一种工业烫平机滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业烫平机滚筒，旨在解决现有的滚筒加工难度大，制造成本高，周期长的不足。该实用新型专利技术包括均由板材卷绕后焊接而成的左筒体、右筒体，左筒体和右筒体端面对接后焊接在一起，左筒体左端紧固连接左端盖，右筒体右端紧密连接右端盖；左筒体和右筒体内均安装若干固定支撑架。这种工业烫平机滚筒降低了加工难度和制造成本，有利于缩短加工周期。周期。周期。

【技术实现步骤摘要】
一种工业烫平机滚筒


[0001]本技术涉及一种烫平机，更具体地说，它涉及一种工业烫平机滚筒。

技术介绍

[0002]烫平机滚筒是以发热烘干衣物为目的工业烘筒式烫平机的核心部件，其表面精度要求、直线度精度要求、壁厚精度要求、防腐及静平衡精度要求较高，市场上的产品以欧美和日本的设备为主。受滚筒结构的限制，滚筒加工时需将滚筒的主体部分制成高精度的钢管，只有这样才能保证精加工后滚筒的壁厚比较均匀，其管材的制作成本高且加工周期长。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有的滚筒加工难度大，制造成本高，周期长的不足，提供了一种工业烫平机滚筒，它降低了加工难度和制造成本，有利于缩短加工周期。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种工业烫平机滚筒，包括均由板材卷绕后焊接而成的左筒体、右筒体，左筒体和右筒体端面对接后焊接在一起，左筒体左端紧固连接左端盖，右筒体右端紧密连接右端盖；左筒体和右筒体内均安装若干固定支撑架。
[0005]工业烫平机滚筒由左筒体和右筒体焊接在一起形成，而左筒体和右筒体均通过板材卷绕后焊接而成，加工简单，连接可靠。在左筒体和右筒体内均安装若干固定支撑架，对左筒体和右筒体进行了可靠支撑，使完成加工的滚筒不易变形，保证了滚筒的圆度。这种工业烫平机滚筒降低了加工难度和制造成本，有利于缩短加工周期。
[0006]作为优选，固定支撑架呈环形结构，固定支撑架外边缘均布设有若干个C形的凹槽。环形结构的固定支撑架对左筒体和右筒体的支撑效果好，防止左筒体和右筒体发生变形。在安装固定支撑架的过程中C形的凹槽提供了一定的变形空间，便于固定支架的安装。
[0007]另一种方案，固定支撑架呈正多边形框状结构。正多边形框状结构的固定支撑架与滚筒内壁的接触面积小，便于装入滚筒内。
[0008]作为优选，左端盖和右端盖的中部均设有向外凸出的凸环，凸环端面上均布设置有若干安装孔。凸环的设置便于滚筒与其它部件的安装连接。
[0009]作为优选，左端盖和右端盖中部均设有定位孔，凸环端面上设有定位环，定位环适配插装在定位孔中并与定位孔焊接。凸环与定位孔焊接在一起，连接方便可靠，而且定位孔的设置便于凸环的精准定位。
[0010]作为优选，左端盖和右端盖均向内凹陷形成弧形结构，左端盖和右端盖上均设有连接耳和若干连接孔。这种结构设置的左端盖和后端盖便于与滚筒的连接，也便于其它零部件与左端盖、右端盖的连接。
[0011]作为优选，左端盖与左筒体焊接，右端盖与右筒体焊接，左筒体内的固定支撑架与左筒体内壁焊接，右筒体内的固定支撑架与右筒体内壁焊接。采用焊接的方式进行连接，连接可靠。
[0012]作为优选，左筒体卷绕焊接后形成的焊缝与右筒体卷绕焊接后形成的焊缝错开设置。焊缝错开设置有利于提高整个滚筒的结构强度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：工业烫平机滚筒降低了加工难度和制造成本，有利于缩短加工周期。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视图；
[0016]图3是本技术的端面视图；
[0017]图4是本技术实施例1的固定支撑架结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例2的固定支撑架结构示意图；
[0019]图中：1、左筒体，2、右筒体，3、左端盖，4、右端盖，5、固定支撑架，6、凹槽，7、凸环，8、安装孔，9、定位孔，10、连接孔，11、定位部，12、定位环，13、连接耳。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0021]实施例1：一种工业烫平机滚筒（参见附图1至附图4），包括均由板材卷绕后焊接而成的左筒体1、右筒体2，左筒体、右筒体均呈圆筒形结构，左筒体和右筒体端面对接后焊接在一起，左筒体和右筒体焊接位置形成环形的焊缝。左筒体左端紧固连接左端盖3，右筒体右端紧密连接右端盖4；左筒体和右筒体内均安装若干固定支撑架5。
[0022]固定支撑架呈环形结构，固定支撑架外边缘均布设有若干个C形的凹槽6。左端盖和右端盖的中部均设有向外凸出的凸环7，凸环端面上均布设置有若干安装孔8。左端盖和右端盖中部均设有定位孔9，凸环端面上设有定位环12，定位环适配插装在定位孔中并与定位孔焊接。左端盖和右端盖均向内凹陷形成弧形结构，左端盖和右端盖上均设有连接耳13和若干连接孔10。左端盖与左筒体焊接，右端盖与右筒体焊接，左筒体内的固定支撑架与左筒体内壁焊接，右筒体内的固定支撑架与右筒体内壁焊接。左筒体卷绕焊接后形成的焊缝与右筒体卷绕焊接后形成的焊缝错开设置。左端盖和右端盖边缘均设有环形的定位部11，左端盖上的定位部外壁与左筒体内壁适配贴合，右端盖上的定位部外壁与右筒体内壁适配贴合。
[0023]工业烫平机滚筒由左筒体和右筒体焊接在一起形成，而左筒体和右筒体均通过板材卷绕后焊接而成，加工简单，连接可靠。在左筒体和右筒体内均安装若干固定支撑架，对左筒体和右筒体进行了可靠支撑，使完成加工的滚筒不易变形，保证了滚筒的圆度。这种工业烫平机滚筒降低了加工难度和制造成本，有利于缩短加工周期。
[0024]实施例2：一种工业烫平机滚筒（参见附图5），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中固定支撑架呈正多边形框状结构，固定支撑架外壁转角位置均与滚筒内壁接触并焊接，其它结构与实施例1相同。
[0025]以上所述的实施例只是本技术较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业烫平机滚筒，其特征是，包括均由板材卷绕后焊接而成的左筒体、右筒体，左筒体和右筒体端面对接后焊接在一起，左筒体左端紧固连接左端盖，右筒体右端紧密连接右端盖；左筒体和右筒体内均安装若干固定支撑架。2.根据权利要求1所述的一种工业烫平机滚筒，其特征是，固定支撑架呈环形结构，固定支撑架外边缘均布设有若干个C形的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种工业烫平机滚筒，其特征是，固定支撑架呈正多边形框状结构。4.根据权利要求1所述的一种工业烫平机滚筒，其特征是，左端盖和右端盖的中部均设有向外凸出的凸环，凸环端面上均布设置有若干安装孔。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天普，叶海鹏，洪婧，谢如应，吴洪联，
申请(专利权)人：杭州大和热磁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：