一种钎焊焊接工装制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，具体为一种钎焊焊接工装，包括夹具底板，所述夹具底板的上端外表面靠近一侧拐角处固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有抵紧块，所述螺杆的另一侧固定连接有把手，所述抵紧块的上端外表面固定连接有紧固机构。本发明专利技术可对两根管材进行固定，再对两根管材进行焊接，从而使装置对两块材料进行直角焊接的同时也能具备对两根管材之间进行平齐焊接的功能，增加了该装置的实用性，便于工作人员进行操作，通过转动紧固筒从而带动第一连接筒、第二连接筒发生转动，进而带动两根管材转动，使底部缝隙转动至上端，再进行焊接操作，从而降低了焊接操作的难度，同时使得焊接效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊焊接工装


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种钎焊焊接工装。

技术介绍

[0002]钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。
[0003]针对由管件和板组成支架焊接场合中，会用到板与板的直角焊接和板与圆管的直角焊接，现有的夹具一般都是板与板焊接或者管与管焊接的直角夹具，但是在实际操作时经常需要对两根管形材料进行平齐焊接，而现有直角焊接夹具一般不具备对两根管材进行夹接的功能，从而降低了直角焊接夹具的实用性，为实际操作带来不便。
[0004]为此，提出一种钎焊焊接工装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钎焊焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钎焊焊接工装，包括夹具底板，所述夹具底板的上端外表面靠近一侧拐角处固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有抵紧块，所述螺杆的另一侧固定连接有把手，所述抵紧块的上端外表面固定连接有紧固机构；
[0007]所述紧固机构包括第一连接筒、第二连接筒、紧固筒、三角块、连接块、紧固杆与连接板；所述第一连接筒的下端外表面与抵紧块固定连接，所述夹具底板的上端外表面远离固定块的一侧拐角处固定连接有第二连接筒，所述第一连接筒与第二连接筒的一侧环形外表面均螺纹连接有紧固筒，所述紧固筒的环形内表面固定连接有若干个三角块，所述第一连接筒与第二连接筒的内部靠近三角块的位置固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有紧固杆，所述紧固杆的一端外表面固定连接有连接板，所述连接板与连接块之间通过若干个弹簧相互连接，所述紧固杆靠近紧固筒的一侧呈弧形结构设计。
[0008]针对由管件和板组成支架焊接场合中，会用到板与板的直角焊接和板与圆管的直角焊接，现有的夹具一般都是板与板焊接或者管与管焊接的直角夹具，但是在实际操作时经常需要对两根管形材料进行平齐焊接，而现有直角焊接夹具一般不具备对两根管材进行夹接的功能，从而降低了直角焊接夹具的实用性，为实际操作带来不便，本专利技术通过设置紧固机构，当需要对两根管材进行焊接时，可将其中一根管材穿过第一连接筒，再将另一根管材穿过第二连接筒，调整好两根管材的位置后，转动紧固筒带动三角块转动，使三角块与紧固杆相互接触，从而推动紧固杆沿着第一连接筒中心点方向发生移动，使得连接板与管材相互接触，对两根管材进行固定，再对两根管材进行焊接，从而使装置对两块材料进行直角焊接的同时也能具备对两根管材之间进行平齐焊接的功能，增加了该装置的实用性，便于
工作人员进行操作。
[0009]优选的，所述第一连接筒与第二连接筒的环形外表面均活动连接有固定筒，所述固定筒的下端外表面分别与抵紧块以及夹具底板固定连接，所述固定筒与第一连接筒之间活动连接，所述第二连接筒与固定筒之间通过转轴活动连接。
[0010]工作时，在焊接时需要对两根管材的衔接处进行完全焊接，但对于处于底部的缝隙进行焊接时多有不便，从而为工作人员者的焊接操作带来难度，由于不便观测，也会影响到焊接效果，本专利技术通过设置转轴以及固定筒，焊接好位于上端的缝隙后，当需要对底部缝隙进行焊接时，转动紧固筒从而带动第一连接筒、第二连接筒发生转动，进而带动两根管材转动，使底部缝隙转动至上端，再进行焊接操作，从而降低了焊接操作的难度，同时使得焊接效果更好。
[0011]优选的，所述固定筒的环形内表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的内表面底端固定连接有弹性簧片，所述第一连接筒的环形外表面靠近弹性簧片的位置开设有卡槽，所述弹性簧片靠近卡槽的一端固定连接有卡杆，所述卡杆与卡槽相互卡合。
[0012]工作时，由于套筒与第一连接筒之间活动连接，在进行焊接时，套筒与第一连接筒之间容易发生相对转动，从而不便于工作人员进行焊接操作，本专利技术通过设置卡杆以及卡槽，第一连接筒发生转动时，卡杆会随之发生转动并与卡槽发生接触，弹性簧片压缩，使卡杆脱离卡槽，当转动第一连接筒至合适位置时，卡杆与卡槽位置对应，弹性簧片恢复形变，使卡杆进入到卡槽内部并与卡槽相互卡合，通过卡槽与卡杆相互卡合从而使套筒与第一连接筒之间相互固定，防止工作人员焊接时套筒与第一连接筒之间发生相对转动的情况发生，便于工作人员进行焊接操作。
[0013]优选的，所述夹具底板的内部靠近抵紧块的位置开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有支撑机构，所述支撑机构包括套筒、伸缩杆与支撑架；所述套筒的环形外表面两侧通过转轴与夹具底板活动连接，所述套筒的内部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离套筒的一端延伸至套筒的外部并固定连接有支撑架。
[0014]工作时，当管材长度较长时，可通过转动把手带动螺杆转动从而移动抵紧块，第二连接筒随之移动，从而拉大第一连接筒与第二连接筒之间的距离，但管材由于缺乏支撑机构，容易由于重力影响发生倾斜，从而影响焊接效果，本专利技术通过设置支撑机构，通过向上翻动套筒使套筒与夹具底板相互垂直，转动伸缩杆使伸缩杆向上移动，从而使支撑架与管材相互贴合，从而对管材起到支撑作用，防止管材由于重力影响发生倾斜，从而影响焊接效果的情况发生。
[0015]优选的，所述通槽的内表面一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有固定杆，所述固定杆通过弹簧与夹具底板相连接，所述套筒靠近固定杆的一端开设有第一固定槽，所述第一固定槽与固定杆相互卡合，所述套筒的环形外表面上端靠近固定杆的一侧开设有第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽之间通过矩形槽相互联通。
[0016]工作时，由于套筒通过轴承与通槽活动连接，当支撑架对管材进行支撑时，套筒容易发生转动，从而影响支撑架对管材的支撑效果，本专利技术通过设置固定杆，通过固定杆与第一固定槽相互卡合，从而对套筒进行固定，防止套筒脱离通槽，向上翻动套筒时，固定杆与第一固定槽相互脱离，当翻动套筒使套筒与夹具底板相互垂直时，固定杆沿着矩形槽滑动至第二固定槽内部，通过第二固定槽与固定杆之间相互卡合从而对套筒进行固定，防止支
撑架对管材进行支撑时，套筒发生转动的情况发生，以达到支撑架对管材进行支撑的目的。
[0017]优选的，所述固定杆靠近套筒的一侧呈弧形结构设计，所述第一固定槽与第二固定槽的横截面呈等腰梯形结构设计，且两者靠近开口处的内径较大。
[0018]工作时，转动套筒时固定杆与固定槽内壁容易发生摩擦从而使套筒卡在通槽内无法移出，从而为使用者带来不便，本专利技术通过将固定杆靠近固定槽的一端设计成弧形结构，并将固定槽的横截面设计成等腰梯形结构，便于固定杆脱离固定槽，方便了使用者进行操作。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过设置紧固机构，可对两根管材进行固定，再对两根管材进行焊接，从而使装置对两块材料进行直角焊接的同时也能具备对两根管材之间进行平齐焊接的功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊焊接工装，包括夹具底板(1)，其特征在于：所述夹具底板(1)的上端外表面靠近一侧拐角处固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端固定连接有抵紧块(13)，所述螺杆(12)的另一侧固定连接有把手(14)，所述抵紧块(13)的上端外表面固定连接有紧固机构(2)；所述紧固机构(2)包括第一连接筒(21)、第二连接筒(22)、紧固筒(23)、三角块(24)、连接块(25)、紧固杆(26)与连接板(27)；所述第一连接筒(21)的下端外表面与抵紧块(13)固定连接，所述夹具底板(1)的上端外表面远离固定块(11)的一侧拐角处固定连接有第二连接筒(22)，所述第一连接筒(21)与第二连接筒(22)的一侧环形外表面均螺纹连接有紧固筒(23)，所述紧固筒(23)的环形内表面固定连接有若干个三角块(24)，所述第一连接筒(21)与第二连接筒(22)的内部靠近三角块(24)的位置固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)的内部活动连接有紧固杆(26)，所述紧固杆(26)的一端外表面固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)与连接块(25)之间通过若干个弹簧相互连接，所述紧固杆(26)靠近紧固筒(23)的一侧呈弧形结构设计。2.根据权利要求1所述的一种钎焊焊接工装，其特征在于：所述第一连接筒(21)与第二连接筒(22)的环形外表面均活动连接有固定筒(28)，所述固定筒(28)的下端外表面分别与抵紧块(13)以及夹具底板(1)固定连接，所述固定筒(28)与第一连接筒(21)之间活动连接，所述第二连接筒(22)与固定筒(28)之间通过转轴活动连接。3.根据权利要求2所述的一种钎焊焊接工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅，田逸飞，
申请(专利权)人：陈毅，
类型：发明
国别省市：