本实用新型专利技术公开了一种对开胶印机滚筒清洁装置，通过设置有滑杆，滑杆的两端固定设置有滑块，滑杆在滑块、丝杆和电机的作用下，能够实现上下位移，进而带动清洁刷上下位移，使得本实用新型专利技术可以控制清洁刷与滚筒间的间距，并可以调整清洁刷与滚筒间的压力，增大压力可以增大清洁刷与滚筒间的摩擦力，提高清洁效果，本实用新型专利技术通过设置有清洁液盛放箱，清洁液盛放箱经由喷淋管和喷淋头对滚筒进行喷淋清洗，使得滚筒表面的油墨更容易被清洁刷清理干净，本实用新型专利技术通过设置有半圆形托架，半圆形托架上固定设置有清洁刷，半圆形托架的底部设置有限位块，支撑块上设置有第二限位槽，半圆形托架和支撑块之间通过螺栓连接，使得清洁刷的更换较为方便。换较为方便。换较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种对开胶印机滚筒清洁装置
[0001]本技术属于印刷设备
，具体涉及一种对开胶印机滚筒清洁装置。
技术介绍
[0002]胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，根据一次走纸完成的印刷色数可分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可分为小胶印机、六开、四开、对开及全张。压印滚筒是印刷机上圆柱形的压印体，起到支撑纸张、传递纸张、完成印刷以及其他机件机动关系的调节基准。在工作过程中，胶印机上的压印滚筒要与橡皮滚筒进行压力接触，压印滚筒上会沾染油墨、水及灰尘等脏污，尤其是用对开的胶印机印刷六开或四开的纸张时，压印滚筒上未被纸张覆盖的地方脏污较为严重。压印滚筒上粘附的脏污，不仅容易腐蚀压印滚筒，而且油墨易在压印滚筒表面硬化结晶，导致压印滚筒难以清理。
[0003]在现有技术中，公告号为CN206124456U的专利申请公开了一种压印滚筒清洁器，包括侧面开设有半圆形凹槽的支撑架，支撑架内壁设置有一层清洁刷，支撑架两端对称设置有L形的连杆，两个连杆的上端均固定连接有顶部开口的半圆筒形轴颈托架，且两个轴颈托架与支撑架的半圆形凹槽同轴。该清洁器以轴颈托架为撑架转动压印滚筒，利用支撑架内壁上的清洁刷实现对压印滚筒上油墨的清洗。但该清洁器在使用时，需要将压印滚筒从胶印机上取下，并在清洁刷上涂汽油，以对压印滚筒上的油墨进行清洁，这样每次清理都要拆装压印滚筒，操作复杂。且压印滚筒上的油墨先硬化结晶，再被清洁刷上的汽油溶解除去，会耗费较多汽油，被清洁刷洗下的油墨积存在清洁刷上，需要频繁更换或清理清洁刷。
[0004]在现有技术中，公告号为CN210062400U的专利申请公开了一种对开双色胶印机的滚筒清洁组件，其包括滚筒，滚筒沿其长度方向的两端分别设置有安装板，滚筒通过轴承与安装板转动连接 ,安装板上连接有与滚筒相邻的清洁板，清洁板上沿滚筒周向依次连接有清洁刷、刮板和清洗辊。清洁刷和刮板均与清洁板固定连接，清洗辊与清洁板转动连接，清洗辊包括辊轴和包覆在辊轴上的多孔弹性层，多孔弹性层、刮板和清洗辊均与滚筒抵触，刮板远离清洁板一侧向清洁刷方向斜向上倾斜。但该清洁组件在使用时无法向滚筒表面喷淋清洁液，使得滚筒表面的油墨清洁效率较慢，同时其多孔弹性层、刮板和清洗辊均与滚筒抵触，导致刮板和清洗辊与滚筒间的间距不可调，刮板和清洗辊与滚筒间的压力亦不可调，最后其清洁刷的更换较为麻烦，给后期的维护带来了极大的不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种对开胶印机滚筒清洁装置，以解决现有的滚筒清洁装置操作不便、油墨清理效率慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对开胶印机滚筒清洁装置，包括滚筒，其中：所述滚筒的两端对称设置有两个安装板，所述滚筒通过轴承座与安装板转动连接，两个所述安装板上对称设置有两个第一限位槽，对称设置的两个所述第一限位槽
之间穿设有滑杆，所述滑杆的两端均固定设置有滑块，所述滑杆上固定设置有支撑块，所述支撑块上设置有半圆形托架，所述半圆形托架上阵列设置有清洁刷，两个所述安装板的一侧均固定设置有两个固定块，两个所述固定块和滑块之间穿设有丝杆，所述安装板的一侧固定设置有电机，所述电机的电机轴与丝杆固定连接。
[0007]优选的，所述安装板的一侧固定设置有清洁液盛放箱，所述安装板的内壁设置有固定环，所述固定环连接设置有喷淋管，所述喷淋管上连通设置有喷淋头，所述清洁液盛放箱与喷淋管通过第一连接管相连通。
[0008]优选的，所述安装板的一侧固定设置有废液收集箱，所述安装板的一侧开设有槽口，所述半圆形托架的底部开设有第一排污孔，所述支撑块的一侧开设有第二排污孔，所述废液收集箱通过第二连接管穿过第二排污孔与第一排污孔相连通。
[0009]优选的，所述半圆形托架的底部固定设置有限位块，所述支撑块上开设有第二限位槽，所述第二排污孔的两侧对称贯穿开设有两个安装孔，所述半圆形托架与支撑块之间通过在安装孔内设置螺栓进行固定。
[0010]优选的，所述第二连接管为软管。
[0011]优选的，所述滑块上开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
[0012]优选的，所述滑杆的宽度与第一限位槽的宽度一致，所述滑杆的长度与两个安装板最外侧的两个面的距离一致。
[0013]优选的，所述电机内设置有电机控制器，所述电机控制器能够控制滑块上下位移的距离。
[0014]优选的，所述滚筒的轴线与半圆形托架的轴线平行
[0015]本技术的技术效果和优点为：
[0016]第一：本技术通过设置有滑杆，滑杆的两端固定设置有滑块，滑杆在滑块、丝杆和电机的作用下，能够实现上下位移，进而带动清洁刷上下位移，使得本技术可以控制清洁刷与滚筒间的间距，并可以调整清洁刷与滚筒间的压力，增大压力可以增大清洁刷与滚筒间的摩擦力，提高清洁效果。
[0017]第二：本技术通过设置有清洁液盛放箱，清洁液盛放箱经由喷淋管和喷淋头对滚筒进行喷淋清洗，使得滚筒表面的油墨更容易被清洁刷清理干净，被清洁刷洗下的油墨经由半圆形托架内的排污孔排出至废液收集箱中，方便集中处理。
[0018]第三：本技术通过设置有半圆形托架，半圆形托架上固定设置有清洁刷，半圆形托架的底部设置有限位块，支撑块上设置有第二限位槽，半圆形托架和支撑块之间通过螺栓连接，使得清洁刷的更换较为方便。
[0019]第四：本技术结构安全可靠，具有良好的市场前景。
[0020]第五：本技术产品性能好，使用寿命长。
[0021]第六：本技术便于使用，方便快捷。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为半圆形托架的结构示意图；
[0024]图3为本技术的正视图；
[0025]图4为本技术的轴测图。
[0026]图中：1、安装板；2、第一连接管；3、滑块；4、清洁液盛放箱；5、丝杆；6、固定块；7、电机；8、废液收集箱；9、槽口；10、第二连接管；11、清洁刷；12、第一限位槽；13、滚筒；14、喷淋头；15、喷淋管；16、轴承座；17、滑杆；18、安装孔；19、支撑块；20、第二排污孔；21、第一排污孔；22、半圆形托架；23、限位块；24、第二限位槽；25、固定环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
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4中所示的一种对开胶印机滚筒清洁装置，包括滚筒13，其中：所述滚筒13的两端对称设置有两个安装板1，所述滚筒13通过轴承座16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对开胶印机滚筒清洁装置，包括滚筒(13)，其特征在于：所述滚筒(13)的两端对称设置有两个安装板(1)，所述滚筒(13)通过轴承座(16)与安装板(1)转动连接，两个所述安装板(1)上对称设置有两个第一限位槽(12)，对称设置的两个所述第一限位槽(12)之间穿设有滑杆(17)，所述滑杆(17)的两端均固定设置有滑块(3)，所述滑杆(17)上固定设置有支撑块(19)，所述支撑块(19)上设置有半圆形托架(22)，所述半圆形托架(22)上阵列设置有清洁刷(11)，两个所述安装板(1)的一侧均固定设置有两个固定块(6)，两个所述固定块(6)和滑块(3)之间穿设有丝杆(5)，所述安装板(1)的一侧固定设置有电机(7)，所述电机(7)的电机轴与丝杆(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种对开胶印机滚筒清洁装置，其特征在于：所述安装板(1)的一侧固定设置有清洁液盛放箱(4)，所述安装板(1)的内壁设置有固定环(25)，所述固定环(25)连接设置有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)上连通设置有喷淋头(14)，所述清洁液盛放箱(4)与喷淋管(15)通过第一连接管(2)相连通。3.根据权利要求1所述的一种对开胶印机滚筒清洁装置，其特征在于：所述安装板(1)的一侧固定设置有废液收集箱(8)，所述安装板(1)的一侧开设有槽口(9)，所述半圆形托架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：施文逸，陈海，江利，
申请(专利权)人：无锡市金广顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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