一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，包括：香辛料料仓，上部为圆柱体，下部为锥形体，卸料绞龙，其入口伸入香辛料料仓的下部内腔，沿香辛料料仓的锥形体内壁倾斜设置，其出口伸出香辛料料仓，香辛料上料绞龙，其出口位于香辛料料仓的上方，第一料位传感器，安装在香辛料料仓内靠近顶部的侧壁上，用于检测香辛料料仓内的物料的堆积高度是否到达第一预定高度，当检测达到第一预定高度时发送停止进料指令，触发模块，安装在香辛料料仓外壁上，用于接收停止进料指令，并向香辛料上料绞龙的电磁阀发送关闭指令；通过本实用新型专利技术可以对卸料绞龙的物料的量进行控制，避免出现卸料绞龙出现空转或者过渡负载的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统


[0001]本技术属于香辛料生产领域，尤其涉及一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统。

技术介绍

[0002]香辛料作为调味品在实际使用过程中主要有三种形态，分别为原状、粉状及提取物，在现有粉碎设备中的超低温冷粉碎(液氮粉碎)加工过程中，需要对原料先进行预冷冻处理，将原料投入到香辛料料仓中通过与液氮直接接触达到速冻的效果，然后通过绞龙将速冻后的物料均匀的运输至粉碎机进行粉碎。
[0003]为了最大程度降低加工成本，将液氮和电量充分利用，需要对香辛料料仓进行密封保温处理，但香辛料料仓密封后则无法确定香辛料料仓中的物料状态，容易出现香辛料料仓内物料太少，导致卸料绞龙空转，或者香辛料料仓内物料过多，导致卸料绞龙过渡负载，造成卸料绞龙电机被烧坏的情况发生。所以在粉碎过程中同时也需要保证香辛料料仓中的物料充足，使后续的粉碎，卸料等设备可以稳定运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，以解决卸料绞龙出现空转或者过渡负载的问题。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，包括：
[0006]香辛料料仓，上部为圆柱体，下部为锥形体，
[0007]卸料绞龙，其入口伸入香辛料料仓的下部内腔，沿香辛料料仓的锥形体内壁倾斜设置，其出口伸出香辛料料仓，
[0008]香辛料上料绞龙，其出口位于香辛料料仓的上方，用于为香辛料料仓内腔输送物料，
[0009]第一料位传感器，安装在香辛料料仓内靠近顶部的侧壁上，用于检测香辛料料仓内的物料的堆积高度是否到达第一预定高度，当检测达到第一预定高度时发送停止进料指令，
[0010]触发模块，安装在香辛料料仓外壁上，用于接收停止进料指令，并向香辛料上料绞龙的电磁阀发送关闭指令。
[0011]进一步地，还包括第二料位传感器，安装在香辛料料仓内靠近低部的侧壁上，用于检测香辛料料仓内的物料的剩余高度是否到达第二预定高度，当检测达到第二预定高度时发送开始进料指令，
[0012]触发模块还用于接收开始进料指令，并向香辛料上料绞龙的电磁阀发送开启指令。
[0013]进一步地，第一料位传感器安装在离香辛料料仓顶部10cm处，第二料位传感器安
装在离香辛料料仓底部30cm处。
[0014]进一步地，还包括处理模块，处理模块安装在香辛料料仓外壁上，用于接收停止进料指令，并待预定时间后向香辛料上料绞龙的电磁阀发送开启指令。
[0015]进一步地，预定时间为30s。
[0016]本技术的有益效果是：通过本技术可以对卸料绞龙的物料的量进行控制，避免出现卸料绞龙出现空转或者过渡负载的问题，当物料到达第一预定高度时向香辛料上料绞龙发送停止进料的指令，当物料达到第二预定高度时，向香辛料上料绞龙发送开始进料的指令，在保护卸料绞龙的同时降低了工作强度，节省了人力成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一种结构示意图；
[0019]图3为本技术的液氮粉碎系统。
[0020]其中：1.香辛料料仓；2.粉碎机；3.负压装置；4.第一旋风下料器；5.第一管道；6.第二管道；7.第二旋风下料器；8.卸料绞龙；9.输送管；10.香辛料上料绞龙；11.第一料位传感器；12.触发模块；13.第二料位传感器；14.处理模块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0022]本技术公开了一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，如图1所示，包括香辛料料仓1、卸料绞龙8、香辛料上料绞龙10、第一料位传感器11、触发模块12，香辛料料仓1上部为圆柱体，香辛料料仓1下部为锥形体。
[0023]卸料绞龙8的入口伸入香辛料料仓1的下部内腔，沿香辛料料仓1的锥形体内壁倾斜设置，卸料绞龙8的出口伸出香辛料料仓1，香辛料上料绞龙10的出口位于香辛料料仓1的上方，香辛料上料绞龙10用于为香辛料料仓1内腔输送物料。
[0024]第一料位传感器11安装在香辛料料仓1内靠近顶部的侧壁上，第一料位传感器11用于检测香辛料料仓1内的物料的堆积高度是否到达第一预定高度，当检测达到第一预定高度时发送停止进料指令；触发模块12安装在香辛料料仓1外壁上，触发模块12用于接收停止进料指令，并向香辛料上料绞龙10的电磁阀发送关闭指令，并且香辛料上料绞龙10上安装有电磁阀。
[0025]本技术还包括第二料位传感器13，第二料位传感器13安装在香辛料料仓1内靠近低部的侧壁上，第二料位传感器13用于检测香辛料料仓1内的物料的剩余高度是否到达第二预定高度，当检测达到第二预定高度时发送开始进料指令，此时触发模块12还用于接收开始进料指令，并向香辛料上料绞龙10的电磁阀发送开启指令，其中，第一料位传感器11安装在离香辛料料仓1顶部10cm处，第二料位传感器13安装在离香辛料料仓1底部30cm处。
[0026]如果不设置第二料位传感器13的话，本技术还可以通过设置处理模块14来完成开启香辛料上料绞龙10的电磁阀的指令，如图2所示，此时，本技术还包括处理模块14，处理模块14安装在香辛料料仓1外壁上，处理模块14用于接收停止进料指令，并待预定
时间后向位于香辛料上料绞龙10的电磁阀发送开启指令，预定时间为30s。
[0027]对于第一料位传感器11和第二料位传感器13可选择LV1000单棒振动式料位开关或者艾普信生产的型号为APX505的单棒振棒式物位开关均可，只要满足第一料位传感器11和第二料位传感器13所需的功能即可。
[0028]现有的液氮粉碎系统容易出现香辛料料仓1内物料太少，导致卸料绞龙8空转，或者香辛料料仓1内物料过多，导致卸料绞龙8过渡负载，造成卸料绞龙8电机被烧坏的情况发生。
[0029]通过本技术可以对卸料绞龙8的物料的量进行控制，避免出现卸料绞龙8出现空转或者过渡负载的问题，当物料到达第一预定高度时向香辛料上料绞龙10的电磁阀发送停止进料的指令，当物料达到第二预定高度时，向香辛料上料绞龙10的电磁阀发送开始进料的指令，在保护卸料绞龙8的同时降低了工作强度，节省了人力成本。
[0030]本技术中提及的液氮粉碎系统，如图3所示，包括香辛料料仓1、卸料绞龙8、粉碎机2、负压装置3、第一旋风下料器4，香辛料料仓1用于盛放香辛料颗粒，卸料绞龙8用于向上输送物料，粉碎机2用于对经过液氮冷冻的香辛料颗粒进行粉碎，负压装置3用于将粉碎机2中粉碎后的香辛料粉末吹送至第一旋风下料器4内，第一旋风下料器4用于对香辛料粉末进行沉降，经过粉碎后的香辛料粉末通过沉降后达到生产要求，进行下一步的处理。
[0031]卸料绞龙8由输送管9和位于输送管9轴心的旋转轴组成，香辛料料仓1的上部为圆柱体，下部为锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，其特征在于，包括：香辛料料仓(1)，上部为圆柱体，下部为锥形体，卸料绞龙(8)，其入口伸入香辛料料仓(1)的下部内腔，沿所述香辛料料仓(1)的锥形体内壁倾斜设置，其出口伸出香辛料料仓(1)，香辛料上料绞龙(10)，其出口位于香辛料料仓(1)的上方，用于为香辛料料仓(1)内腔输送物料，第一料位传感器(11)，安装在香辛料料仓(1)内靠近顶部的侧壁上，用于检测香辛料料仓(1)内的物料的堆积高度是否到达第一预定高度，当检测达到第一预定高度时发送停止进料指令，触发模块(12)，安装在香辛料料仓(1)外壁上，用于接收停止进料指令，并向香辛料上料绞龙(10)的电磁阀发送关闭指令。2.根据权利要求1所述的一种应用于香辛料液氮粉粹系统的自动补料系统，其特征在于，还包括第二料位传感器(13)，安装在香辛料料仓(1)内靠近低部的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栋，马帅，薛尧，贺璞，王冬霞，
申请(专利权)人：陕西为康生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：