本实用新型专利技术公开了一种矿石细碎高效分筛装置，包括倒锥形的定锥衬板，其特征在于：定锥衬板内设有动锥衬板，定锥衬板与动锥衬板之间具有过料间隙，定锥衬板的上方设有进料斗，进料斗的下端设有尺寸小于定锥衬板上端开口的进料筒，且进料筒的下端位于定锥衬板的上方，通过在进料斗的下端设有尺寸小于定锥衬板上端开口的进料筒，确保不同尺寸的矿石物料均匀的穿过过料间隙，避免出现给料偏析的问题，提高进行效率，而且有利于提高动锥衬板、定锥衬板的使用周期。板的使用周期。板的使用周期。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石细碎高效分筛装置
[0001]本技术涉及矿石筛选
，具体涉及一种矿石细碎高效分筛装置。
技术介绍
[0002]在选矿工艺中，从矿山采出的原矿通过经过多道破碎，再进行磨矿和分选，破碎工艺采用三段双闭路破碎筛分流程，在破碎系统中，最关键的设备是破碎设备，采用一台粗碎C100颚式破碎机、一台中碎GP300S圆锥破碎机、一台细碎HP400圆锥破碎机构成三段双闭路破碎筛分，破碎设备使用的好坏直接关系到破碎系统生产的好坏产量高低的问题。各台破碎机衬板腔形的正确选择，正确的给料方式，是破碎系统高效稳定连续的生产的有效保证。
[0003]但在实际生产过程中，细碎机存在不同程度的不正确给矿布置，给矿粗细偏析，导致矿石给不到中央，发生在给料较细的一侧，进料效率低，而且由于物料间缺少空隙导致调整环跳动，发生在给料较粗的一侧；而且粗细偏析会导致破碎比大，还会导致调整环跳动，调整环跳动容易损坏细碎机其它部件，增加设备故障，增加备件成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿石细碎高效分筛装置，解决细碎机存在不正确给矿布置，给矿粗细偏析，导致矿石给不到中央，进料效率低，而且粗细偏析会导致破碎比大，还会导致调整环跳动，调整环跳动容易损坏细碎机其它部件，增加设备故障，增加备件成本的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种矿石细碎高效分筛装置，包括倒锥形的定锥衬板，其特征在于：所述定锥衬板内设有动锥衬板，所述定锥衬板与所述动锥衬板之间具有过料间隙，所述定锥衬板的上方设有进料斗，所述进料斗的下端设有尺寸小于所述定锥衬板上端开口的进料筒，且所述进料筒的下端位于所述定锥衬板的上方。
[0007]进一步的技术方案是，所述动锥衬板包括驱动杆，所述驱动杆的上端设有与所在定锥衬板同轴的第一锥台，且所述第一锥台的倾斜面与所述定锥衬板的倾斜面相互平行，所述第一锥台的上端设有第二锥台，且所述第二锥台的倾斜面角度大于所述定锥衬板的倾斜面角度，所述第二锥台的上端设有分料盘，所述第一锥台、第二锥台、分料盘与所述定锥衬板的内壁构成所述过料间隙。
[0008]更进一步的技术方案是，所述第一锥台与所述第二锥台一体成型，所述第二锥台与所述分料盘可拆卸式固定。
[0009]更进一步的技术方案是，所述分料盘的下端设有螺杆，所述第二锥台的上端设有适配所述螺杆的螺孔，所述分料盘与所述第二锥台通过所述螺杆旋紧在所述螺孔内固定连接。
[0010]更进一步的技术方案是，所述分料盘为半球形结构，所述分料盘的球形面上设有若干刃口。
[0011]更进一步的技术方案是，所述定锥衬板的上端设有水平支撑台，所述水平支撑台上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与所述进料斗的外侧壁固定连接，所述支撑弹簧内设有定位导向机构。
[0012]更进一步的技术方案是，所述定位导向机构包括导柱，所述导柱与所述水平支撑台固定连接，所述导柱外套装有导筒，所述导筒的上端与所述进料斗的外侧壁固定连接。
[0013]更进一步的技术方案是，所述导筒的下端设有缓冲垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在进料斗的下端设有尺寸小于所述定锥衬板上端开口的进料筒，确保不同尺寸的矿石物料均匀的穿过所述过料间隙，避免出现给料偏析的问题，提高进行效率，而且有利于提高动锥衬板、定锥衬板的使用周期。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：1
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定锥衬板，2
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动锥衬板，21
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驱动杆，22
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第一锥台，23
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第二锥台，24
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分料盘，3
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过料间隙，4
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进料斗，5
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进料筒，6
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螺杆，7
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水平支撑台，8
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支撑弹簧，9
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定位导向机构，91
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导柱，92
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导筒，93
‑
缓冲垫。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1所示，本技术的一个实施例是：
[0020]一种矿石细碎高效分筛装置，包括倒锥形的定锥衬板1，其特征在于：所述定锥衬板1内设有动锥衬板2，所述定锥衬板2与所述动锥衬板1之间具有过料间隙3，所述定锥衬板2的上方设有进料斗4，所述进料斗4的下端设有尺寸小于所述定锥衬板1上端开口的进料筒5，且所述进料筒5的下端位于所述定锥衬板1的上方。
[0021]通过在进料斗4的下端设有尺寸小于所述定锥衬板1上端开口的进料筒5，确保不同尺寸的矿石物料均匀的穿过所述过料间隙，避免出现给料偏析的问题，提高进行效率，而且有利于提高动锥衬板、定锥衬板的使用周期。
[0022]在上述实施例的基础上：
[0023]所述动锥衬板2包括驱动杆21，所述驱动杆21的上端设有与所在定锥衬板1同轴的第一锥台22，且所述第一锥台22的倾斜面与所述定锥衬板1的倾斜面相互平行，所述第一锥台22的上端设有第二锥台23，且所述第二锥台23的倾斜面角度大于所述定锥衬板1的倾斜面角度，所述第二锥台23的上端设有分料盘24，所述第一锥台22、第二锥台23、分料盘24与所述定锥衬板1的内壁构成所述过料间隙3。
[0024]在驱动杆21上下活动的过程中，配合设置的分料盘24进行分料，提高进料效率；第二锥台23的倾斜面角度大于定锥衬板1的倾斜面角度，使大块物料更容易进入过料间隙3，第一锥台22的倾斜面与定锥衬板1的倾斜面相互平行，使过料间隙3的宽度由上往下逐渐缩小，可对大块矿石物料进行粗破损，提高效率。
[0025]在上述实施例的基础上：
[0026]所述第一锥台22与所述第二锥台23一体成型，所述第二锥台23与所述分料盘24可拆卸式固定。
[0027]第一锥台22与第二锥台23一体成型确保结构强度，分料盘24破损程度大，采用第二锥台23与分料盘24可拆卸式固定，方便对分料盘24进行更换，确保进料效率。
[0028]在上述实施例的基础上：
[0029]所述分料盘24的下端设有螺杆6，所述第二锥台23的上端设有适配所述螺杆6的螺孔，所述分料盘24与所述第二锥台23通过所述螺杆6旋紧在所述螺孔内固定连接。
[0030]分料盘24与第二锥台23通过螺杆6旋紧在螺孔内固定连接，结构简单，易于实现。
[0031]在上述实施例的基础上：
[0032]所述分料盘24为半球形结构，所述分料盘24的球形面上设有若干刃口（图中未示出）。
[0033]设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石细碎高效分筛装置，包括倒锥形的定锥衬板（1），其特征在于：所述定锥衬板（1）内设有动锥衬板（2），所述定锥衬板（1）与所述动锥衬板（2）之间具有过料间隙（3），所述定锥衬板（1）的上方设有进料斗（4），所述进料斗（4）的下端设有尺寸小于所述定锥衬板（1）上端开口的进料筒（5），且所述进料筒（5）的下端位于所述定锥衬板（1）的上方。2.根据权利要求1所述的一种矿石细碎高效分筛装置，其特征在于：所述动锥衬板（2）包括驱动杆（21），所述驱动杆（21）的上端设有与所在定锥衬板（1）同轴的第一锥台（22），且所述第一锥台（22）的倾斜面与所述定锥衬板（1）的倾斜面相互平行，所述第一锥台（22）的上端设有第二锥台（23），且所述第二锥台（23）的倾斜面角度大于所述定锥衬板（1）的倾斜面角度，所述第二锥台（23）的上端设有分料盘（24），所述第一锥台（22）、第二锥台（23）、分料盘（24）与所述定锥衬板（1）的内壁构成所述过料间隙（3）。3.根据权利要求2所述的一种矿石细碎高效分筛装置，其特征在于：所述第一锥台（22）与所述第二锥台（23）一体成型，所述第二锥台（23）与所述分料盘（24）可...
【专利技术属性】
技术研发人员：岁有科，付平，张金祥，何文学，
申请(专利权)人：云南思茅山水铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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