一种五金配件内孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种五金配件内孔攻牙机，其通过设置，可节省人力，提高效率，同时提高自动化程度；包括操作箱、升降装置、动力装置、攻牙钻头、转轴、操作盘、从动齿轮、主动齿轮、第一电机、减速机和四组支腿，操作箱内设有空腔，操作箱前端设有上料口，升降装置安装在操作箱顶端，动力装置安装在升降装置底端，攻牙钻头安装在动力装置的输出端，转轴可转动安装在操作箱底端，操作盘底端和转轴顶端固定连接，操作盘的顶端边缘设有多组凹槽，从动齿轮固定套设在转轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合，第一电机底端和操作箱顶端固定连接，减速机的输入端和第一电机的输出端连接，主动齿轮固定安装在减速机的输出端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种五金配件内孔攻牙机


[0001]本技术涉及生产加工的
，特别是涉及一种五金配件内孔攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。现有的攻牙设备在对五金配件内孔攻牙时，需要人工将五金配件一个个上料，然后再一个个攻牙，这样工作效率较低，并且自动化程度较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可节省人力，提高效率，同时提高自动化程度的五金配件内孔攻牙机。
[0004]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，包括操作箱、升降装置、动力装置、攻牙钻头、转轴、操作盘、从动齿轮、主动齿轮、第一电机、减速机和四组支腿，操作箱内设有空腔，操作箱前端设有上料口，升降装置安装在操作箱顶端，动力装置安装在升降装置底端，攻牙钻头安装在动力装置的输出端，转轴可转动安装在操作箱底端，操作盘底端和转轴顶端固定连接，操作盘的顶端边缘设有多组凹槽，从动齿轮固定套设在转轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合，第一电机底端和操作箱顶端固定连接，减速机的输入端和第一电机的输出端连接，主动齿轮固定安装在减速机的输出端，支腿顶端和操作箱底端固定连接。
[0005]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，其中升降装置包括两组第一铰接座、两组第一连接杆、两组连接板、两组第二连接杆、固定板、两组第二铰接座和气缸，两组第一铰接座分别固定安装在操作箱顶端，两组第一连接杆顶端分别与两组第一铰接座铰接，两组第一连接杆底端分别与两组连接板顶端铰接，两组连接板底端分别与两组第二连接杆顶端铰接，两组第二连接杆底端分别与两组第二铰接座铰接，两组第二铰接座均固定安装在固定板顶端，动力装置顶端和固定板底端固定连接，气缸右端和右侧连接板固定连接，气缸的输出端和左侧的连接板固定连接。
[0006]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，其中动力装置包括安装箱、第二电机、主动锥形齿轮、连接轴、从动锥形齿轮和连接座，安装箱顶端和固定板底端固定连接，第二电机固定安装在安装箱右端，第二电机的输出端可转动穿过安装箱右端，主动锥形齿轮固定安装在第二电机的输出端，连接轴可转动穿过安装箱底端，从动锥形齿轮固定套设在连接轴顶端，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合，连接轴底端和攻牙钻头顶端通过连接座固定连接。
[0007]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，还包括吸尘器和吸尘罩，吸尘器固定安装在操作箱左端，吸尘器的输入端设有吸尘管，吸尘管穿过操作箱左端，吸尘罩固定安装在吸尘管的输入端。
[0008]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，还包括四组垫脚，支腿底端设有螺纹孔，
垫脚顶端设有螺杆，支腿和垫脚螺装连接。
[0009]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，还包括防护盒，防护盒底端和操作箱底端固定连接，第一电机和从动齿轮均位于防护盒内，转轴可转动穿过防护盒顶端。
[0010]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，还包括多组磁铁，多组磁铁分别固定安装在操作盘底端，并且每组操作盘分别对应在每组凹槽下方。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将多个五金配件放入操作箱内，并将其分别放入凹槽内，然后启动动力装置，传动带动攻牙钻头传动，同时启动升降装置，带动动力装置和攻牙钻头向下移动，使攻牙钻头对五金配件的内孔进行攻牙，每对一组五金配件攻牙后，启动第一电机和减速机，传动带动主动齿轮转动，带动转轴和操作盘转动，同时带动操作盘顶端的五金配件，使下一组凹槽移动到攻牙钻头下方，继续进行攻牙即可，通过以上设置，可节省人力，提高效率，同时提高自动化程度。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是从动齿轮和转轴等连接的结构示意图；
[0014]图3是气缸和连接板等连接的结构示意图；
[0015]图4是气缸和连接轴等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、操作箱；2、升降装置；3、动力装置；4、攻牙钻头；5、转轴；6、操作盘；7、凹槽；8、从动齿轮；9、主动齿轮； 10、第一电机；11、减速机；12、支腿；13、第一铰接座；14、第一连接杆；15、连接板；16、第二连接杆；17、固定板；18、第二铰接座；19、气缸；20、安装箱；21、第二电机；22、主动锥形齿轮；23、连接轴；24、从动锥形齿轮；25、连接座；26、吸尘器；27、吸尘管； 28、吸尘罩；29、垫脚；30、防护盒；31、磁铁。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种五金配件内孔攻牙机，包括操作箱1、升降装置2、动力装置3、攻牙钻头4、转轴5、操作盘6、从动齿轮8、主动齿轮9、第一电机10、减速机11和四组支腿12，操作箱 1内设有空腔，操作箱1前端设有上料口，升降装置2安装在操作箱1 顶端，动力装置3安装在升降装置2底端，攻牙钻头4安装在动力装置3 的输出端，转轴5可转动安装在操作箱1底端，操作盘6底端和转轴5 顶端固定连接，操作盘6的顶端边缘设有多组凹槽7，从动齿轮8固定套设在转轴5上，主动齿轮9和从动齿轮8啮合，第一电机10底端和操作箱1顶端固定连接，减速机11的输入端和第一电机10的输出端连接，主动齿轮9固定安装在减速机11的输出端，支腿12顶端和操作箱1底端固定连接；首先将多个五金配件放入操作箱1内，并将其分别放入凹槽7内，然后启动动力装置3，传动带动攻牙钻头4传动，同时启动升降装置2，带动动力装置3和攻牙钻头4向下移动，使攻牙钻头4对五金配件的内孔进行攻牙，每对一组五金配件攻牙后，启动第一电机10 和减速机11，传动带动主动齿轮9转动，带动转轴5和操作盘6转动，同时带动操作盘6顶端的五金配件，使下一组凹槽7移动到攻牙钻头4 下方，继续进行攻牙即可，通过以上设置，可节省人力，提高效率，同时提高自动化程
度。
[0019]本技术的一种五金配件内孔攻牙机，其中升降装置2包括两组第一铰接座13、两组第一连接杆14、两组连接板15、两组第二连接杆16、固定板17、两组第二铰接座18和气缸19，两组第一铰接座13 分别固定安装在操作箱1顶端，两组第一连接杆14顶端分别与两组第一铰接座13铰接，两组第一连接杆14底端分别与两组连接板15顶端铰接，两组连接板15底端分别与两组第二连接杆16顶端铰接，两组第二连接杆16底端分别与两组第二铰接座18铰接，两组第二铰接座18均固定安装在固定板17顶端，动力装置3顶端和固定板17底端固定连接，气缸19右端和右侧连接板15固定连接，气缸19的输出端和左侧的连接板15固定连接；通过设置，启动气缸19，带动两组连接板15相对移动，同时带动两组第一连接杆14和两组第二连接杆16分别转动，并带动固定板17和动力装置3向下移动，便于上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金配件内孔攻牙机，其特征在于，包括操作箱(1)、升降装置(2)、动力装置(3)、攻牙钻头(4)、转轴(5)、操作盘(6)、从动齿轮(8)、主动齿轮(9)、第一电机(10)、减速机(11)和四组支腿(12)，操作箱(1)内设有空腔，操作箱(1)前端设有上料口，升降装置(2)安装在操作箱(1)顶端，动力装置(3)安装在升降装置(2)底端，攻牙钻头(4)安装在动力装置(3)的输出端，转轴(5)可转动安装在操作箱(1)底端，操作盘(6)底端和转轴(5)顶端固定连接，操作盘(6)的顶端边缘设有多组凹槽(7)，从动齿轮(8)固定套设在转轴(5)上，主动齿轮(9)和从动齿轮(8)啮合，第一电机(10)底端和操作箱(1)顶端固定连接，减速机(11)的输入端和第一电机(10)的输出端连接，主动齿轮(9)固定安装在减速机(11)的输出端，支腿(12)顶端和操作箱(1)底端固定连接。2.如权利要求1所述的一种五金配件内孔攻牙机，其特征在于，其中升降装置(2)包括两组第一铰接座(13)、两组第一连接杆(14)、两组连接板(15)、两组第二连接杆(16)、固定板(17)、两组第二铰接座(18)和气缸(19)，两组第一铰接座(13)分别固定安装在操作箱(1)顶端，两组第一连接杆(14)顶端分别与两组第一铰接座(13)铰接，两组第一连接杆(14)底端分别与两组连接板(15)顶端铰接，两组连接板(15)底端分别与两组第二连接杆(16)顶端铰接，两组第二连接杆(16)底端分别与两组第二铰接座(18)铰接，两组第二铰接座(18)均固定安装在固定板(17)顶端，动力装置(3)顶端和固定板(17)底端固定连接，气缸(19)右端和右侧连接板(15)固定连接，气缸(19)的输出端和左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马廉华，
申请(专利权)人：天津市宏升伟业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：