一种煤矸石制砖用运料设备制造技术

技术编号:30281646 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 21:50
本实用新型专利技术涉及砖块加工设备技术领域,公开了一种煤矸石制砖用运料设备,包括垫板,垫板上方设有2根相对且可升降的第一支撑板和2根相对的第二支撑板,第一支撑板间设有第一转轴,第二支撑板间设有第二转轴,第一支撑板和第二支撑板间设有2根相对的第三支撑板,第三支撑板相对的侧面上沿上下方向相对设有第一滑槽,第一滑槽内设有可滑动的第一滑块,第一滑块间连接有第三转轴,第一转轴、第二转轴和第三转轴间套设有传送带,第一滑槽内沿上下方向设有贯穿第一滑块设置的导向柱,导向柱上套设有用于推动第一滑块下移的弹簧。通过上述构造,使得第一支撑杆升降配合弹簧使传送带输出煤矸石端的高度能够调节使其适用性更广。煤矸石端的高度能够调节使其适用性更广。煤矸石端的高度能够调节使其适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石制砖用运料设备


[0001]本技术涉及砖块加工设备
,具体地说,涉及一种煤矸石制砖用运料设备。

技术介绍

[0002]煤矸石是矿业固体废料的一种,是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。近年来政府提倡利用煤矸石制砖,而煤矸石形状大小不一,尺寸不同,所以需要对煤矸石进行破碎加工来完成制砖。
[0003]申请号为CN201920502180.1的专利公开了一种煤矸石制砖用自动上料破碎机,包括垫板、主箱体、副箱体以及第一支撑杆,主箱体安装于垫板上,副箱体嵌装于主箱体上,第一支撑杆安装于垫板上,且位于主箱体左侧,副箱体上安装有粉碎结构,第一支撑杆上安装有传送结构,粉碎结构主要包括:进料箱、一对结构相同的挡板以及若干结构相同的反力锤;虽然该装置能够自动上料,但是还是存在着传送结构的传送高度无法调节,导致其适用性较低的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的传送结构的传送高度无法调节,导致其适用性较低的缺陷,本技术提供了一种煤矸石制砖用运料设备。其能够实现传送带输出煤矸石的高度进行调节使设备适用性更广以及便于设备移动的功能。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]一种煤矸石制砖用运料设备,包括垫板,垫板上方设有传送机构,传送机构包括2根相对且可升降的第一支撑板和2根相对的第二支撑板,第一支撑板间设有可转动的第一转轴,第二支撑板间设有可转动的第二转轴,第一支撑板和第二支撑板间设有2根相对的第三支撑板,第三支撑板相对的侧面上沿上下方向相对设有第一滑槽,第一滑槽内设有可滑动的第一滑块,第一滑块间连接有可转动的第三转轴,第一转轴、第二转轴和第三转轴间套设有传送带,第一滑槽内沿上下方向设有贯穿第一滑块设置的导向柱,导向柱上套设有用于推动第一滑块下移的弹簧。
[0007]通过本技术中的构造,使得弹簧始终推动第三转轴的下移使传送带保持紧绷,由于第一支撑板可升降设置,从而使传送带输出煤矸石端的高度能够调节使其适用性更广。
[0008]作为优选,第一支撑板包括与垫板相连的下连板和用于连接第一转轴的上连板,上连板内设有供下连板伸入的空腔,下连板的上端设有可转动的丝杆,丝杆螺纹穿过上连板设置。
[0009]通过本技术中的构造,使得同时转动丝杆转动能够带动上连板沿着丝杆升降,从而实现第一支撑板的升降实现传送带输出端高度的调节。
[0010]作为优选,空腔相对的侧壁上沿上下方向相对设有限位滑槽,下连板位于空腔内
的侧壁上设有伸出限位滑槽的限位块,较佳地避免上连板脱离下连板使第一支撑板无法工作。
[0011]作为优选,丝杆伸出上连板的一端设有手摇轮,较佳地便于操作人员带动丝杆转动。
[0012]作为优选,垫板设于一底座上,底座上设有移动轮,较佳地便于设备的移动。
[0013]作为优选,底座的上侧面设有凹槽,垫板通过焊接设于凹槽的开口处,凹槽相对的侧壁上相对设有第二滑槽,凹槽内设有可升降的顶板,顶板的端部设有伸出对应第二滑槽的第二滑块,移动轮设于对应的第二滑块上,垫板上设有用于驱动顶板升降的液压油缸。
[0014]通过本技术中的构造,使得液压油缸能够驱动顶板升降带动移动轮接触地面便于设备的移动和使移动轮上升使底座接触地面使设备的停放更稳,便于垫板上的粉碎结构和传送机构的工作。
附图说明
[0015]图1为实施例1中的一种煤矸石制砖用运料设备的示意图;
[0016]图2为实施例1中的设备的结构示意图;
[0017]图3为实施例1中的垫板的示意图;
[0018]图4为实施例1中的底座的示意图。
[0019]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:100、垫板;110、第一支撑板; 111、第一转轴;120、第二支撑板;121、第二转轴;130、第三支撑板;131、第三转轴;132、第一滑槽;133、导向柱;134、弹簧;150、底座;151、凹槽; 152、第二滑槽;160、顶板;210、移动轮;220、液压油缸;310、下连板;311、丝杆;2、手摇轮;313、限位块;320、上连板;321、限位滑槽;411、第二滑块。
具体实施方式
[0020]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0021]实施例1
[0022]如图1

4所示,本实施例提供了一种煤矸石制砖用运料设备,其包括垫板 100,垫板100上方设有传送机构,传送机构包括2根相对且可升降的第一支撑板110和2根相对的第二支撑板120,第一支撑板110间设有可转动的第一转轴111,第二支撑板120间设有可转动的第二转轴121,第一支撑板110和第二支撑板120间设有2根相对的第三支撑板130,第三支撑板130相对的侧面上沿上下方向相对设有第一滑槽132,第一滑槽132内设有可滑动的第一滑块,第一滑块间连接有可转动的第三转轴131,第一转轴111、第二转轴121和第三转轴131 间套设有传送带140,第一滑槽132内沿上下方向设有贯穿第一滑块设置的导向柱133,导向柱133上套设有用于推动第一滑块下移的弹簧134。
[0023]本实施例中,垫板100上还设有对比文件中的粉碎机构来对煤矸石进行粉碎筛分,其中,传送机构用于将经过粉碎筛分的煤矸石传送至下一制砖环节处;本实施例中,通过第一滑槽132、导向柱133、第一滑块和弹簧134的设置,使得弹簧134推动第一滑块下移能够始终推动第三转轴131下移使传送带140绷紧,便于其工作,其中,由于第一支撑板110可升降
设置,使得配合第三转轴 131的下移使得传送带140输出煤矸石的一端的高度能够调节使其适用性更广。
[0024]本实施例中,第一支撑板110包括与垫板100相连的下连板310和用于连接第一转轴111的上连板320,上连板320内设有供下连板310伸入的空腔,下连板310的上端设有可转动的丝杆311,丝杆311螺纹穿过上连板320设置。
[0025]通过本实施例中的构造,使得下连板310伸入空腔内使上连板320得到限制,使得上连板320只能沿着丝杆311升降,其中,由于丝杆311螺纹穿过上连板320设置使得同时转动丝杆311能够带动上连板320同时升降,从而实现第一支撑板110的升降实现传送带140输出端高度的调节。
[0026]本实施例中,空腔相对的侧壁上沿上下方向相对设有限位滑槽321,下连板 310位于空腔内的侧壁上设有伸出限位滑槽321的限位块313。
[0027]通过本实施例中的构造,使得限位块313位于限位滑槽321内滑动使上连板320得到限制,避免丝杆311转动带动上连板320脱离下连板310。
[0028]本实施例中,丝杆311伸出上连板320的一端设有手摇轮312,较佳地便于操作人员带动丝311杆转动。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石制砖用运料设备,其特征在于:包括垫板(100),垫板(100)上方设有传送机构,传送机构包括2根相对且可升降的第一支撑板(110)和2根相对的第二支撑板(120),第一支撑板(110)间设有可转动的第一转轴(111),第二支撑板(120)间设有可转动的第二转轴(121),第一支撑板(110)和第二支撑板(120)间设有2根相对的第三支撑板(130),第三支撑板(130)相对的侧面上沿上下方向相对设有第一滑槽(132),第一滑槽(132)内设有可滑动的第一滑块,第一滑块间连接有可转动的第三转轴(131),第一转轴(111)、第二转轴(121)和第三转轴(131)间套设有传送带(140),第一滑槽(132)内沿上下方向设有贯穿第一滑块设置的导向柱(133),导向柱(133)上套设有用于推动第一滑块下移的弹簧(134)。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石制砖用运料设备,其特征在于:第一支撑板(110)包括与垫板(100)相连的下连板(310)和用于连接第一转轴(111)的上连板(320),上连板(320)内设有供下连板(310)伸入的空腔,下连板(310)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟东
申请(专利权)人:内蒙古雷石环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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