一种便于拆卸的圆锥破碎机制造技术

技术编号:30125673 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-23 08:38
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的圆锥破碎机,包括主机架、破碎壳体、进料部、动锥,所述破碎壳体的底部对称开设有两个第一安装槽,所述主机架上设有两个延伸至与其相对的第一安装槽内的安装机构,两个所述安装机构的侧壁均开设有卡槽,两个所述第一安装槽的内侧壁均设有延伸至与其相对的卡槽内的固定机构,所述进料部的底部对称开设有两个第一限位槽,两个所述第一限位槽的两端内侧壁均开设有第二限位槽,所述破碎壳体上对称设有两个导向机构。本实用新型专利技术结构设计合理,能够便于将进料部与破碎壳体之间进行拆卸安装,便于对破碎壳体与主机架之间进行拆卸安装,进而便于进行维修工作,保障工作效率。保障工作效率。保障工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的圆锥破碎机


[0001]本技术涉及建筑设备
,尤其涉及一种便于拆卸的圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]在建筑行业中需要将大块的石头进行破碎,一般采用圆锥破碎机,圆锥破碎通常由主机架、连接在主机架上的驱动部、连接在驱动部上的动锥、连接在主机架上的用于与动锥配合破碎石头的破碎壳体、以及连接在破碎壳体上的进料部组成。
[0003]目前,在使用圆锥破碎机对大块石头进行破碎时,石头在放入时对进料部冲击较大,容易损坏进料部,而且在与动锥部和破碎壳体接触时破碎壳体容易产生磨损,因此需要定期将进料部与破碎壳体拆卸下来进行维修,现有技术中不便于对其进行拆卸,工作效率低下,为从我们设计了一种便于拆卸的圆锥破碎机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对进料部与破碎壳体进行拆卸,工作效率低下问题,而提出的一种便于拆卸的圆锥破碎机,其能够便于将进料部与破碎壳体之间进行拆卸安装,便于对破碎壳体与主机架之间进行拆卸安装,进而便于进行维修工作,保障工作效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于拆卸的圆锥破碎机,包括主机架、破碎壳体、进料部、动锥,所述破碎壳体的底部对称开设有两个第一安装槽,所述主机架上设有两个延伸至与其相对的第一安装槽内的安装机构,两个所述安装机构的侧壁均开设有卡槽,两个所述第一安装槽的内侧壁均设有延伸至与其相对的卡槽内的固定机构,所述进料部的底部对称开设有两个第一限位槽,两个所述第一限位槽的两端内侧壁均开设有第二限位槽,所述破碎壳体上对称设有两个导向机构,两个所述导向机构分别延伸至与其相对的第一限位槽、第二限位槽内,两个所述导向机构的底部均开设有定位槽,所述破碎壳体上设有两个分别与两个导向机构相互连通的限位机构,两个所述限位机构分别延伸至两个定位槽内。
[0007]优选地,所述安装机构包括开设在主机架上的第二安装槽,所述第二安装槽的内后侧壁转动连接有齿轮,所述齿轮的前侧壁固定连接有贯穿第二安装槽的侧壁并延伸至主机架外侧的转动把手,所述第二安装槽内滑动连接有与齿轮相啮合的齿条板,所述齿条板延伸至与其相对的第一装槽内,所述卡槽开设在齿条板的侧壁。
[0008]优选地,所述固定机构包括开设在第一安装槽内侧壁并与破碎壳体的前侧相互连通的固定槽,所述固定槽内滑动连接有延伸至卡槽内的梯形板,所述梯形板与固定槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧。
[0009]优选地,所述导向机构包括开设在破碎壳体上端的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有两个延伸至第一限位槽内的第一T型板,两个所述第一T型板分别延伸至两个第二限位槽内,所述导向滑槽的两端内侧壁均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别贯穿两
个第一T型板并与其螺纹连接,两个所述螺纹杆相对的侧壁共同固定连接有转动轮,所述定位槽开设在转动轮的底部。
[0010]优选地,所述限位机构包括开设在破碎壳体上并与导向滑槽相互连通的限位槽,所述限位槽内滑动连接有延伸至定位槽内的第二T型板,所述第二T型板与限位槽的内底部之间连接有多个第二弹簧。
[0011]优选地,两个所述螺纹杆螺纹相反。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过第二安装槽、齿轮、齿条板、卡槽、固定槽、梯形板、第一弹簧的设置,能够便于将进料部与破碎壳体之间进行拆卸安装,进而便于进行维修工作。
[0014]2、通过第一限位槽、第二限位槽、导向滑槽、螺纹杆、第一T型板、转动轮、定位槽、限位槽、第二T型板、第二弹簧的设置,便于对破碎壳体与主机架之间进行拆卸安装,进而便于进行维修工作,保障工作效率。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,能够便于将进料部与破碎壳体之间进行拆卸安装,便于对破碎壳体与主机架之间进行拆卸安装,进而便于进行维修工作,保障工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于拆卸的圆锥破碎机的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处结构放大图;
[0018]图3为图1中B处结构放大图;
[0019]图4为图3中C处结构放大图。
[0020]图中:1主机架、2破碎壳体、3进料部、4动锥、5第一安装槽、6第二安装槽、7齿轮、8齿条板、9卡槽、10固定槽、11梯形板、12第一弹簧、13第一限位槽、14第二限位槽、15导向滑槽、16螺纹杆、17第一T型板、18转动轮、19定位槽、20限位槽、21第二T型板、22第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种便于拆卸的圆锥破碎机,包括主机架1、破碎壳体2、进料部3、动锥4,破碎壳体2的底部对称开设有两个第一安装槽5,主机架1上设有两个延伸至与其相对的第一安装槽5内的安装机构,两个安装机构的侧壁均开设有卡槽9,安装机构包括开设在主机架1上的第二安装槽6,第二安装槽6的内后侧壁转动连接有齿轮7,齿轮7的前侧壁固定连接有贯穿第二安装槽6的侧壁并延伸至主机架1外侧的转动把手,第二安装槽6内滑动连接有与齿轮7相啮合的齿条板8,齿条板8延伸至与其相对的第一安装槽5内,需要注意的是,齿轮7转动,能够使齿条板8向上滑动并滑动至与其相对的第一安装槽5内,卡槽9开设在齿条板8的侧壁;
[0023]两个第一安装槽5的内侧壁均设有延伸至与其相对的卡槽9内的固定机构,固定机构包括开设在第一安装槽5内侧壁并与破碎壳体2的前侧相互连通的固定槽10,固定槽10内
滑动连接有延伸至卡槽9内的梯形板11,梯形板11与固定槽10的内侧壁之间连接有多个第一弹簧12,需要注意的是,第一弹簧12为弹力弹簧,当齿条板8向上滑动并逐渐与梯形板11相抵时,能够先将梯形板11向固定槽10内推动,当固定槽10与卡槽9相对时,在第一弹簧12的弹力作用下,能够将梯形板11推动至卡槽9内,使破碎壳体2与主机架1能够稳定连接;
[0024]进料部3的底部对称开设有两个第一限位槽13,两个第一限位槽13的两端内侧壁均开设有第二限位槽14,破碎壳体2上对称设有两个导向机构,两个导向机构分别延伸至与其相对的第一限位槽13、第二限位槽14内,两个导向机构的底部均开设有定位槽19,导向机构包括开设在破碎壳体2上端的导向滑槽15,导向滑槽15内滑动连接有两个延伸至第一限位槽13内的第一T型板17,两个第一T型板17分别延伸至两个第二限位槽14内,导向滑槽15的两端内侧壁均转动连接有螺纹杆16,两个螺纹杆16螺纹相反,两个螺纹杆16分别贯穿两个第一T型板17并与其螺纹连接,两个螺纹杆16相对的侧壁共同固定连接有转动轮18,需要注意的是,转动转动轮18,能够使两个螺纹杆16转动,进而能够在其啮合作用下,使两个第一T型板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的圆锥破碎机,包括主机架(1)、破碎壳体(2)、进料部(3)、动锥(4),其特征在于,所述破碎壳体(2)的底部对称开设有两个第一安装槽(5),所述主机架(1)上设有两个延伸至与其相对的第一安装槽(5)内的安装机构,两个所述安装机构的侧壁均开设有卡槽(9),两个所述第一安装槽(5)的内侧壁均设有延伸至与其相对的卡槽(9)内的固定机构,所述进料部(3)的底部对称开设有两个第一限位槽(13),两个所述第一限位槽(13)的两端内侧壁均开设有第二限位槽(14),所述破碎壳体(2)上对称设有两个导向机构,两个所述导向机构分别延伸至与其相对的第一限位槽(13)、第二限位槽(14)内,两个所述导向机构的底部均开设有定位槽(19),所述破碎壳体(2)上设有两个分别与两个导向机构相互连通的限位机构,两个所述限位机构分别延伸至两个定位槽(19)内。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的圆锥破碎机,其特征在于,所述安装机构包括开设在主机架(1)上的第二安装槽(6),所述第二安装槽(6)的内后侧壁转动连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的前侧壁固定连接有贯穿第二安装槽(6)的侧壁并延伸至主机架(1)外侧的转动把手,所述第二安装槽(6)内滑动连接有与齿轮(7)相啮合的齿条板(8),所述齿条板(8)延伸至与其相对的第一安装槽(5)内,所述卡槽(9)开设在齿条板(8)的侧壁。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王霞
申请(专利权)人:沈阳翰熙机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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