一种纺织无纺布生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织无纺布生产设备，其结构包括：电控柜、送纱供料辊筒、传动机箱、工作台板、底座电机箱、观察窗，本发明专利技术实现了运用送纱供料辊筒与传动机箱相配合，通过传动机箱后侧的顶部与绕纱辊筒槽形成通过包压壳罩架与弧瓣轮盘高低位半圆软垫柔性包裹效果，提升后续的送纱韧性弹力恢复度和防摩擦过度延展，保障滑拉线端的机械钳口装夹顺势牵引穿插操作效果，让绕纱辊筒槽内的桨叶板旋轮与球囊簧架板半圆间歇式交替外撑形成辊转压力的收束调整操作效果，从而提升整体无纺布加工质量的张紧度和完善养护物料连供操作效果。张紧度和完善养护物料连供操作效果。张紧度和完善养护物料连供操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织无纺布生产设备


[0001]本专利技术是一种纺织无纺布生产设备，属于纺织领域。

技术介绍

[0002]无纺布纺织需要设备辊筒送纱、勾纱、喂纱等一体化流水线操作，且后续设备的成品输出实现无纺布的编织弹力质量保障操作，且提升整体的无纺布加工便捷自动化运作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]无纺布绕压送纱上线需要辊筒绕压，而辊筒的刚性面绕压配合柔性线端输出会造成扭绞延展纱线材质的影响，致使防止后的无纺布线端弹力不足垮塌，造成材质受损且崩线严重，对纺织加工的绕线输纱造成打结缠绕干扰现象，且送纱均匀度得不到统一长度的绕压，影响无纺布生产进程和效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种纺织无纺布生产设备，以解决无纺布绕压送纱上线需要辊筒绕压，而辊筒的刚性面绕压配合柔性线端输出会造成扭绞延展纱线材质的影响，致使防止后的无纺布线端弹力不足垮塌，造成材质受损且崩线严重，对纺织加工的绕线输纱造成打结缠绕干扰现象，且送纱均匀度得不到统一长度的绕压，影响无纺布生产进程和效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种纺织无纺布生产设备，其结构包括：电控柜、送纱供料辊筒、传动机箱、工作台板、底座电机箱、观察窗，所述送纱供料辊筒插嵌在传动机箱的后侧，所述电控柜安装于传动机箱的顶面上，所述工作台板紧贴于底座电机箱前侧的顶部上，所述传动机箱安装于底座电机箱的顶面上，所述观察窗插嵌在底座电机箱的前侧并且处于同一竖直面上，所述送纱供料辊筒设有桨叶板旋轮、球囊簧架板、弧瓣轮盘、包压壳罩架、绕纱辊筒槽，所述桨叶板旋轮与球囊簧架板机械连接并且处于同一竖直面上，所述球囊簧架板插嵌在弧瓣轮盘的内部，所述桨叶板旋轮安装于弧瓣轮盘轴心的前侧，所述弧瓣轮盘与绕纱辊筒槽嵌套成一体并且轴心共线，所述包压壳罩架嵌套于绕纱辊筒槽的顶部上，所述绕纱辊筒槽插嵌在传动机箱的后侧。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述桨叶板旋轮由椭球垫、桨叶折板、旋轴轮组成，所述椭球垫与桨叶折板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述椭球垫与桨叶折板设有两个以上并且均围绕旋轴轮的轴心嵌套成一体。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述椭球垫由椭球槽、轮芯扣环、折杆筋板组成，所述轮芯扣环安装于椭球槽的内部并且轴心共线，所述折杆筋板与轮芯扣环扣合在一起并且处于同一竖直面上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述球囊簧架板由支板球帽、凸弧耳板、簧丝球囊座组成，所述支板球帽插嵌在凸弧耳板的内部并且处于同一竖直面上，所述凸弧耳板与簧丝球
囊座嵌套成一体。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述支板球帽由甬道槽、纽扣球帽槽、扣帽支板组成，所述甬道槽与纽扣球帽槽为一体结构并且轴心共线，所述扣帽支板设有两个并且分别插嵌在纽扣球帽槽的左右下角。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述弧瓣轮盘由弧瓣块、轮盘体组成，所述弧瓣块设有两个以上并且围绕轮盘体的轴心安装在一起，所述弧瓣块与轮盘体采用过盈配合。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述弧瓣块由内翼板、弯瓣片、弧垫条瓣槽组成，所述内翼板与弯瓣片插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述弯瓣片安装于弧垫条瓣槽的内部。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述包压壳罩架由压线柱块、球槽厚罩壳、椭球凸垫块组成，所述压线柱块安装于球槽厚罩壳的内部，所述球槽厚罩壳与椭球凸垫块嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述压线柱块由翅片板、加强筋杆、凹型压块组成，所述翅片板与加强筋杆扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述加强筋杆插嵌在凹型压块的内部。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述折杆筋板为底部短折槽柱块顶部长筋板架护的复合板架结构，方便左右穿插架构呈弓字加强筋轴心抗压垫护回转操作效果。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述扣帽支板为顶部柱块带环槽他们插接杆件架板的复合支架板结构，方便左右平衡穿插凸弧垫装绕线的辊压收紧力度，形成扩散线距叠加的操作效果。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述弧垫条瓣槽为左右窄中间宽厚的瓣槽结构，方便弧垫条包压端角线面形成起伏调整后的绕纱韧性收纳贴合操作效果，有效养护纱线质量。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述凹型压块为中心球槽两侧带折角柱块拼接的凹型板块结构，方便压覆纱线形成张紧度送纱的韧性检测和辅助压绕牵引操作效果。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术一种纺织无纺布生产设备，工作人员启动电控柜调用送纱供料辊筒与传动机箱对接底座电机箱联动工作，方便在工作台板上接收纱线进行无纺布的编织，再通过观察窗有效观察电机过热现象形成设备长时间工作后的休整机体养护操作，在供纱喂纱期间，通过桨叶板旋轮的椭球垫包压桨叶折板绕着旋轴轮回转，使椭球槽内的轮芯扣环拉扣折杆筋板形成轴心防脱扣的张紧度架护操作效果，接着通过球囊簧架板的支板球帽插接凸弧耳板顶压簧丝球囊座配合轴心绕转顶压弹动，使甬道槽与纽扣球帽槽在扣帽支板的推力下形成外环起伏托纱输送的架护操作，让弧瓣轮盘的弧瓣块在轮盘体内通过内翼板插接弯瓣片对接弧垫条瓣槽收束梳理绕压纱线，使绕纱辊筒槽后期配合包压壳罩架输出喂纱无纺布编织形成一个纱线原料防损耗的柔性包裹绕入输出联动操作效果。
[0021]本专利技术操作后可达到的优点有：
[0022]运用送纱供料辊筒与传动机箱相配合，通过传动机箱后侧的顶部与绕纱辊筒槽形成通过包压壳罩架与弧瓣轮盘高低位半圆软垫柔性包裹效果，提升后续的送纱韧性弹力恢复度和防摩擦过度延展，保障滑拉线端的机械钳口装夹顺势牵引穿插操作效果，让绕纱辊筒槽内的桨叶板旋轮与球囊簧架板半圆间歇式交替外撑形成辊转压力的收束调整操作效
果，从而提升整体无纺布加工质量的张紧度和完善养护物料连供操作效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术一种纺织无纺布生产设备的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术送纱供料辊筒、桨叶板旋轮、球囊簧架板、弧瓣轮盘、包压壳罩架详细的侧剖结构示意图。
[0026]图3为本专利技术椭球垫工作状态的侧截面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术支板球帽工作状态的侧视剖面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术弧瓣块工作状态的侧剖放大结构示意图。
[0029]图6为本专利技术压线柱块工作状态的侧视截面结构示意图。
[0030]附图标记说明：电控柜-1、送纱供料辊筒-2、传动机箱-3、工作台板-4、底座电机箱-5、观察窗-6、桨叶板旋轮-2A、球囊簧架板-2B、弧瓣轮盘-2C、包压壳罩架-2D、绕纱辊筒槽-2E、椭球垫-2A1、桨叶折板-2A2、旋轴轮-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织无纺布生产设备，其结构包括：电控柜(1)、送纱供料辊筒(2)、传动机箱(3)、工作台板(4)、底座电机箱(5)、观察窗(6)，其特征在于：所述送纱供料辊筒(2)插嵌在传动机箱(3)的后侧，所述电控柜(1)安装于传动机箱(3)的顶面上，所述工作台板(4)紧贴于底座电机箱(5)前侧的顶部上，所述传动机箱(3)安装于底座电机箱(5)的顶面上，所述观察窗(6)插嵌在底座电机箱(5)的前侧；所述送纱供料辊筒(2)设有桨叶板旋轮(2A)、球囊簧架板(2B)、弧瓣轮盘(2C)、包压壳罩架(2D)、绕纱辊筒槽(2E)；所述桨叶板旋轮(2A)与球囊簧架板(2B)机械连接，所述球囊簧架板(2B)插嵌在弧瓣轮盘(2C)的内部，所述桨叶板旋轮(2A)安装于弧瓣轮盘(2C)轴心的前侧，所述弧瓣轮盘(2C)与绕纱辊筒槽(2E)嵌套成一体，所述包压壳罩架(2D)嵌套于绕纱辊筒槽(2E)的顶部上，所述绕纱辊筒槽(2E)插嵌在传动机箱(3)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种纺织无纺布生产设备，其特征在于：所述桨叶板旋轮(2A)由椭球垫(2A1)、桨叶折板(2A2)、旋轴轮(2A3)组成，所述椭球垫(2A1)与桨叶折板(2A2)扣合在一起，所述椭球垫(2A1)与桨叶折板(2A2)设有两个以上并且均围绕旋轴轮(2A3)的轴心嵌套成一体。3.根据权利要求2所述的一种纺织无纺布生产设备，其特征在于：所述椭球垫(2A1)由椭球槽(2A11)、轮芯扣环(2A12)、折杆筋板(2A13)组成，所述轮芯扣环(2A12)安装于椭球槽(2A11)的内部，所述折杆筋板(2A13)与轮芯扣环(2A12)扣合在一起。4.根据权利要求1所述的一种纺织无纺布生产设备，其特征在于：所述球囊簧架板(2B)由支板球帽(2B1)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑珠，
申请(专利权)人：黄淑珠，
类型：发明
国别省市：