一种弹簧圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧圆锥破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的下表面焊接固定有支架，所述破碎机主体的下表面中间位置处安装有下料口，所述破碎机主体的上表面一体式成型有进料箱，所述进料箱的上表面两端均焊接固定有连接板，所述进料箱的上表面闭合有两个防护盖；通过在进料箱的上表面设计防护盖，避免破碎机在使用时进料箱的上表面不便于防护，在操作时造成飞蹦产生危险，可以通过进料箱向破碎机主体的内部进料，此时通过气缸运转带动安装头的端部在连接块的内部通过第一轴承转动，使得连接块与防护盖不断下压由连接销转动将防护盖闭合在进料箱的上表面，便于在操作时通过防护盖对进料箱的上表面防护，不易飞蹦。不易飞蹦。不易飞蹦。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧圆锥破碎机


[0001]本技术属于破碎机
，具体涉及一种弹簧圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]现有的弹簧圆锥破碎机又叫圆锥式破碎机，简称圆锥破，是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率、低耗能、产品粒度均匀的破碎机，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石，适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎；现有的破碎机在使用时进料箱的上表面不便于防护，在操作时造成飞蹦产生危险，同时在下料过多时造成出料口易堵，影响下料口下料的问题，为此我们提出一种弹簧圆锥破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹簧圆锥破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的破碎机在使用时进料箱的上表面不便于防护，在操作时造成飞蹦产生危险，同时在下料过多时造成出料口易堵，影响下料口下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧圆锥破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的下表面焊接固定有支架，所述破碎机主体的下表面中间位置处安装有下料口，所述破碎机主体的上表面一体式成型有进料箱，所述进料箱的上表面两端均焊接固定有连接板，所述进料箱的上表面闭合有两个防护盖，所述防护盖的一侧安装有连接销，且所述防护盖与所述连接板通过所述连接销连接，所述防护盖的一端焊接固定有连接块，所述连接块的内部紧固安装有第一轴承，所述进料箱的两端均通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部一体式成型有安装头，所述安装头的端部嵌入所述第一轴承的内部，所述安装头与所述连接块通过所述第一轴承转动连接。
[0005]优选的，所述下料口的内部设置有搅拌器，所述支架的上表面通过螺栓固定安装有电机，且所述搅拌器的端部与所述电机的端部通过螺栓固定。
[0006]优选的，所述下料口的内表面为环形结构，且所述搅拌器与所述下料口通过第二轴承转动连接。
[0007]优选的，所述搅拌器的端部为环形结构，且所述搅拌器的端部嵌入所述下料口的内部。
[0008]优选的，所述第一轴承的外表面为环形结构，且所述第一轴承的外表面与所述连接块的内部通过螺钉相固定。
[0009]优选的，所述防护盖为矩形结构，且两个所述防护盖的结构与所述进料箱的上表面结构大小相同。
[0010]优选的，所述防护盖的端部嵌入所述连接板的内部，且所述连接销的端部嵌入所述连接板的内部。
[0011]优选的，所述安装头的端部与所述第一轴承的内表面相卡合固定，且所述安装头的端部贯穿于所述第一轴承的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过在进料箱的上表面设计防护盖，避免破碎机在使用时进料箱的上表面不便于防护，在操作时造成飞蹦产生危险，可以通过进料箱向破碎机主体的内部进料，此时通过气缸运转带动安装头的端部在连接块的内部通过第一轴承转动，使得连接块与防护盖不断下压由连接销转动将防护盖闭合在进料箱的上表面，便于在操作时通过防护盖对进料箱的上表面防护，不易飞蹦，安全使用，解决了子使用时进料箱的上表面不便于防护，操作时易飞蹦产生危险的问题。
[0014](2)通过在下料口的内部设计搅拌器，避免在下料过多时造成出料口易堵，影响下料口下料，可以通过电机带动搅拌器在下料口的内部不断转动，便于对下料口的内部疏通，在下料时不易堵，方便下料，解决了下料过多时造成出料口易堵，影响下料口下料的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的下料口与搅拌器结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接板、防护盖与进料箱俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接块、安装头与手轮结构示意图；
[0019]图5为本技术的下料口、破碎机主体与进料箱结构示意图；
[0020]图6为本技术的下料口、搅拌器与手轮结构示意图；
[0021]图中：1、支架；2、下料口；3、搅拌器；4、电机；5、破碎机主体；6、连接板；7、防护盖；8、连接块；9、安装头；10、气缸；11、进料箱；12、连接销；13、第一轴承；14、手轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种弹簧圆锥破碎机，包括破碎机主体5，破碎机主体5的下表面焊接固定有支架1，破碎机主体5的下表面中间位置处安装有下料口2，破碎机主体5的上表面一体式成型有进料箱11，进料箱11的上表面两端均焊接固定有连接板6，进料箱11的上表面闭合有两个防护盖7，防护盖7的一侧安装有连接销12，且防护盖7与连接板6通过连接销12连接，防护盖7的一端焊接固定有连接块8，连接块8的内部紧固安装有第一轴承13，进料箱11的两端均通过螺栓固定安装有气缸10，气缸10的端部一体式成型有安装头9，安装头9的端部嵌入第一轴承13的内部，安装头9与连接块8通过第一轴承13转动连接，可以通过进料箱11向破碎机主体5的内部进料，此时通过气缸10运转带动安装头9的端部在连接块8的内部通过第一轴承13转动，使得连接块8与防护盖 7不断下压由连接销12转动将防护盖7闭合在进料箱11的上表面，便于在操作时通过防护盖7对进料箱11的上表面防护，不易飞蹦，安全使用。
[0025]本实施例中，优选的，下料口2的内部设置有搅拌器3，支架1的上表面通过螺栓固
定安装有电机4，且搅拌器3的端部与电机4的端部通过螺栓固定，可以通过电机4带动搅拌器3在下料口2的内部不断转动，便于对下料口2 的内部疏通，在下料时不易堵，方便下料。
[0026]为了通过第二轴承将搅拌器3在下料口2的内部顺利转动使用，本实施例中，优选的，下料口2的内表面为环形结构，且搅拌器3与下料口2通过第二轴承转动连接。
[0027]为了便于搅拌器3在下料口2的内部转动时更加稳定，不易活动，本实施例中，优选的，搅拌器3的端部为环形结构，且搅拌器3的端部嵌入下料口2的内部。
[0028]为了通过第一轴承13便于将安装头9与连接块8转动连接，方便调节使用，本实施例中，优选的，第一轴承13的外表面为环形结构，且第一轴承13 的外表面与连接块8的内部通过螺钉相固定。
[0029]为了通过防护盖7便于对进料箱11的上表面防护，安全使用，本实施例中，优选的，防护盖7为矩形结构，且两个防护盖7的结构与进料箱11的上表面结构大小相同。
[0030]为了通过连接销12便于打开或闭合防护盖7方便防护，本实施例中，优选的，防护盖7的端部嵌入连接板6的内部，且连接销12的端部嵌入连接板6的内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧圆锥破碎机，包括破碎机主体(5)，所述破碎机主体(5)的下表面焊接固定有支架(1)，所述破碎机主体(5)的下表面中间位置处安装有下料口(2)，所述破碎机主体(5)的上表面一体式成型有进料箱(11)，其特征在于：所述进料箱(11)的上表面两端均焊接固定有连接板(6)，所述进料箱(11)的上表面闭合有两个防护盖(7)，所述防护盖(7)的一侧安装有连接销(12)，且所述防护盖(7)与所述连接板(6)通过所述连接销(12)连接，所述防护盖(7)的一端焊接固定有连接块(8)，所述连接块(8)的内部紧固安装有第一轴承(13)，所述进料箱(11)的两端均通过螺栓固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的端部一体式成型有安装头(9)，所述安装头(9)的端部嵌入所述第一轴承(13)的内部，所述安装头(9)与所述连接块(8)通过所述第一轴承(13)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧圆锥破碎机，其特征在于：所述下料口(2)的内部设置有搅拌器(3)，所述支架(1)的上表面通过螺栓固定安装有电机(4)，且所述搅拌器(3)的端部与所述电机(4)的端部通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘，
申请(专利权)人：湖南山瑞重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：