一种精密钣金加工用模具润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种精密钣金加工用模具润滑装置，包括筒体和插柱式密封垫，所述筒体上方位置处套接有密封盖，所述筒体下端中间位置处套接有固定圆柱，所述固定圆柱上端位置处设置有插孔式密封圆板，因为安装有插孔式密封圆板和插柱式密封垫，且插柱式密封垫通过弹性圆球插柱与插孔式密封圆板中的球形插孔固定套接，所以通过对插孔式密封圆板和插柱式密封垫进行拆装工作，就可以快速地完成组装工作，这样就可以提高组装效率，又由于密封连接圆板外壁位置处设置有密封套，同时插柱式密封垫中的圆环密封垫具有弹性和吸附性，从而在使用的时候，就会增加整个装置密封性，避免发生泄漏的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金加工用模具润滑装置


[0001]本技术属于精密钣金加工相关
，具体涉及一种精密钣金加工用模具润滑装置。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义；根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等；其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]现有的精密钣金加工技术存在以下问题：现有的精密钣金在加工的时候，就会使用到模具润滑装置，模具润滑装置在使用的时候，虽然密封连接圆板具有密封性，但是还是容易发生泄漏的现象，而为了防止泄漏，用户就会增加密封垫，而在组装密封垫的时候，就需要先在密封连接圆板下端均匀的涂抹上强力胶，这样就会降低组装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密钣金加工用模具润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易发生泄漏的现象和降低组装效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密钣金加工用模具润滑装置，包括筒体和插柱式密封垫，所述筒体上方位置处套接有密封盖，所述筒体下端中间位置处套接有固定圆柱，所述固定圆柱上端位置处设置有插孔式密封圆板，所述插孔式密封圆板包括密封连接圆板和球形插孔，所述密封连接圆板下端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有球形插孔，所述插孔式密封圆板位于筒体内部位置处，所述插孔式密封圆板下端位置处和筒体底端中间内壁位置处均设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于固定圆柱上方外壁位置处，所述插孔式密封圆板下端位置处且位于复位弹簧上方外侧位置处设置有插柱式密封垫，所述插柱式密封垫包括圆环密封垫和弹性圆球插柱，所述圆环密封垫上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有弹性圆球插柱，所述插柱式密封垫位于筒体。
[0006]优选的，所述筒体上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述筒体下端中间位置处设置有通过圆孔，所述筒体厚度设置为八毫米，所述筒体内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述密封盖的形状结构设置为凸字形圆柱结构,所述密封盖下方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述密封盖外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0008]优选的，所述固定圆柱下方的形状位置处半圆球形结构，所述固定圆柱长度设置为三厘米，所述固定圆柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述固定圆柱与插孔式密封圆板焊接。
[0009]优选的，所述插孔式密封圆板中的密封连接圆板外壁位置处设置有密封套，所述球形插孔设置为四个，四个所述球形插孔呈环形结构分布在密封连接圆板下端位置处。
[0010]优选的，所述插柱式密封垫中的弹性圆球插柱设置为四个，四个所述弹性圆球插柱呈环形结构分布在圆环密封垫上端位置处，四个所述弹性圆球插柱具有弹性，所述圆环密封垫具有弹性和吸附性。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种精密钣金加工用模具润滑装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术安装有插孔式密封圆板和插柱式密封垫，且插柱式密封垫通过弹性圆球插柱与插孔式密封圆板中的球形插孔固定套接，通过对插孔式密封圆板和插柱式密封垫进行拆装工作，就可以快速地完成组装工作，这样就可以提高组装效率。
[0013]2、本技术安装有插孔式密封圆板和插柱式密封垫，且密封连接圆板外壁位置处设置有密封套，同时插柱式密封垫中的圆环密封垫具有弹性和吸附性，从而在使用的时候，就会增加整个装置密封性，避免发生泄漏的现象。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种精密钣金加工用模具润滑装置结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的内部解剖结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的插柱式密封垫结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的插孔式密封圆板结构示意图；
[0019]图中：1、密封盖；2、固定圆柱；3、筒体；4、插孔式密封圆板；41、密封连接圆板；42、球形插孔；5、复位弹簧；6、插柱式密封垫；61、圆环密封垫；62、弹性圆球插柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精密钣金加工用模具润滑装置，包括筒体3和插柱式密封垫6，筒体3上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，筒体3下端中间位置处设置有通过圆孔，筒体3厚度设置为八毫米，筒体3内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过筒体3，可以更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地进行储存工作，筒体3上方位置处套接有密封盖1，密封盖1的形状结构设置为凸字形圆柱结构,密封盖1下方外壁位置处设置有外螺纹连接体，密封盖1外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过密封盖1，可以更好地进行密封工作，筒体3下端中间位置处套接有固定圆柱2，固定圆柱2下方的形状位置处半圆球形结构，固定圆柱2长度设置为三厘米，固定圆柱2外壁位置处设置有防氧化漆层结构，固定圆柱2与插孔式密封圆板4焊接，通过固定圆柱2，可以更好地进行固定推动工作，固定圆柱2上端位置处设置有插孔式密封圆板4，插孔式密封圆板4包括密封连接圆板41和球形插孔42，密封连接圆板41下端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有球形插孔42，插孔式密封圆板4位于筒体3内部位置处，插孔式密封圆板4中的密封连接圆板41外壁
位置处设置有密封套，球形插孔42设置为四个，四个球形插孔42呈环形结构分布在密封连接圆板41下端位置处，通过插孔式密封圆板4，可以更好地进行密封工作和固定连接工作，从而方便插柱式密封垫6可以快速地完成组装工作，插孔式密封圆板4下端位置处和筒体3底端中间内壁位置处均设置有复位弹簧5，复位弹簧5位于固定圆柱2上方外壁位置处，插孔式密封圆板4下端位置处且位于复位弹簧5上方外侧位置处设置有插柱式密封垫6，插柱式密封垫6包括圆环密封垫61和弹性圆球插柱62，圆环密封垫61上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有弹性圆球插柱62，插柱式密封垫6位于筒体3，插柱式密封垫6中的弹性圆球插柱62设置为四个，四个弹性圆球插柱62呈环形结构分布在圆环密封垫61上端位置处，四个弹性圆球插柱62具有弹性，圆环密封垫61具有弹性和吸附性，通过插柱式密封垫6，可以提高整个装置密封性，避免出现泄漏的现象，同时也为了可以快速地进行组装工作。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金加工用模具润滑装置，包括筒体（3）和插柱式密封垫（6），其特征在于：所述筒体（3）上方位置处套接有密封盖（1），所述筒体（3）下端中间位置处套接有固定圆柱（2），所述固定圆柱（2）上端位置处设置有插孔式密封圆板（4），所述插孔式密封圆板（4）包括密封连接圆板（41）和球形插孔（42），所述密封连接圆板（41）下端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有球形插孔（42），所述插孔式密封圆板（4）位于筒体（3）内部位置处，所述插孔式密封圆板（4）下端位置处和筒体（3）底端中间内壁位置处均设置有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）位于固定圆柱（2）上方外壁位置处，所述插孔式密封圆板（4）下端位置处且位于复位弹簧（5）上方外侧位置处设置有插柱式密封垫（6），所述插柱式密封垫（6）包括圆环密封垫（61）和弹性圆球插柱（62），所述圆环密封垫（61）上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有弹性圆球插柱（62），所述插柱式密封垫（6）位于筒体（3）。2.根据权利要求1所述的一种精密钣金加工用模具润滑装置，其特征在于：所述筒体（3）上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述筒体（3）下端中间位置处设置有通过圆孔，所述筒体（3）厚度设置为八毫米，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管金宝，
申请(专利权)人：太仓市威峰宝精密钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：