一种用于无纺布的摆丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺织领域，具体涉及一种用于无纺布的摆丝装置，包括电机、摆片、摆片底座、调整装置和转动杆；所述电机与转动杆连接，驱动转动杆转动；所述转动杆上设置有固定座，所述固定座上设置有调整装置；所述固定座上端设置有向内凹陷的弧形面，所述调整装置下端为向外突出的弧形面；所述调整装置与固定座的弧形面相匹配；所述摆片底座与调整装置连接，所述摆片设置于摆片底座上；所述摆片为中间厚两边薄的结构；所述摆片向上的一面为弧形。本发明专利技术所述摆片采用的弧度有效增大了成网铺设宽度，使成网更均匀；导流性好，解决产品丝束飘动现象，减少翻网等外观现象。减少翻网等外观现象。减少翻网等外观现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布的摆丝装置


[0001]本专利技术属于纺织领域，具体涉及一种用于无纺布的摆丝装置。

技术介绍

[0002]无纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料。
[0003]纺粘非织造布由于生产速度快,纤维经牵伸器正向牵伸时产生大量的气流和空气压力、造成成型的丝束杂乱无章,而现用摆丝器摆片为光滑平板，出丝导向无法控制，出丝面积也无法控制，造成飘丝、乱丝、布面的均匀性差成、产品质量无法有效控制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于无纺布的摆丝装置，以解决摆丝机工作时丝束铺开的不够均匀，无纺布的质量较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种用于无纺布的摆丝装置，包括电机、摆片、摆片底座、调整装置和转动杆；所述电机与转动杆连接，驱动转动杆转动；所述转动杆上设置有固定座，所述固定座上设置有调整装置；所述固定座上端设置有向内凹陷的弧形面，所述调整装置下端为向外突出的弧形面；所述调整装置与固定座的弧形面相匹配；所述摆片底座与调整装置连接，所述摆片设置于摆片底座上；所述摆片为中间厚两边薄的结构；所述摆片向上的一面为弧形。
[0007]进一步的，所述摆片包括直线端和弧线端，所述直线端的两侧设置有倒角。
[0008]进一步的，所述摆片靠近直线端一侧对称设置有固定孔。
[0009]进一步的，所述摆片的纵切面为劣弧弓形。
[0010]进一步的，所述摆片底座两侧的顶面与摆片相切。
[0011]进一步的，所述摆片的长度为12～16cm。
[0012]进一步的，所述摆片的宽度为6～10cm。
[0013]进一步的，所述摆片的最厚处厚度低于0.5cm。
[0014]进一步的，所述摆片的背部设置有粘贴层，所述粘贴层为防爆膜。
[0015]进一步的，所述摆片材质为人工宝石。
[0016]有益效果：
[0017]本专利技术所述技术方案的摆片向上的一面设置为弧形，摆片的圆弧曲度小了达不到使用需求，弧度太大容易打散纤维；本专利技术所述摆片采用的弧度有效增大了成网铺设宽度，使成网更均匀；导流性好，解决产品丝束飘动现象，减少翻网等外观现象。
[0018]本专利技术所述摆丝装置采用的新型摆片使用周期长，正常生产无需更换、无破损、无磨损；降低了更换频率，延长了使用寿命，隐性减少了公司成本，增加了产能；减小了产品纵
横向差异，降低生产成本，增加产品质量。
附图说明
[0019]图1为摆丝装置的整体示意图；
[0020]图2位摆片的俯视图。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]一种用于无纺布的摆丝装置，包括电机1、摆片2、摆片底座3、调整装置4和转动杆5；
[0023]所述电机1与转动杆5连接，驱动转动杆5转动；所述转动杆5上设置有固定座6，所述固定座6上设置有调整装置4，用于调整摆片的角度；所述固定座6上端设置有向内凹陷的弧形面，所述调整装置4下端为向外突出的弧形面；所述调整装置4与固定座6的弧形面相匹配，所述调整装置与固定座的接触面为齿轮齿条配合；所述调整装置的顶面为平面；
[0024]所述摆片底座3与调整装置4连接，所述调整装置通过调整摆片底座实现摆片的角度调整；所述摆片设置于摆片底座上。
[0025]所述摆片的长度为12～16cm，宽度为6～10cm；所述摆片包括直线端8和弧线端9，所述直线端8的两侧设置有倒角，所述摆片靠近直线端一侧对称设置有固定孔10，所述固定孔10用于将摆片固定在摆片底座上；所述摆片底座两侧的顶面与摆片相切。
[0026]所述摆片为中间厚两边薄的结构；所述摆片的纵切面为劣弧弓形；所述摆片向上的一面为弧形，所述摆片为球体的一部分，所述球体的半径为16.25cm；所述摆片的最厚处厚度低于0.5cm；摆片的圆弧曲度小了达不到使用需求，弧度太大容易打散纤维；本专利技术所述摆片采用的弧度有效增大了成网铺设宽度，使成网更均匀。
[0027]所述摆片的背部设置有粘贴层，所述粘贴层为防爆膜。摆片碎裂时碎片可以黏贴在防爆膜上不会掉落。所述摆片材质为人工宝石，材质坚硬，使用寿命长；
[0028]使用时，将摆片通过固定孔固定在摆片底座上，电机驱动转动杆转动，与转动杆连接的摆片按照生产工艺要求进行摆动。电机控制转动杆的转动速度，间接控制摆片的摆动幅度和频率，使丝束能更好地散开下落和铺丝在成网机上，达到纤维丝束的预期分散效果。
[0029]工作过程中，若发现部分区域布丝不均匀，则对摆片的位置进行调整，使纤维丝束实现其他方向的摆丝，弥补之前部分区域布丝不均匀的问题，若工作过程中某一摆片受到磨损，无需停止其他摆片的摆动，单独更换摆片即可。
[0030]摆片摆放位置不同摆出丝束宽度及离散程度会有差异，本专利通过调节装置对摆片的位置和角度进行调节；所述调整装置的调节角度范围为
‑
10
°
～10
°
，在生产过程中，当出现纤维不均匀落入网中时，直接调节摆片角度调整装置，绕圆心孔中心转动，调节范围
‑
10
°
～10
°
，调节后摆片的轴心发生位移，从而现实纤维的均匀分布。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布的摆丝装置，其特征在于，包括电机、摆片、摆片底座、调整装置和转动杆；所述电机与转动杆连接，驱动转动杆转动；所述转动杆上设置有固定座，所述固定座上设置有调整装置；所述固定座上端设置有向内凹陷的弧形面，所述调整装置下端为向外突出的弧形面；所述调整装置与固定座的弧形面相匹配；所述摆片底座与调整装置连接，所述摆片设置于摆片底座上，所述摆片为中间厚两边薄的结构；所述摆片向上的一面为弧形。2.根据权利要求1所述的用于无纺布的摆丝装置，其特征在于，所述摆片包括直线端和弧线端，所述直线端的两侧设置有倒角。3.根据权利要求2所述的用于无纺布的摆丝装置，其特征在于，所述摆片靠近直线端一侧对称设置有固定孔。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟华，丁少安，袁承豪，王亚萍，刘玉震，
申请(专利权)人：江阴市华思诚无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：