本实用新型专利技术提出了一种电梯导轨输送末端缓冲装置，包括输送台架，输送台架的末端设置有缓冲装置，缓冲装置的工作面迎向输送台架的末端并且与输送而来的电梯导轨接触，所述缓冲装置包括有挡条、基础架、导向铰链和缓冲器，所述挡条对应在输送台架末端的边缘平行设置，挡条的长度长于输送台的宽度，所述基础架固定在坚实的结构上，挡条和基础架之间通过导向铰链连接，导向铰链导向挡条向基础架移动并且保持平行，所述缓冲器连接设置在挡条和基础架之间，并缓冲挡条向基础架方向的冲撞。本装置主要解决的是导轨的运输过程中的惯性冲击的问题，有助于减少导轨的冲撞，提高导轨的质量。提高导轨的质量。提高导轨的质量。
【技术实现步骤摘要】
电梯导轨输送末端缓冲装置
[0001]本技术涉及一种电梯导轨结构的安装组件，具体是一种电梯导轨输送末端缓冲装置。
技术介绍
[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向，是电梯系统中的重要部件。
[0003]电梯导轨在生产的过程中会通过输送装置将导轨在不同的设备和工位之间运动，输送装置多为带有驱动力的辊筒组成的输送平台结构，导轨在辊筒组之上因动力而产生了移动，移动的过程中导轨因为输送装置而产生了惯性，因为惯性，导轨会在输送时超出限定的位置，为了限制其超出位置，会在输送方向的末端设置限位的结构，但是限位的结构因为长时间的冲击，会引起变形，并且会对导轨本身产生磨损，所以需要对限位结构进行结构改进，减少限位时的冲击和磨损，提高寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种电梯导轨输送末端缓冲装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括输送台架，输送台架的末端设置有缓冲装置，缓冲装置的工作面迎向输送台架的末端并且与输送而来的电梯导轨接触，所述缓冲装置包括有挡条、基础架、导向铰链和缓冲器，所述挡条对应在输送台架末端的边缘平行设置，挡条的长度长于输送台的宽度，所述基础架固定在坚实的结构上，挡条和基础架之间通过导向铰链连接，导向铰链导向挡条向基础架移动并且保持平行，所述缓冲器连接设置在挡条和基础架之间，并缓冲挡条向基础架方向的冲撞。
[0006]本装置是一种用于在电梯导轨生产时对导轨的运输条件进行优化的设备，可以兼容在现有的生产线中，提高工作效率，主要解决的是导轨的运输过程中的惯性冲击的问题，有助于减少导轨的冲撞，减少导轨的磨损，提高导轨的质量，避免导轨表面划伤，提高工作的可靠性高，有利于提高企业经济效益，降低生产成本，提高企业的市场竞争优势，有利于拓展市场。
[0007]本结构中设置在输送台架的末端，进行配套设计，挡条用于迎面导轨的到来而设置，其后部连接导向的铰链，导向的铰链可以进行导向，并限制偏移，提高安全性，同时配合缓冲进行缓冲，提高工作结构的安全性，并且有助于提高产品的质量。
[0008]进一步的，所述导向铰链成型为“X”形的铰链结构，其四个连接点分别相对连接在挡条和基础架之间，四个连接点都为铰链转动连接，其中与挡条和基础架分别连接的两个
连接点为固定连接点和滑动连接点，固定连接点相对固定在挡条和基础架上，滑动连接点包括有滑块，滑块相对设置在挡条和基础架的另一侧，滑块在对应的滑槽中线性移动。导向铰链连接挡条和基础架，提供机构的导向稳定作用，避免结构偏转影响到正常的结构工作，并且结构安志可靠，质量稳定。
[0009]进一步的，所述滑动连接点的滑块上设置有滚轮，滚轮在滑槽内滚动，并带动滑块在滑槽中平稳移动。滚轮可以减少滑块的滑动阻力，提高结构的工作效率，减少磨损，结构的响应速度快。
[0010]进一步的，所述缓冲器包括有缓冲气压缸，缓冲气压缸延伸设置有气压伸缩杆，气压伸缩杆的端部固定有连接块，缓冲气压缸固定在基础架上，连接块固定在挡条上，气压伸缩杆连接两侧，缓冲气压缸设置有流量阀，流量阀限制缓冲气压缸泄压的气流量。缓冲器采用气压缓冲结构，耐冲击的效果好，并且适合导轨的大质量输送，提高结构的安全性。
[0011]进一步的，所述缓冲气压缸相互平行设置有两组以上，缓冲气压缸之间均匀间隔分布。缓冲气缸可以分布设置多个，平衡受力，提高结构的稳定性。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在电梯导轨生产时对导轨的运输条件进行优化的设备，可以兼容在现有的生产线中，提高工作效率，主要解决的是导轨的运输过程中的惯性冲击的问题，有助于减少导轨的冲撞，减少导轨的磨损，提高导轨的质量，避免导轨表面划伤，提高工作的可靠性高，有利于提高企业经济效益，降低生产成本，提高企业的市场竞争优势，有利于拓展市场。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、输送台架，2、挡条，3、基础架，4、导向铰链，5、滑块，6、缓冲气压缸，7、气压伸缩杆，8、连接块。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]一种电梯导轨输送末端缓冲装置，包括输送台架1，输送台架1的末端设置有缓冲装置，缓冲装置的工作面迎向输送台架1的末端并且与输送而来的电梯导轨接触，所述缓冲装置包括有挡条2、基础架3、导向铰链4和缓冲器，所述挡条2对应在输送台架1末端的边缘平行设置，挡条2的长度长于输送台的宽度，所述基础架3固定在坚实的结构上，挡条2和基础架3之间通过导向铰链4连接，导向铰链4导向挡条2向基础架3移动并且保持平行，所述缓冲器连接设置在挡条2和基础架3之间，并缓冲挡条2向基础架3方向的冲撞。
[0017]所述导向铰链4成型为“X”形的铰链结构，其四个连接点分别相对连接在挡条2和基础架3之间，四个连接点都为铰链转动连接，其中与挡条2和基础架3分别连接的两个连接点为固定连接点和滑动连接点，固定连接点相对固定在挡条2和基础架3上，滑动连接点包括有滑块5，滑块5相对设置在挡条2和基础架3的另一侧，滑块5在对应的滑槽中线性移动。
[0018]所述滑动连接点的滑块5上设置有滚轮，滚轮在滑槽内滚动，并带动滑块5在滑槽中平稳移动。
[0019]所述缓冲器包括有缓冲气压缸6，缓冲气压缸6延伸设置有气压伸缩杆7，气压伸缩杆7的端部固定有连接块8，缓冲气压缸6固定在基础架3上，连接块8固定在挡条2上，气压伸缩杆7连接两侧，缓冲气压缸6设置有流量阀，流量阀限制缓冲气压缸6泄压的气流量。
[0020]所述缓冲气压缸6相互平行设置有两组以上，缓冲气压缸6之间均匀间隔分布。
[0021]对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨输送末端缓冲装置，包括输送台架（1），其特征在于：输送台架（1）的末端设置有缓冲装置，缓冲装置的工作面迎向输送台架（1）的末端并且与输送而来的电梯导轨接触，所述缓冲装置包括有挡条（2）、基础架（3）、导向铰链（4）和缓冲器，所述挡条（2）对应在输送台架（1）末端的边缘平行设置，挡条（2）的长度长于输送台的宽度，所述基础架（3）固定在坚实的结构上，挡条（2）和基础架（3）之间通过导向铰链（4）连接，导向铰链（4）导向挡条（2）向基础架（3）移动并且保持平行，所述缓冲器连接设置在挡条（2）和基础架（3）之间，并缓冲挡条（2）向基础架（3）方向的冲撞。2.根据权利要求1所述的电梯导轨输送末端缓冲装置，其特征在于：所述导向铰链（4）成型为“X”形的铰链结构，其四个连接点分别相对连接在挡条（2）和基础架（3）之间，四个连接点都为铰链转动连接，其中与挡条（2）和基础架（3）分别连接的两个连接点为固定连接点和滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，沈纯洁，严勤勇，王丽，
申请(专利权)人：湖州高精电梯导轨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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