本实用新型专利技术涉及瓶盖质量检验领域，具体涉及一种瓶盖生产后的质量检验装置，包括轨道上料机构、旋转移动机构、防转卡座、弹性支撑机构、卸料机构和螺纹杆，用于对瓶盖进行输送的轨道上料机构固定安装在地面上，防转卡座固定安装在轨道上料机构的出口端，用于对瓶盖进行支持的弹性支撑机构固定安装在防转卡座上，用于旋入到瓶盖内的螺纹杆固定安装在旋转移动机构上，旋转移动机构固定安装在地面上，用于对瓶盖进行卸料的卸料机构位于轨道上料机构的旁侧，且卸料机构固定安装在地面上，该瓶盖生产后的质量检验装置，替代了传统人工对瓶盖螺纹进行检测，节约了工人大量的时间，且节约了工人大量的体力。了工人大量的体力。了工人大量的体力。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖生产后的质量检验装置
[0001]本技术涉及瓶盖质量检验领域，具体涉及一种瓶盖生产后的质量检验装置。
技术介绍
[0002]瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，而每个瓶盖上必然会有内螺纹，而注塑时，往往会出现螺纹堵塞的残次品。
[0003]瓶盖往往是通过注塑进行加工，而对瓶盖注塑加工完成后，往往需要对瓶盖的螺纹进行质量检查，往往是通过人工对瓶盖螺纹进行检测，而通过人工对瓶盖进行检测将会浪费工人大量的时间，且消耗工人大量的体力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓶盖生产后的质量检验装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种瓶盖生产后的质量检验装置，包括轨道上料机构、旋转移动机构、防转卡座、弹性支撑机构、卸料机构和螺纹杆，用于对瓶盖进行输送的轨道上料机构固定安装在地面上，防转卡座固定安装在轨道上料机构的出口端，用于对瓶盖进行支持的弹性支撑机构固定安装在防转卡座上，用于旋入到瓶盖内的螺纹杆固定安装在旋转移动机构上，旋转移动机构固定安装在地面上，用于对瓶盖进行卸料的卸料机构位于轨道上料机构的旁侧，且卸料机构固定安装在地面上。
[0007]进一步的，轨道上料机构包括导轨、传送带、支撑台和两个侧导板，支撑台固定安装在地面上，导轨通过支撑管固定安装在支撑台的台面上，传送带位于导轨的末端，且传送带的末端位于支撑台的上方，传送带固定安装在支撑台上，两个侧导板位于传送带的正上方，且每个侧导板分别通过两个连接架固定安装在传送带上，两个侧导板之间留有供瓶盖通过的间隙，防转卡座固定安装在两个侧导板上。
[0008]进一步的，防转卡座包括卡块、第一橡胶套和安装环，卡块固定安装在两个侧导板上，且卡块位于两个侧导板之间，卡块上开设有供瓶盖通过的卡槽，卡槽的槽底开设有贯穿卡块的圆形通孔，圆形通孔的直径大于瓶盖的直径，第一橡胶套与圆形通孔共轴线，第一橡胶套的内径小于瓶盖的外径，第一橡胶套的顶部与卡块的底部贴合，且第一橡胶套固定安装在安装环上，安装环固定安装在卡块上，弹性支撑机构固定安装在卡块上，且弹性支撑机构位于第一橡胶套的正中间。
[0009]进一步的，弹性支撑机构包括支撑圆板、导柱、支撑座、抵触弹簧、定位环和导向圆环，导向圆环固定安装在安装环的底部，支撑座固定安装在上，导柱固定安装在支撑圆板的底部，且导柱的底部穿过导柱，导向圆环上开设有供导柱穿过的导孔，抵触弹簧套设在导柱上，定位环位于导向圆环的下方，且定位环固定安装在导柱上，且抵触弹簧的顶部与定位环抵触，抵触弹簧的底部与支撑座抵触，且支撑圆板的顶部与卡槽的槽底共平面。
[0010]进一步的，旋转移动机构包括第一电动滑台、第二电动滑台、安装座、旋转电机和
固定架管，固定架管呈竖直固定安装在地面上，且第二电动滑台固定安装在固定架管上，第一电动滑台呈水平固定安装在第二电动滑台的滑座上，旋转电机通过电机座固定安装在第一电动滑台的滑座上，安装座固定安装在旋转电机的输出端上，且螺纹杆固定安装在安装座的底部。
[0011]进一步的，卸料机构包括第二橡胶卡套、固定杆、竖管和收集箱，收集箱放置在地面上，第二橡胶卡套位于收集箱的正上方，且第二橡胶卡套固定安装在固定杆上，固定杆固定安装在竖管上，竖管固定安装在地面上。
[0012]进一步的，螺纹杆的底部倒圆角。
[0013]本技术的有益效果：该瓶盖生产后的质量检验装置，通过首先通过工人将瓶盖依次的放置在导轨上，在放置的同时，后一个瓶盖将推动前一个瓶盖运动，使得瓶盖运动到传送带上，也可以使用上料设备替代人工对瓶盖进行上料，上料到传送带上的瓶盖将被传送带进行运送，使得若干个瓶盖沿着两个侧导板运动到防转卡座上，当瓶盖经过卡槽，并且运动到圆形通孔上时，支撑圆板将对瓶盖起到支撑的作用，通过控制器控制第二电动滑台和第一电动滑台进行运动，进而带动螺纹杆运动到防转卡座的正上方，并且向下运动，使得螺纹杆向下挤压瓶盖，使得瓶盖向下挤压弹性支撑机构，当瓶盖卡入到第一橡胶套内，控制器控制旋转电机进行转动，使得旋转电机通过安装座带动螺纹杆进行转动，由于第一橡胶套的卡紧摩擦力作用，使得螺纹杆旋入到瓶盖上，再通过控制器控制旋转电机和第二电动滑台进行运动，使得螺纹杆带动瓶盖卡入到第二橡胶卡套上，再通过控制器控制旋转电机进行反向转动，使得瓶盖卡入到第二橡胶卡套内，下一个螺纹杆带动瓶盖过来时，将会把卡在第二橡胶卡套上的瓶盖挤掉；
[0014]进而替代了传统人工对瓶盖螺纹进行检测，节约了工人大量的时间，且节约了工人大量的体力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为轨道上料机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的局部立体结构分解示意图；
[0021]图6为弹性支撑机构的立体结构分解示意图；
[0022]图7为旋转移动机构的立体结构示意图；
[0023]图8为卸料机构的立体结构示意图；
[0024]图中：
[0025]1、轨道上料机构；1a、导轨；1b、传送带；1c、侧导板；1d、连接架；1e、支撑台；
[0026]2、旋转移动机构；2a、第一电动滑台；2b、第二电动滑台；2c、安装座； 2d、旋转电机；2e、固定架管；
[0027]3、防转卡座；3a、卡块；3a1、卡槽；3a2、圆形通孔；3b、第一橡胶套； 3c、安装环；
[0028]4、弹性支撑机构；4a、支撑圆板；4b、导柱；4c、支撑座；4d、抵触弹簧； 4e、定位环；4f、导向圆环；
[0029]5、卸料机构；5a、第二橡胶卡套；5b、固定杆；5c、竖管；5d、收集箱；
[0030]6、螺纹杆；
[0031]7、瓶盖。
具体实施方式
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0034]参照图1至图8所示的一种瓶盖生产后的质量检验装置，包括轨道上料机构 1、旋转移动机构2、防转卡座3、弹性支撑机构4、卸料机构5和螺纹杆6，用于对瓶盖7进行输送的轨道上料机构1固定安装在地面上，防转卡座3固定安装在轨道上料机构1的出口端，用于对瓶盖7进行支持的弹性支撑机构4固定安装在防转卡座3上，用于旋入到瓶盖7内的螺纹杆6固定安装在旋转移动机构2 上，旋转移动机构2固定安装在地面上，用于对瓶盖7进行卸料的卸料机构5 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖生产后的质量检验装置，其特征在于，包括轨道上料机构(1)、旋转移动机构(2)、防转卡座(3)、弹性支撑机构(4)、卸料机构(5)和螺纹杆(6)，用于对瓶盖(7)进行输送的轨道上料机构(1)固定安装在地面上，防转卡座(3)固定安装在轨道上料机构(1)的出口端，用于对瓶盖(7)进行支持的弹性支撑机构(4)固定安装在防转卡座(3)上，用于旋入到瓶盖(7)内的螺纹杆(6)固定安装在旋转移动机构(2)上，旋转移动机构(2)固定安装在地面上，用于对瓶盖(7)进行卸料的卸料机构(5)位于轨道上料机构(1)的旁侧，且卸料机构(5)固定安装在地面上。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产后的质量检验装置，其特征在于，轨道上料机构(1)包括导轨(1a)、传送带(1b)、支撑台(1e)和两个侧导板(1c)，支撑台(1e)固定安装在地面上，导轨(1a)通过支撑管固定安装在支撑台(1e)的台面上，传送带(1b)位于导轨(1a)的末端，且传送带(1b)的末端位于支撑台(1e)的上方，传送带(1b)固定安装在支撑台(1e)上，两个侧导板(1c)位于传送带(1b)的正上方，且每个侧导板(1c)分别通过两个连接架(1d)固定安装在传送带(1b)上，两个侧导板(1c)之间留有供瓶盖(7)通过的间隙，防转卡座(3)固定安装在两个侧导板(1c)上。3.根据权利要求2所述的一种瓶盖生产后的质量检验装置，其特征在于，防转卡座(3)包括卡块(3a)、第一橡胶套(3b)和安装环(3c)，卡块(3a)固定安装在两个侧导板(1c)上，且卡块(3a)位于两个侧导板(1c)之间，卡块(3a)上开设有供瓶盖(7)通过的卡槽(3a1)，卡槽(3a1)的槽底开设有贯穿卡块(3a)的圆形通孔(3a2)，圆形通孔(3a2)的直径大于瓶盖(7)的直径，第一橡胶套(3b)与圆形通孔(3a2)共轴线，第一橡胶套(3b)的内径小于瓶盖(7)的外径，第一橡胶套(3b)的顶部与卡块(3a)的底部贴合，且第一橡胶套(3b)固定安装在安装环(3c)上，安装环(3c)固定安装在卡块(3a...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟禄丰，
申请(专利权)人：江苏纳海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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