本实用新型专利技术涉及橡塑挤出加工的技术领域，特别是涉及一种挤出机机头，包括依次连接的流道板、缓冲块和口型板；还包括胶料通过腔，胶料通过腔自流道板的设备连接端经缓冲块延伸至口型板的挤出端；口型板包括活动连接的上口型板和下口型板，缓冲块与上口型板活动连接，上口型板可相对于缓冲块运动；下口型板与所述缓冲块固定连接；上口型板包括挤出面，挤出面上设有宽度可调组件，宽度可调组件包括两个固定件以及可分别相对于固定件滑动的两个活动滑轨；各活动滑轨上还分别设有切割部件，各切割部件在上口型板的高度方向上延伸至下口型板。本实用新型专利技术实现了生产多种规格产品不用更换机头。机头。机头。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机头
[0001]本技术涉及橡塑挤出加工的
，特别是涉及一种挤出机机头。
技术介绍
[0002]挤出机在橡塑加工中应用广泛，可以通过挤出机挤出一定尺寸规格的产品。在生产不同规格的电缆时，采用的电缆挤出机的机头模具也不相同，一般会根据不同尺寸的产品，制作相应尺寸的机头(或口型)。每次更换产品规格时，需更换机头(或口型)。两类挤出机各配备设计一个单独的机头不仅增大了制造成本，加大了后期维护的难度，还会在很大程度上浪费资源。而且传统的挤出机头的模具在更换时非常的麻烦，费时费力，挤出机机头拆卸不方便，检修起来不方便。
[0003]综上，对于挤出机机头而言，产品型号越多投入的设备制作成本越多，设备管理投入也越多。更换挤出机头不方便，作业人员频繁更换机头徒增无效劳动，浪费人工台时，还增加了作业人员工作量。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种挤出机机头，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种挤出机机头，包括按照挤出方向依次连接的流道板、缓冲块和口型板；还包括胶料通过腔，所述胶料通过腔自流道板的设备连接端经缓冲块延伸至口型板的挤出端；所述口型板在其高度方向上包括活动连接的上口型板和下口型板，所述缓冲块与上口型板活动连接，所述上口型板可相对于缓冲块的高度方向运动；所述下口型板与所述缓冲块固定连接；所述上口型板包括挤出面，所述挤出面上设有宽度可调组件，所述宽度可调组件包括两个固定件以及可分别相对于固定件滑动的两个活动滑轨，各所述活动滑轨相配合且设于上口型板挤出面上，所述固定件穿设于所述活动滑轨及所述上口型板，且所述固定件的延伸方向与挤出方向一致；各所述活动滑轨上还分别设有切割部件，各所述切割部件在所述上口型板的高度方向上延伸至所述下口型板。
[0006]在本技术的一些实施方式中，所述流道板包括相对设置的上流道板和下流道板。
[0007]在本技术的一些实施方式中，所述缓冲块包括相对设置的上缓冲块和下缓冲块；所述上流道板、上缓冲块和上口型板依次连接；所述下流道板、下缓冲块与下口型板依次连接。
[0008]在本技术的一些实施方式中，所述胶料通过腔自流道板的设备连接端至口型板的挤出端的横截面由圆形逐渐变为长方形。
[0009]在本技术的一些实施方式中，所述口型板的高度方向上穿设有厚度可调组件，所述厚度可调组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述上口型板上设有与第一紧固件
相配合的第一内螺纹和与第二紧固件相配合的无螺纹孔；所述下口型板上设有第二紧固件相配合的第二内螺纹。
[0010]在本技术的一些实施方式中，所述第二紧固件包括连接的螺帽和螺杆，所述螺帽的直径大于无螺纹孔；所述无螺纹孔的直径大于螺杆的直径。
[0011]在本技术的一些实施方式中，所述厚度可调组件的个数为多个；所述多个厚度可调组件对称的分布在所述口型板上。
[0012]在本技术的一些实施方式中，所述第一紧固件和第二紧固件的长度分别大于上口型板的高度。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述上口型板在挤出方向上设有多个通孔，还包括与通孔一一对应的第三紧固件，所述第三紧固件穿设于所述通孔，且与缓冲块连接，所述通孔在高度方向上可相对第三紧固件运动。
[0014]在本技术的一些实施方式中，所述第三紧固件选自螺栓。
附图说明
[0015]图1显示为本技术挤出机机头从一个角度的立体结构示意图。
[0016]图2显示为本技术挤出机机头从第二个角度的立体结构示意图。
[0017]图3显示为本技术挤出机机头的主视结构示意图。
[0018]图4显示为本技术下流道板的结构示意图。
[0019]图5显示为本技术上口型板和下口型板的相对位置关系结构示意图。
[0020]图6显示为本技术宽度可调组件的结构示意图。
[0021]元件标号说明
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流道板
[0023]11
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上流道板
[0024]12
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下流道板
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缓冲块
[0026]21
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上缓冲块
[0027]22
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下缓冲块
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口型板
[0029]31
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上口型板
[0030]32
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下口型板
[0031]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
胶料通过腔
[0032]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
宽度可调组件
[0033]51
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活动滑轨
[0034]52
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固定件
[0035]53
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切割部件
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厚度可调组件
[0037]61
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第一紧固件
[0038]62
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第二紧固件
[0039]63
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第一内螺纹
[0040]64
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无螺纹孔
[0041]65
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第二内螺纹
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通孔
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第三紧固件
具体实施方式
[0044]在本技术的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机机头，其特征在于，包括按照挤出方向依次连接的流道板(1)、缓冲块(2)和口型板(3)；还包括胶料通过腔(4)，所述胶料通过腔(4)自流道板(1)的设备连接端经缓冲块(2)延伸至口型板(3)的挤出端；所述口型板(3)在其高度方向上包括活动连接的上口型板(31)和下口型板(32)，所述缓冲块(2)与上口型板(31)活动连接，所述上口型板(31)可相对于缓冲块(2)的高度方向运动；所述下口型板(32)与所述缓冲块(2)固定连接；所述上口型板(31)包括挤出面，所述挤出面上设有宽度可调组件(5)，所述宽度可调组件(5)包括两个固定件(52)以及可分别相对于固定件(52)滑动的两个活动滑轨(51)，各所述活动滑轨(51)相配合且设于上口型板(31)挤出面上，所述固定件(52)穿设于所述活动滑轨(51)及所述上口型板(31)，且所述固定件(52)的延伸方向与挤出方向一致；各所述活动滑轨(51)上还分别设有切割部件(53)，各所述切割部件(53)在所述上口型板(31)的高度方向上延伸至所述下口型板(32)。2.如权利要求1所述的挤出机机头，其特征在于，所述流道板(1)包括相对设置的上流道板(11)和下流道板(12)。3.如权利要求2所述的挤出机机头，其特征在于，所述缓冲块(2)包括相对设置的上缓冲块(21)和下缓冲块(22)；所述上流道板(11)、上缓冲块(21)和上口型板(31)依次连接；所述下流道板(12)、下缓冲块(22)与下口型板(32)依次连接。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子扣，臧育锋，郑亚森，秦克良，刘刚，宋永琦，
申请(专利权)人：常州市沃科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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