上述的一种薄膜生产用薄膜分切机中，所述下压机构包括固定安装在直板下部的两个弹簧杆、切割刀，且切割刀位于两个弹簧杆之间，两个所述弹簧杆的下部均固定安装有压板。
[0008]在上述的一种薄膜生产用薄膜分切机中，所述带传动机构包括主动轮、从动轮、传动带，且传动带套设在主动轮与从动轮之间，且多个放置板均固定安装在传动带上，且从动轮通过转辊转动安装在底座内，所述底座内固定安装有电机，且主动轮固定套接在电机的驱动端上。
[0009]在上述的一种薄膜生产用薄膜分切机中，所述传导板上转动安装有多个转动辊。
[0010]在上述的一种薄膜生产用薄膜分切机中，每个所述放置板上均固定安装有两个定位板，且薄膜放置在两个定位板之间。
[0011]在上述的一种薄膜生产用薄膜分切机中，每个所述放置板上均固定安装有刻度尺。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：通过设置弹簧杆与切割刀，弹簧杆与切割刀在电动伸缩杆的带动下下降，当下
降至弹簧杆上的压板与薄膜接触时，此时压板即会将薄膜压紧，继续下降时压板即在弹簧杆的作用下不会下降，而切割刀即会继续下降，即可将薄膜进行切割。
[0014]2：通过设置收纳槽，当切割完成时位于收纳槽上部的薄膜边角料即会在压板的挤压下下降并将开合门抵开，即会使边角料落入收纳槽内，当放置板传动至下部位于收集箱上部时，收纳槽内的薄膜即会在重力的作用下将开合门顶开，此时收纳槽内的薄膜边角料即会落入收集箱内进行收集。
[0015]3：通过设置储物箱，当切割完成后的薄膜移动至最左端时，即会通过传导板落入储物箱内进行收集。
[0016]综上所述，本技术既可以在切割时将薄膜进行按压固定，使其不会发生倾斜卷曲，又可以将切割完成的薄膜与边角料进行分开收集储存，可有效节约后续清理的时间，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种薄膜生产用薄膜分切机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部位的节点放大图。
[0019]图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4电动伸缩杆、5直板、6弹簧杆、7带传动机构、8收集箱、9储物箱、10传导板、11薄膜、12收纳槽、13定位板、14压板、15切割刀、16切割槽、17开合门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种薄膜生产用薄膜分切机，包括放置在底座1上的多个薄膜11，底座1上通过两个支撑杆2固定安装有顶板3，顶板3上通过电动伸缩杆4固定安装有直板5，直板5上固定安装有两个下压机构，底座1内通过带传动机构7安装有多个放置板，且薄膜11放置在放置板上，每个放置板上均开设有两个收纳槽12、两个切割槽16，且每个收纳槽12内均通过两个复位转轴转动安装有两个开合门17，且两个开合门17相贴合，底座1内固定安装有收集箱8、储物箱9，且储物箱9与带传动机构7之间放置有传导板10；
[0023]上述值得注意的有以下几点：
[0024]1、上述薄膜11指代的是多个单个的薄膜11叠加在一起形成的组合体，用于多个薄膜11的共同切割。
[0025]2、电动伸缩杆4伸长带动切割刀15下降，即可将薄膜11进行切割。
[0026]3、下压机构包括固定安装在直板5下部的两个弹簧杆6、切割刀15，且切割刀15位
于两个弹簧杆6之间，两个弹簧杆6的下部均固定安装有压板14，弹簧杆6与切割刀15在电动伸缩杆4的带动下下降，当下降至弹簧杆6上的压板14与薄膜11接触时，此时压板14即会将薄膜11压紧，继续下降时压板14即在弹簧杆6的作用下不会下降，而切割刀15则会继续下降，即可对薄膜11进行切割。
[0027]4、带传动机构7包括主动轮、从动轮、传动带，且传动带套设在主动轮与从动轮之间，且多个放置板均固定安装在传动带上，且从动轮通过转辊转动安装在底座1内，底座1内固定安装有电机，且主动轮固定套接在电机的驱动端上，带传动机构7用于带动薄膜11进行移动。
[0028]5、当切割完成时位于收纳槽12上部的薄膜11边角料即会与薄膜11主体分离，此时位于边角料上部的压板14不受阻力即会继续下降，其下降时则会挤压边角料带动其下降至收纳槽12内，并将其内的开合门17抵开，此时边角料即会落入收纳槽12内进行暂时存储，当放置板传动至下部时，此时收纳槽12内的薄膜11边角料即会在自身重力的作用下将开合门17顶开，此时薄膜11边角料即会落入收集箱8内进行收集。
[0029]6、当切割完成后的薄膜11移动至最左端时，即会通过传导板10落入储物箱9内进行收集。
[0030]7、传导板10上转动安装有多个转动辊，转动辊用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用薄膜分切机，包括放置在底座(1)上的多个薄膜(11)，其特征在于，所述底座(1)上通过两个支撑杆(2)固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)上通过电动伸缩杆(4)固定安装有直板(5)，所述直板(5)上固定安装有两个下压机构，所述底座(1)内通过带传动机构(7)安装有多个放置板，且薄膜(11)放置在放置板上，每个所述放置板上均开设有两个收纳槽(12)、两个切割槽(16)，且每个收纳槽(12)内均通过两个复位转轴转动安装有两个开合门(17)，且两个开合门(17)相贴合，所述底座(1)内固定安装有收集箱(8)、储物箱(9)，且储物箱(9)与带传动机构(7)之间放置有传导板(10)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用薄膜分切机，其特征在于，所述下压机构包括固定安装在直板(5)下部的两个弹簧杆(6)、切割刀(15)，且切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存江，
申请(专利权)人：苏州昕玺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：