本实用新型专利技术提出了一种导轨上油保护装置，包括输送台架，输送台架上设置有输送平台，输送平台上设置传动辊，待处理的导轨在输送平台上输送通过并运行，传动辊转动提供导轨运行的动力，在导轨通过的轨迹上依次设置有吸水辊筒、热吹风装置和涂油装置，所述吸水辊筒的外表面包覆设置有吸水材料，吸水材料贴覆在通过的导轨表面，并且滚动循环运行，所述热吹风装置包括有横跨输送台架的热管结构，热管向下设置有吹风筒，吹风筒向导轨的表面输送热空气，所述涂油装置的下方与导轨的表面对应设置，并将油液覆盖在导轨的表面。本装置可以提高工作效率，主要解决的是导轨的清洗后需要上油保护的问题，有助于提高导轨的品质。有助于提高导轨的品质。有助于提高导轨的品质。
【技术实现步骤摘要】
导轨上油保护装置
[0001]本技术涉及一种电梯导轨结构的安装组件，具体是一种导轨上油保护装置。
技术介绍
[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向，是电梯系统中的重要部件。
[0003]电梯导轨在生产的过程中会有碎屑产生，并且会附着在导轨的表面，碎屑在导轨的表面会对其有磨损，所以通常在出厂打包前会对导轨进行清洁，清洁后上油覆膜起到保护的作用，电梯导轨的清洁会通过喷淋装置冲洗，冲洗后会上油，如果冲洗剂不处理干净会不容易上油，也会浪费油料，并会增大油料的含水量，增大导轨生锈的隐患，所以需要上油之前进行充分的清理，保证上油的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种导轨上油保护装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括输送台架，输送台架上设置有输送平台，输送平台上设置传动辊，待处理的导轨在输送平台上输送通过并运行，传动辊转动提供导轨运行的动力，在导轨通过的轨迹上依次设置有吸水辊筒、热吹风装置和涂油装置，所述吸水辊筒的外表面包覆设置有吸水材料，吸水材料贴覆在通过的导轨表面，并且滚动循环运行，所述热吹风装置包括有横跨输送台架的热管结构，热管向下设置有吹风筒，吹风筒向导轨的表面输送热空气，所述涂油装置的下方与导轨的表面对应设置，并将油液覆盖在导轨的表面。
[0006]本装置是一种用于在电梯导轨生产时，对导轨产品表面进行清洁的设备，可以兼容在现有的生产线中，提高工作效率，主要解决的是导轨的清洗后需要上油保护的问题，有助于提高导轨的品质，避免在使用安装之前出现锈迹，提高产品质量，并且可以避免导轨表面划伤，提高导轨的平滑效果，减少振动，本装置可以在设置好速率后自动运行，运行维护的成本低，工作的可靠性高，有利于提高企业经济效益，降低生产成本，提高企业的市场竞争优势，有利于拓展市场。
[0007]本结构中输送台架是基础结构，可以与现有的生产线相融合，台架的两端可以连接生产线中的冲洗装置和覆膜装置，冲洗装置连接进入一端，覆膜装置连接在离开一端，吸水辊筒的作用是将喷淋残留的水进行吸附，减少便于之后的干燥，而热吹风装置是将导轨的表面进行干燥，有助于之后的提高涂油的效果。
[0008]进一步的，所述吸水辊筒中设置有加热层，加热层内设置有电热丝，电热丝的热量
通过吸水辊筒的结构层传递到吸水材料中。吸水辊筒中设置加热的装置，通过加热快速提高吸水材料中的水分的散发，提高吸水效果，并且有助于导轨表面的水分快速的干燥，提高工作的效率。
[0009]进一步的，所述热吹风装置包括有向下设置的吹风筒，吹风筒的出风口成型为锥形开放的结构，吹风筒的吹风面朝向导轨的表面，吹风孔的吹风面积覆盖导轨的宽度面积。吹风筒成型为扩大的通风覆盖面，提高干燥的效率，提高油液的附着效果，导轨只需要单次通过，加工的效率高。
[0010]进一步的，所述涂油装置包括有油箱、供油器和油刷，所述油箱内存放有油液，在油箱的底部连接供油器，供油器中包括有电磁阀，电磁阀控制油液通过供油器，供油器底部的连接嘴连接在油刷上，油刷的刷板中设置有油孔，刷板的下部连接刷毛，油液通过油孔进入到刷毛之间。油箱用来存放油液，可以进行添补，供油器箱油刷进行供油，保证有持续的油液，刷板中的油孔供油液流动到刷毛，并通过毛细反应附着在刷毛上。
[0011]进一步的，所述输送台架下设置有导流槽，导流槽内成型有斜面，斜面向排出管道倾斜设置。导流槽的作用是将工作中多余的油液进行集中处理，避免对生产环境造成污染。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在电梯导轨生产时，对导轨产品表面进行清洁的设备，可以兼容在现有的生产线中，提高工作效率，主要解决的是导轨的清洗后需要上油保护的问题，有助于提高导轨的品质，避免在使用安装之前出现锈迹，提高产品质量，并且可以避免导轨表面划伤，提高导轨的平滑效果，减少振动，本装置可以在设置好速率后自动运行，运行维护的成本低，工作的可靠性高，有利于提高企业经济效益，降低生产成本，提高企业的市场竞争优势，有利于拓展市场。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、输送台架，2、传动辊，3、导轨，4、吸水辊筒，5、热吹风装置，6、涂油装置，7、吸水材料，8、吹风筒，9、油箱，10、供油器，11、油刷，12、导流槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]一种导轨上油保护装置，包括输送台架1，输送台架1上设置有输送平台，输送平台上设置传动辊2，待处理的导轨3在输送平台上输送通过并运行，传动辊2转动提供导轨3运行的动力，在导轨3通过的轨迹上依次设置有吸水辊筒4、热吹风装置5和涂油装置6，所述吸水辊筒4的外表面包覆设置有吸水材料7，吸水材料7贴覆在通过的导轨3表面，并且滚动循环运行，所述热吹风装置5包括有横跨输送台架1的热管结构，热管向下设置有吹风筒8，吹风筒8向导轨3的表面输送热空气，所述涂油装置6的下方与导轨3的表面对应设置，并将油液覆盖在导轨3的表面。
[0017]所述吸水辊筒4中设置有加热层，加热层内设置有电热丝，电热丝的热量通过吸水辊筒4的结构层传递到吸水材料7中。
[0018]所述热吹风装置5包括有向下设置的吹风筒8，吹风筒8的出风口成型为锥形开放
的结构，吹风筒8的吹风面朝向导轨3的表面，吹风孔的吹风面积覆盖导轨3的宽度面积。
[0019]所述涂油装置6包括有油箱9、供油器10和油刷11，所述油箱9内存放有油液，在油箱9的底部连接供油器10，供油器10中包括有电磁阀，电磁阀控制油液通过供油器10，供油器10底部的连接嘴连接在油刷11上，油刷11的刷板中设置有油孔，刷板的下部连接刷毛，油液通过油孔进入到刷毛之间。
[0020]所述输送台架1下设置有导流槽12，导流槽12内成型有斜面，斜面向排出管道倾斜设置。
[0021]对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨上油保护装置，包括输送台架（1），其特征在于：输送台架（1）上设置有输送平台，输送平台上设置传动辊（2），待处理的导轨（3）在输送平台上输送通过并运行，传动辊（2）转动提供导轨（3）运行的动力，在导轨（3）通过的轨迹上依次设置有吸水辊筒（4）、热吹风装置（5）和涂油装置（6），所述吸水辊筒（4）的外表面包覆设置有吸水材料（7），吸水材料（7）贴覆在通过的导轨（3）表面，并且滚动循环运行，所述热吹风装置（5）包括有横跨输送台架（1）的热管结构，热管向下设置有吹风筒（8），吹风筒（8）向导轨（3）的表面输送热空气，所述涂油装置（6）的下方与导轨（3）的表面对应设置，并将油液覆盖在导轨（3）的表面。2.根据权利要求1所述的导轨上油保护装置，其特征在于：所述吸水辊筒（4）中设置有加热层，加热层内设置有电热丝，电热丝的热量通过吸水辊筒（4）的结构层传递到吸水材料（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，沈纯洁，严勤勇，王丽，
申请(专利权)人：湖州高精电梯导轨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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