一种新型切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切纸机，通过在机架上对称设置有安装板，安装板之间穿设有丝杆，丝杆上套设有滑块，滑块的底部设置有固定板，使得滑块与固定板之间的角度可以进行调整，固定板的底部固定设置有支架，支架上固定设置有第三电机，第三电机的电机轴固定连接有砂轮，通过在机座上开设有凹槽并在机座内设置有空腔，凹槽与空腔相连通，空腔内设置有抽屉和两个转轴，两个转轴上均设置有绞片，两个转轴能够在第一电机的带动下进行转动，两个转轴上的绞片因此产生剪切力，机座的一侧设置有抽风机，抽风机通过通道与空腔相连通，使得本实用新型专利技术对废纸屑的回收较为方便，本实用新型专利技术解决了现有的切纸机不便于回收废纸屑、切刀磨刀不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切纸机
本技术属于切纸设备
，具体涉及一种新型切纸机。
技术介绍
切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。现有的切纸机不便于回收纸削屑，加大了生产成本，同时细小的纸屑堆积在工作台上影响车间卫生，同时碎纸屑易飘扬导致切纸时会跟随成品混入包装，因此会影响成品的质量，且现有的切纸机的切刀在长时间的切纸过后切刀刀刃的锋利度大大降低，传统的切纸机需要将切刀拆卸下来进行磨刀，费时费力，极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型切纸机，以解决现有的切纸机不便于回收废纸屑、切刀磨刀不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型切纸机，其中：包括机座，所述机座上固定设置有机架，所述机架上固定设置有液压缸，所述液压缸固定连接有刀架，所述刀架上固定设置有切刀，所述刀架上对称设置有两个安装板，两个所述安装板之间穿设有丝杆和导向杆，所述丝杆的一端与第二电机的电机轴固定连接，所述丝杆和导向杆外套设有滑块，所述滑块的底部设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有支架，所述支架上固定设置有第三电机，所述第三电机的电机轴固定连接有砂轮。优选的，所述机座上开设有凹槽，所述机座内开设有空腔，所述凹槽与空腔相连通。优选的，所述空腔内设置有抽屉，所述抽屉上设置有把手。优选的，所述空腔内穿设有两根转轴，两根所述转轴上均设置有绞片，两根所述转轴均连接设置有第一电机。优选的，所述机座的一侧设置有抽风机，所述抽风机通过通道与空腔相连通。优选的，所述滑块与固定板之间通过螺栓固定连接。优选的，所述砂轮为金刚石砂轮。本技术的技术效果和优点为：第一：本技术通过在机架上对称设置有安装板，安装板之间穿设有丝杆，丝杆的一端与第二电机固定连接，丝杆上套设有滑块，在第二电机的带动下，滑块可以沿丝杆位移，滑块的底部设置有固定板，滑块与固定板之间通过螺栓进行固定，使得滑块与固定板之间的角度可以进行调整，固定板的底部固定设置有支架，支架上固定设置有第三电机，第三电机的电机轴固定连接有砂轮，砂轮在第三电机的带动下能够转动，并通过调整固定板与滑块间的角度，使得砂轮可以对切纸机的切刀进行打磨，并在丝杆的作用下，滑块带动砂轮对切刀进行来回打磨，使得本技术解决了现有的切纸机切刀磨刀不便的问题。第二：本技术通过在机座上开设有凹槽并在机座内设置有空腔，凹槽与空腔相连通，空腔内设置有抽屉和两个转轴，两个转轴上均设置有绞片，两个转轴能够在第一电机的带动下进行转动，两个转轴上的绞片因此产生剪切力，机座的一侧设置有抽风机，抽风机通过通道与空腔相连通，当切纸机产生废纸屑时，机座内的空腔在抽风机的作用下形成负压，废纸屑在负压的作用下，通过凹槽进入空腔，并在绞片的作用下被粉碎，粉碎后的碎屑落入到抽屉内，抽屉可从机座内取出，便于对碎屑进行进一步处理，使得本技术对废纸屑的回收较为方便。第三：本技术结构安全可靠，具有良好的市场前景。第四：本技术产品性能好，使用寿命长。第五：本技术便于使用，方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的局部剖视图。图中：1、机座；2、第二电机；3、第一电机；4、抽风机；5、抽屉；6、把手；7、凹槽；8、丝杆；9、导向杆；10、机架；11、安装板；12、液压缸；13、刀架；14、滑块；15、螺栓；16、砂轮；17、切刀；18、支架；19、第三电机；20、固定板；21、转轴；22、通道；23、绞片；24、空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3中所示的一种新型切纸机，其中：包括机座1，所述机座1上固定设置有机架10，所述机架10上固定设置有液压缸12，所述液压缸12固定连接有刀架13，所述刀架13上固定设置有切刀17，所述刀架13上对称设置有两个安装板11，两个所述安装板11之间穿设有丝杆8和导向杆9，所述丝杆8的一端与第二电机2的电机轴固定连接，所述丝杆8和导向杆9外套设有滑块14，所述滑块14的底部设置有固定板20，所述滑块14与固定板20之间通过螺栓15固定连接，所述固定板20的底部固定设置有支架18，所述支架18上固定设置有第三电机19，所述第三电机19的电机轴固定连接有砂轮16，由上可知，砂轮16在第三电机19的带动下能够转动，并通过调整固定板20与滑块14间的角度，使得砂轮16可以对切纸机的切刀17进行打磨，并在丝杆8的作用下，滑块14带动砂轮16对切刀17进行来回打磨，使得本技术可以对切刀17进行打磨。进一步的，所述机座1上开设有凹槽7，所述机座1内开设有空腔24，所述凹槽7与空腔24相连通，所述空腔24内设置有抽屉5，所述抽屉5上设置有把手6，所述空腔24内穿设有两根转轴21，两根所述转轴21上均设置有绞片23，两根所述转轴21均连接设置有第一电机3，所述机座1的一侧设置有抽风机4，所述抽风机4通过通道22与空腔24相连通，由上可知，当切纸机产生废纸屑时，机座1内的空腔24在抽风机4的作用下形成负压，废纸屑在负压的作用下，通过凹槽7进入空腔24，并在绞片23的作用下被粉碎，粉碎后的碎屑落入到抽屉5内，抽屉5可从机座1内取出，便于对碎屑进行进一步处理，使得本技术便于回收废纸屑。进一步的，所述砂轮16为金刚石砂轮16。本技术的工作原理为：本技术通过在机架10上对称设置有安装板11，安装板11之间穿设有丝杆8，丝杆8的一端与第二电机2固定连接，丝杆8上套设有滑块14，在第二电机2的带动下，滑块14可以沿丝杆8位移，滑块14的底部设置有固定板20，滑块14与固定板20之间通过螺栓15进行固定，使得滑块14与固定板20之间的角度可以进行调整，固定板20的底部固定设置有支架18，支架18上固定设置有第三电机19，第三电机19的电机轴固定连接有砂轮16，砂轮16在第三电机19的带动下能够转动，并通过调整固定板20与滑块14间的角度，使得砂轮16可以对切纸机的切刀17进行打磨，并在丝杆8的作用下，滑块14带动砂轮16对切刀17进行来回打磨，使得本技术解决了现有的切纸机切刀17磨刀不便的问题。本技术通过在机座1上开设有凹槽7并在机座1内设置有空腔24，凹槽7与空腔24相连通，空腔24内设置有抽屉5和两个转轴21，两个转轴21上均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切纸机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上固定设置有机架(10)，所述机架(10)上固定设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)上固定设置有切刀(17)，所述刀架(13)上对称设置有两个安装板(11)，两个所述安装板(11)之间穿设有丝杆(8)和导向杆(9)，所述丝杆(8)的一端与第二电机(2)的电机轴固定连接，所述丝杆(8)和导向杆(9)外套设有滑块(14)，所述滑块(14)的底部设置有固定板(20)，所述固定板(20)的底部固定设置有支架(18)，所述支架(18)上固定设置有第三电机(19)，所述第三电机(19)的电机轴固定连接有砂轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型切纸机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上固定设置有机架(10)，所述机架(10)上固定设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)上固定设置有切刀(17)，所述刀架(13)上对称设置有两个安装板(11)，两个所述安装板(11)之间穿设有丝杆(8)和导向杆(9)，所述丝杆(8)的一端与第二电机(2)的电机轴固定连接，所述丝杆(8)和导向杆(9)外套设有滑块(14)，所述滑块(14)的底部设置有固定板(20)，所述固定板(20)的底部固定设置有支架(18)，所述支架(18)上固定设置有第三电机(19)，所述第三电机(19)的电机轴固定连接有砂轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型切纸机，其特征在于：所述机座(1)上开设有凹槽(7)，所述机座(1)内开设有空腔(24)，所述凹槽(7)与空腔(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文逸，史硕兵，陈健铭，
申请(专利权)人：无锡市金广顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32