一种可调节成网厚度的成网机制造技术

本申请涉及一种可调节成网厚度的成网机。其包括机架、主传动装置、纠偏装置、抽吸风系统以及网帘，还包括张紧装置，张紧装置包括张紧辊，张紧辊的两端均设置有滑动组件，机架的相对两侧壁开设有滑槽，滑槽沿机架的长度方向延伸设置，滑动组件包括与滑槽滑动连接的滑块，张紧辊的两端分别安装在滑块上并与滑块转动连接，滑块沿滑槽延伸方向的一侧转动连接有张紧丝杠，机架沿滑槽延伸方向的外侧设置有固定板，张紧丝杠沿滑槽的延伸方向贯穿固定板并且与固定板螺纹连接，两滑动组件之间还设置有用于同时带动两滑动组件移动的驱动组件。本申请具有方便工作人员同步调节张紧辊的优点。具有方便工作人员同步调节张紧辊的优点。具有方便工作人员同步调节张紧辊的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节成网厚度的成网机


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种可调节成网厚度的成网机。

技术介绍

[0002]成网机主要包括主传动部件、纠偏装置、张紧辊部件、热压辊部件、托辊部件、抽吸风系统以及网帘等几个部分。在工作过程中，长丝在气流的高速牵引下均匀地铺在成网机网帘上，网帘下有吸风风道将丝束吸附在网帘上，保证丝束顺利形成纤维网，网帘将纤维网送至预热辊，经过预压初步成网。
[0003]然而，在设备长时间运行后，网帘会出现松弛现象，因此需要张紧辊来调节网帘的松紧程度，同样，在初始安装时也需要通过张紧辊来调节网帘的松紧程度，而一般的张紧辊在调整时，需要对其两端进行单独调整，不仅操作麻烦，工作人员从网帘下方穿过也极易出现安全性问题，而且容易出现两端调整程度的差距，从而造成网帘的倾斜，影响成网机的正常运行以及产品的质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：目前的张紧辊不便于工作人员调节。

技术实现思路

[0005]为了有助于改善张紧辊调节不便的问题，本申请提供一种可调节成网厚度的成网机。
[0006]本申请提供的一种可调节成网厚度的成网机采用如下的技术方案：
[0007]一种可调节成网厚度的成网机，包括机架、主传动装置、纠偏装置、抽吸风系统以及网帘，还包括张紧装置，所述张紧装置包括张紧辊，所述张紧辊的两端均设置有滑动组件，所述机架的相对两侧壁开设有滑槽，所述滑槽沿机架的长度方向延伸设置，所述滑动组件包括与滑槽滑动连接的滑块，所述张紧辊的两端分别安装在滑块上并与滑块转动连接，所述滑块沿滑槽延伸方向的一侧转动连接有张紧丝杠，所述机架沿滑槽延伸方向的外侧设置有固定板，所述张紧丝杠沿滑槽的延伸方向贯穿固定板并且与固定板螺纹连接，两所述滑动组件之间还设置有用于同时带动两滑动组件移动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件带动张紧丝杠旋转，张紧丝杠带动滑块沿滑槽滑动，则可以带动固定在滑块上的张紧辊移动，进而可以调节网帘的拉伸张紧度。采用驱动组件带动张紧辊两端的滑块同时滑动的方式，有利于保证张紧辊调节时的同步性，减少不同步产生的张力差异，减少了网帘的偏移，保证了生产产品的质量，同时还有效提高了工作人员操作的便捷性，进而提升了工作人员调节张紧辊的效率。
[0009]优选的，所述张紧丝杠远离滑块的一端设置有安装架，所述张紧丝杠与安装架转动连接，所述驱动组件包括沿机架宽度方向贯穿安装架侧壁的转动杆，所述转动杆与安装架转动连接，所述转动杆沿长度方向的外侧设置有两第一锥齿轮，两所述张紧丝杠远离滑块的一端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮和第
二锥齿轮均设置在安装架内，所述转动杆远离机架侧壁的一端设置有锁紧件。
[0010]通过采用上述技术方案，转动杆转动时，由于锥齿轮的设置，从而带动张紧丝杠转动，张紧丝杠转动带动滑块滑动，进而带动张紧辊实现网帘的张紧度调节。第一锥齿轮和第二锥齿轮通过安装架固定在张紧丝杠的一端，并且安装架随着张紧丝杠一起移动。这样的设置进一步方便了工作人员调节转动杆，提高了工作人员的操作效率，同时还有利于保持张紧辊调节的同步性，保证了网帘的生产质量。
[0011]优选的，所述锁紧件包括设置在安装架外侧的锁紧套，所述锁紧套与转动杆转动连接，所述锁紧套的外侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部贯穿锁紧套的侧壁抵接在转动杆的外侧。
[0012]通过采用上述技术方案，锁紧套和锁紧螺栓可以进一步对转动杆进行锁紧，保证滑块和张紧辊的稳定性。
[0013]优选的，所述转动杆的一端设置有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，手轮的设置可以达到省力的效果，同时还提升了工作人员操作转动杆的便利性。
[0015]优选的，所述滑块沿机架的长度方向开设有活动孔，所述滑块沿机架的宽度方向开设有通孔，所述活动孔与通孔连通，所述张紧丝杠靠近滑块的一端插接进活动孔内并与活动孔转动连接，所述张紧丝杠靠近滑块的一端固定有限位件，所述限位件安装在通孔内并且在通孔内转动，所述限位件的直径大于活动孔的直径。
[0016]通过采用上述技术方案，张紧丝杠转动的同时还沿机架的长度方向移动，从而带动滑块移动，限位件的作用是将张紧丝杠和滑块固定在一起，活动孔的设置可以保证张紧丝杠与滑块转动连接，从而实现张紧丝杠带动滑块滑行。这样的设置可以有效保证张紧丝杠和滑块的连接效果，同时有利于工作人员的安装，提高安装效率。
[0017]优选的，所述限位件与张紧丝杠可拆卸式连接。
[0018]通过采用上述技术方案，可通过拆卸通孔内的限位件，实现限位件与张紧丝杠的拆卸，进而解除张紧丝杠和滑块之间的固定。这样的设置有利于滑块与张紧丝杠的安装和拆卸，同时也方便后续的维护。
[0019]优选的，所述机架沿滑槽延伸方向的外侧开设有凹槽，所述固定板嵌合进凹槽内并与机架可拆卸式连接。
[0020]通过采用上述技术方案，张紧丝杠与固定板螺纹连接，从而实现滑块的滑移调节，凹槽的设置有利于固定板的定位安装，同时固定板与机架可拆卸式的连接有利于工作人员的安装，也便于后续的维护。
[0021]优选的，所述安装架的侧壁开设有减重孔。
[0022]通过采用上述技术方案，减重孔可以有效减轻安装架的重量，避免安装架过重从而压弯张紧丝杠，影响张紧丝杠的正常调节。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.该方案采用同步驱动张紧丝杠的方式，有利于保证张紧辊调节时的同步性，减少不同步产生的张力差异，减少了网帘的偏移，保证了生产产品的质量，同时还有效提高了工作人员操作的便捷性，提升了工作人员调节张紧辊的效率；
[0025]2.采用锥齿轮组的传动方式，传动平稳，扭矩大，运行过程中较为稳定并且精度较
高，有利于滑块的同步驱动，进一步保证了张紧辊两端滑块滑动的同步性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的张紧装置的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、机架；10、滑槽；11、主传动装置；12、纠偏装置；13、抽吸风系统；14、网帘；2、张紧装置；21、张紧辊；31、滑块；311、滑轨；312、活动孔；313、通孔；4、张紧丝杠；41、圆块；51、固定板；52、凹槽；6、安装架；61、减重孔；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；81、转动杆；82、手轮；91、锁紧套；92、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种可调节成网厚度的成网机。参照图1，包括机架1、主传动装置11、纠偏装置12、张紧装置2、抽吸风系统13以及网帘14。在工作过程中，长丝在气流的高速牵引下均匀地铺在成网机的网帘14上，网帘14下设置有抽吸风系统13，抽吸风系统13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节成网厚度的成网机，包括机架(1)、主传动装置(11)、纠偏装置(12)、抽吸风系统(13)以及网帘(14)，其特征在于：还包括张紧装置(2)，所述张紧装置(2)包括张紧辊(21)，所述张紧辊(21)的两端均设置有滑动组件，所述机架(1)的相对两侧壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)沿机架(1)的长度方向延伸设置，所述滑动组件包括与滑槽(10)滑动连接的滑块(31)，所述张紧辊(21)的两端分别安装在滑块(31)上并与滑块(31)转动连接，所述滑块(31)沿滑槽(10)延伸方向的一侧转动连接有张紧丝杠(4)，所述机架(1)沿滑槽(10)延伸方向的外侧设置有固定板(51)，所述张紧丝杠(4)沿滑槽(10)的延伸方向贯穿固定板(51)并且与固定板(51)螺纹连接，两所述滑动组件之间还设置有用于同时带动两滑动组件移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种可调节成网厚度的成网机，其特征在于：所述张紧丝杠(4)远离滑块(31)的一端设置有安装架(6)，所述张紧丝杠(4)与安装架(6)转动连接，所述驱动组件包括沿机架(1)宽度方向贯穿安装架(6)侧壁的转动杆(81)，所述转动杆(81)与安装架(6)转动连接，所述转动杆(81)沿长度方向的外侧设置有两第一锥齿轮(71)，两所述张紧丝杠(4)远离滑块(31)的一端设置有第二锥齿轮(72)，所述第一锥齿轮(71)和第二锥齿轮(72)相啮合，所述第一锥齿轮(71)和第二锥齿轮(72)均设置在安装架(6)内，所述转动杆(81)远离机架(1)侧壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：关家言，
申请(专利权)人：佛山市顺德区逸海无纺布制造有限公司，
类型：新型
国别省市：