一种多级自动提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多级自动提升装置，包括底座、夹板和侧板，所述底座表面连接有机体，所述机体一侧连接有载物板；所述载物板表面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有弹簧，所述夹板底部固定连接有滑块，所述夹板一侧连接有固定板，所述固定板表面贯穿连接有固定栓。该多级自动提升装置，载物板表面安装有一组对称的夹板，夹板底部通过滑块与载物板内部的滑槽进行连接，使用时将夹板两侧的固定栓松开，使夹板在载物板内部的滑槽中可以进行调节，这样两个夹板之间的间隙就会变小，从而使两个夹板之间的间隙与物料的尺寸相匹配，这样物料在载物板上就不会产生大幅度晃动，从而满足实际使用的需求。从而满足实际使用的需求。从而满足实际使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多级自动提升装置


[0001]本技术涉及提升装置
，具体为一种多级自动提升装置。

技术介绍

[0002]自动提升设备是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。该系列提升机是采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装，并做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在减振器上的整个机体不停振动，使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动。
[0003]目前的自动提升装置在使用过程中物料在载物板上会随着设备的震动而晃动，这样物料在上升的过程中就存在倾倒的危险，因此需要对现有的设备进行改进，以满足实际使用的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级自动提升装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的自动提升装置在使用过程中物料在载物板上会随着设备的震动而晃动，这样物料在上升的过程中就存在倾倒的危险，因此需要对现有的设备进行改进，以满足实际使用的需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级自动提升装置，包括底座、夹板和侧板，所述底座表面连接有机体，所述机体一侧连接有载物板；
[0006]所述载物板表面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有弹簧，所述夹板底部固定连接有滑块，所述夹板一侧连接有固定板，所述固定板表面贯穿连接有固定栓，所述固定栓一端连接有对接孔，所述对接孔开设在底座的表面；
[0007]所述侧板一侧连接有机体，所述侧板底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有限位板，所述限位板两端活动连接有旋转柱，所述旋转柱底部固定连接有对接块，所述对接块底部固定连接有转盘，所述转盘外壁活动连接有卡槽，所述卡槽开设在底座的表面。
[0008]优选的，所述滑槽内部连接有两个滑块，且两个滑块之间固定连接弹簧，并且两个滑块和弹簧之间为弹性连动结构。
[0009]优选的，所述夹板设置有两个，且两个夹板之间互相平行，并且每个夹板底部垂直连接有一个滑块，两个夹板背离一侧垂直连接有一个固定板。
[0010]优选的，所述对接孔设置有两组，且对接孔内部尺寸和固定栓尺寸相匹配，并且固定栓纵向垂直穿过固定板表面与对接孔之间进行连接。
[0011]优选的，所述侧板为直角三角形，且侧板一侧为倾斜结构，并且侧板一侧的倾斜角度与机体一侧的倾斜角度相匹配，而且侧板与螺纹杆和旋转柱纵向中分线位于同一位置，旋转柱开口端与螺纹杆连接处为螺纹连接。
[0012]优选的，所述卡槽内部尺寸与对接块和转盘尺寸相匹配，且对接块和转盘在卡槽内部的旋转角度为0
°
—360
°
，并且旋转柱横向长度大于卡槽卡口横向长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该多级自动提升装置的载物板表面安装有一组对称的夹板，夹板底部通过滑块与载物板内部的滑槽进行连接，使用时将夹板两侧的固定栓松开，使夹板在载物板内部的滑槽中可以进行调节，这样两个夹板之间的间隙就会变小，从而使两个夹板之间的间隙与物料的尺寸相匹配，这样物料在载物板上就不会产生大幅度晃动，从而满足实际使用的需求。
[0015]2.该多级自动提升装置的螺纹杆和旋转柱连接处为螺纹结构，转动旋转柱，旋转柱通过对接块和转盘在卡槽中转动，这样螺纹杆就能通过与旋转柱之间的螺纹结构进行升降，从而使螺纹杆顶部对侧板形成有效支撑，以满足对机体倾斜一侧的支撑作用。
[0016]3.该多级自动提升装置的限位板最大横向长度大于旋转柱开口端内壁之间的长度，这样在实际使用时螺纹杆就不会完全从旋转柱内部脱离出来，从而保障调节时不会因为失误而导致螺纹杆的支撑力消失，以提升该装置的调节安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术载物板内部连接结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转柱连接结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、机体；3、载物板；4、滑槽；5、滑块；6、弹簧；7、夹板；8、固定板；9、固定栓；10、对接孔；11、侧板；12、螺纹杆；13、限位板；14、旋转柱；15、对接块；16、转盘；17、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多级自动提升装置，包括底座1、机体2、载物板3、滑槽4、滑块5、弹簧6、夹板7、固定板8、固定栓9、对接孔10、侧板11、螺纹杆12、限位板13、旋转柱14、对接块15、转盘16和卡槽17，所述底座1表面连接有机体2，所述机体2一侧连接有载物板3；
[0023]所述载物板3表面开设有滑槽4，所述滑槽4内部连接有两个滑块5，且两个滑块5之间固定连接弹簧6，并且两个滑块5和弹簧6之间为弹性连动结构，这样在使用时当弹簧6进行复位时，弹簧6会将两端的滑块5向两侧推移，所述滑槽4内部连接有滑块5，所述滑块5一侧固定连接有弹簧6，所述夹板7底部固定连接有滑块5，所述夹板7设置有两个，且两个夹板7之间互相平行，并且每个夹板7底部垂直连接有一个滑块5，两个夹板7背离一侧垂直连接有一个固定板8，这样当固定栓9贯穿固定板8的表面与对接孔10进行连接时，夹板7就能固定在调节后的位置，所述夹板7一侧连接有固定板8，所述固定板8表面贯穿连接有固定栓9，
所述固定栓9一端连接有对接孔10，所述对接孔10设置有两组，且对接孔10内部尺寸和固定栓9尺寸相匹配，并且固定栓9纵向垂直穿过固定板8表面与对接孔10之间进行连接，这样固定板8就能通过固定栓9与底座1形成连接模式，所述对接孔10开设在底座1的表面；
[0024]所述侧板11一侧连接有机体2，所述侧板11为直角三角形，且侧板11一侧为倾斜结构，并且侧板11一侧的倾斜角度与机体2一侧的倾斜角度相匹配，而且侧板11与螺纹杆12和旋转柱14纵向中分线位于同一位置，旋转柱14开口端与螺纹杆12连接处为螺纹连接，螺纹杆12通过与旋转柱14之间的螺纹结构进行升降，从而使螺纹杆12顶部对侧板11形成有效支撑，以满足对机体2倾斜一侧的支撑作用，所述侧板11底部固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12底部固定连接有限位板13，所述限位板13两端活动连接有旋转柱14，所述旋转柱14底部固定连接有对接块15，所述对接块15底部固定连接有转盘16，所述转盘16外壁活动连接有卡槽17，所述卡槽17内部尺寸与对接块15和转盘16尺寸相匹配，且对接块15和转盘16在卡槽17内部的旋转角度为0
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级自动提升装置，包括底座(1)、夹板(7)和侧板(11)，其特征在于：所述底座(1)表面连接有机体(2)，所述机体(2)一侧连接有载物板(3)；所述载物板(3)表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部连接有滑块(5)，所述滑块(5)一侧固定连接有弹簧(6)，所述夹板(7)底部固定连接有滑块(5)，所述夹板(7)一侧连接有固定板(8)，所述固定板(8)表面贯穿连接有固定栓(9)，所述固定栓(9)一端连接有对接孔(10)，所述对接孔(10)开设在底座(1)的表面；所述侧板(11)一侧连接有机体(2)，所述侧板(11)底部固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)底部固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)两端活动连接有旋转柱(14)，所述旋转柱(14)底部固定连接有对接块(15)，所述对接块(15)底部固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)外壁活动连接有卡槽(17)，所述卡槽(17)开设在底座(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种多级自动提升装置，其特征在于：所述滑槽(4)内部连接有两个滑块(5)，且两个滑块(5)之间固定连接弹簧(6)，并且两个滑块(5)和弹簧(6)之间为弹性连动结构。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文君，李鲲，刘葆林，张永忍，
申请(专利权)人：安徽省一一通信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：