本实用新型专利技术公开了一种用于制脱盐水的反渗透装置，包括设备箱、固定架以及反渗透膜组件，所述固定架的表面与设备箱的内部固定连接，且反渗透膜组件设置在固定架的内部。该用于制脱盐水的反渗透装置，通过将反渗透膜组件在固定架的内部进行活动设置，利用两个密封门以及密封门背面的橡胶压块，保证反渗透膜组件在固定架内部的稳定性，在对反渗透膜组件进行更换的时候，只需要解除密封门对反渗透膜组件的限制，便可以完成对反渗透膜组件的拆换，操作起来较为简单，大幅提高反渗透装置的实用性，通过两个导水管实现对反渗透膜组件上浓水的回收再处理，提高脱盐水的制备获得率，整个反渗透装置的结构设计紧凑，造价成本较低，适合推广。合推广。合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制脱盐水的反渗透装置
[0001]本技术涉及反渗透装置
，具体为一种用于制脱盐水的反渗透装置。
技术介绍
[0002]脱盐水是将所含易于除去的强电解质除去或减少到一定程度的水，剩余含盐量应在1～5毫克/升之间，制取脱盐水的方法主要有以下三种：蒸馏法、离子交换法和电渗析法，其中蒸馏法多用于实验室用来洗刷容器或制备溶液，适用于量不多纯度要求较高场所，离子交换法与电渗析法多用于化工业如锅炉用水可以减少结垢和腐蚀，适用于量大纯度要求不是很高的场所。
[0003]现有技术反渗透膜装置结构复杂，反渗透膜利用率低，参考中国专利公开号CN205216590U中提出了反渗透装置，包括支架、设置于支架上的压力容器管、与压力容器管端部连接的进水管道、出水管道，其特征在于所述支架由间隔设置的上中下三层长方形框架构成，沿长方形框架的长边间隔设置有至少两组固定支撑杆，固定支撑杆末端设置有三角形加强筋板，所述每层长方形框架上沿短边间隔架设有3根5米长的压力容器管，每根压力容器管内设置有5根串联的聚酰胺复合膜，每根聚酰胺复合膜的长度为1米；在该方案中，通过将聚酰胺复合膜设置在压力容器管中，让设备在运行管理的过程中较为简单，但是考虑到反渗透装置在使用一段时间后，反渗透膜需要进行更换，该方案在实施的时候无法方便的对反渗透膜进行方便的更换，增加了装置后期的维护管理难度，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种用于制脱盐水的反渗透装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制脱盐水的反渗透装置，解决了现有技术反渗透膜装置结构复杂，反渗透膜利用率低，专利公开号CN205216590U中方案在实施的时候无法方便的对反渗透膜进行方便的更换，增加了装置后期维护管理难度的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制脱盐水的反渗透装置，包括设备箱、固定架以及反渗透膜组件，所述固定架的表面与设备箱的内部固定连接，且反渗透膜组件设置在固定架的内部，所述固定架的正面开设有与反渗透膜组件相适配的连接槽，且连接槽内壁的背面开设有过滤槽，所述反渗透膜组件的表面与过滤槽的内壁滑动连接，且反渗透膜组件的周面与连接槽的内壁接触，所述设备箱正面的两侧均通过合页铰接有密封门，且两个密封门的背面均固定连接有密封圈一和橡胶压块，两个所述密封圈一的表面均与设备箱的正面接触，且两个橡胶压块的背面均与反渗透膜组件的正面接触，所述设备箱顶部的右侧连通有进水管，且进水管的一端贯穿设备箱、固定架与过滤槽并延伸至过滤槽的内部。
[0006]优选的，所述过滤槽内壁背面的两侧均开设有导水孔，且两个导水孔的内部均连通有导水管，两个所述导水管的一端均贯穿固定架与设备箱并延伸至设备箱的背面。
[0007]优选的，所述设备箱左侧的上方固定连接有增压泵，且增压泵的出气端连通有导气管，所述导气管的一端贯穿设备箱、固定架与过滤槽并延伸至过滤槽的内部。
[0008]优选的，所述设备箱的顶部开设有螺纹密封槽，且螺纹密封槽的内部螺纹连接有密封盖。
[0009]优选的，所述设备箱的正面连通有出水管，且出水管的一端贯穿设备箱并延伸至设备箱的内部。
[0010]优选的，所述连接槽内壁的背面固定连接有密封圈二，且密封圈二的表面与反渗透膜组件的背面接触。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于制脱盐水的反渗透装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该用于制脱盐水的反渗透装置，通过在设备箱正面的两侧通过合页铰接有密封门，且两个密封门的背面均固定连接有密封圈一和橡胶压块，两个所述密封圈一的表面均与设备箱的正面接触，且两个橡胶压块的背面均与反渗透膜组件的正面接触，固定架的正面开设有与反渗透膜组件相适配的连接槽，且连接槽内壁的背面开设有过滤槽，所述反渗透膜组件的表面与过滤槽的内壁滑动连接，且反渗透膜组件的周面与连接槽的内壁接触，通过将反渗透膜组件在固定架的内部进行活动设置，利用两个密封门以及密封门背面的橡胶压块，保证反渗透膜组件在固定架内部的稳定性，在对反渗透膜组件进行更换的时候，只需要解除密封门对反渗透膜组件的限制，便可以完成对反渗透膜组件在装置中的拆换，操作起来较为简单，大幅提高反渗透装置的实用性。
[0014](2)、该用于制脱盐水的反渗透装置，通过在过滤槽内壁背面的两侧均开设有导水孔，且两个导水孔的内部均连通有导水管，两个所述导水管的一端均贯穿固定架与设备箱并延伸至设备箱的背面，设备箱左侧的上方固定连接有增压泵，且增压泵的出气端连通有导气管，所述导气管的一端贯穿设备箱、固定架与过滤槽并延伸至过滤槽的内部，通过两个导水管可以实现对反渗透膜组件上浓水的回收再处理，提高脱盐水的制备获得率，另外利用增压泵可以进一步提高反渗透膜组件上的压力，从而提高对反渗透膜组件中反渗透膜的利用率，整个反渗透装置的结构设计紧凑，造价成本较低，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术用于制脱盐水的反渗透装置结构的主视图；
[0016]图2为本技术用于制脱盐水的反渗透装置结构的剖视图；
[0017]图3为本技术用于制脱盐水的反渗透装置结构的后视图；
[0018]图4为本技术固定架结构的主视图。
[0019]图中：1、设备箱；2、固定架；3、反渗透膜组件；4、连接槽；5、过滤槽；6、密封门；7、密封圈一；8、橡胶压块；9、进水管；10、导水孔；11、导水管；12、增压泵；13、导气管；14、螺纹密封槽；15、密封盖；16、出水管；17、密封圈二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于制脱盐水的反渗透装置，包括设备箱1、固定架2以及反渗透膜组件3，反渗透膜组件3采用市场上常用的板框式，固定架2的表面与设备箱1的内部固定连接，且反渗透膜组件3设置在固定架2的内部，固定架2的正面开设有与反渗透膜组件3相适配的连接槽4，且连接槽4内壁的背面开设有过滤槽5，反渗透膜组件3的表面与过滤槽5的内壁滑动连接，且反渗透膜组件3的周面与连接槽4的内壁接触，设备箱1正面的两侧均通过合页铰接有密封门6，且两个密封门6的背面均固定连接有密封圈一7和橡胶压块8，两个密封圈一7的表面均与设备箱1的正面接触，且两个橡胶压块8的背面均与反渗透膜组件3的正面接触，设备箱1顶部的右侧连通有进水管9，且进水管9的一端贯穿设备箱1、固定架2与过滤槽5并延伸至过滤槽5的内部，过滤槽5内壁背面的两侧均开设有导水孔10，且两个导水孔10的内部均连通有导水管11，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制脱盐水的反渗透装置，包括设备箱(1)、固定架(2)以及反渗透膜组件(3)，所述固定架(2)的表面与设备箱(1)的内部固定连接，且反渗透膜组件(3)设置在固定架(2)的内部，其特征在于：所述固定架(2)的正面开设有与反渗透膜组件(3)相适配的连接槽(4)，且连接槽(4)内壁的背面开设有过滤槽(5)，所述反渗透膜组件(3)的表面与过滤槽(5)的内壁滑动连接，且反渗透膜组件(3)的周面与连接槽(4)的内壁接触，所述设备箱(1)正面的两侧均通过合页铰接有密封门(6)，且两个密封门(6)的背面均固定连接有密封圈一(7)和橡胶压块(8)，两个所述密封圈一(7)的表面均与设备箱(1)的正面接触，且两个橡胶压块(8)的背面均与反渗透膜组件(3)的正面接触，所述设备箱(1)顶部的右侧连通有进水管(9)，且进水管(9)的一端贯穿设备箱(1)、固定架(2)与过滤槽(5)并延伸至过滤槽(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于制脱盐水的反渗透装置，其特征在于：所述过滤槽(5)内壁背面的两侧均开设有导水孔(10)，且两...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永耀，
申请(专利权)人：实友化工扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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