一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砖块加工设备技术领域，公开了一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备，包括壳体，壳体内设有呈圆柱状的粉碎腔，壳体的外侧面且位于上端部设有进料口，粉碎腔的底壁上设有出料口；粉碎腔内设有可转动且下端伸出壳体设置的过滤筒，过滤筒设有位于粉碎腔内且用于对出料口进行封堵的挡板，挡板上设有与出料口相配合的出料槽；粉碎腔内设有套于过滤筒外的粉碎机构，粉碎机构包括可转动的且位于挡板上方的转动筒，转动筒上对称设有呈十字状的粉碎板，对应的粉碎板间间隔设有切割绳，转动筒的侧面上设有连通过滤筒的槽口。通过上述构造，使得粉煤灰得到较佳的粉碎筛分，便于粉煤灰制成环保砖。灰制成环保砖。灰制成环保砖。

【技术实现步骤摘要】
一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备


[0001]本技术涉及砖块加工设备
，具体地说，涉及一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备。

技术介绍

[0002]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着对环境保护和资源利用意识的重视，很多工业废料都被加工再利用，出现了很多的粉煤灰烧结环保砖。
[0003]由于粉煤灰需要存储和运输，导致部分原料受潮结块，而为了保证混合均匀性，需要对结块部分进行粉碎筛分，避免过大颗粒的材料破坏粉煤灰砖的砖体稳定，但是现有的设备通常利用筛网对粉煤灰进行过滤筛分，导致粉煤灰缺乏较佳的粉碎筛分，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的粉煤灰缺乏较佳的粉碎筛分从而影响生产效率的缺陷，本技术提供了一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备。其能够实现对块状粉煤灰的粉碎筛分，保证过滤筒过滤效果的功能。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备，包括壳体，壳体内设有呈圆柱状的粉碎腔，壳体的外侧面且位于上端部设有进料口，粉碎腔的底壁上设有出料口；粉碎腔内设有可转动且下端伸出壳体设置的过滤筒，过滤筒设有位于粉碎腔内且用于对出料口进行封堵的挡板，挡板上设有与出料口相配合的出料槽；粉碎腔内设有套于过滤筒外的粉碎机构，粉碎机构包括可转动的且位于挡板上方的转动筒，转动筒上对称设有呈十字状的粉碎板，对应的粉碎板间间隔设有切割绳，转动筒的侧面上设有连通过滤筒的槽口。
[0007]通过本技术中的构造，使得粉碎机构转动能够使位于粉碎腔内的块状粉煤灰得到粉碎，并由过滤筒过滤，从而使粉煤灰得到较佳的粉碎筛分，保证粉煤灰制成的环保砖的质量。
[0008]作为优选，过滤筒的上端伸出壳体设置，过滤筒的上端部设有手摇轮，较佳地便于操作人员带动过滤筒转动控制出料口的开合。
[0009]作为优选，转动筒的上端伸出壳体设置，转动筒伸出壳体的侧面上设有从动轮；壳体外设有一安装架，安装架上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有驱动轮，驱动轮与从动轮间通过皮带连接，较佳地实现粉碎机构的转动对块状粉煤灰进行粉碎。
[0010]作为优选，壳体设于一支撑座上，支撑座的底部设有支撑柱，支撑座的上侧面设有供壳体下端伸入的凹槽，凹槽的底壁上且位于中部处设有通孔，凹槽的侧壁上对称设有沿上下方向设置的限位槽，壳体的侧面上设有伸出对应限位槽的限位块。
[0011]作为优选，过滤筒的下端部设有导料管，较佳地使过滤后的粉煤灰导入下一制砖
设备内。
附图说明
[0012]图1为实施例1中的一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备的示意图；
[0013]图2为实施例1中的设备的剖视示意图；
[0014]图3为实施例1中的过滤筒的示意图；
[0015]图4为实施例1中的粉碎机构的示意图。
[0016]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、壳体；101、进料口；110、安装架；111、第一电机；120支撑座；121、支撑柱；211、粉碎腔；212、出料口；214、限位块；220、过滤筒；221、导料；230、粉碎机构；241、凹槽； 242、限位槽；311、挡板；312、出料槽；313手摇轮；410、转动筒；411、槽口；412、从动轮；420、粉碎板；421、切割绳。
具体实施方式
[0017]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备，其包括壳体100，壳体100内设有呈圆柱状的粉碎腔211，壳体100的外侧面且位于上端部设有进料口101，粉碎腔211的底壁上设有出料口212；粉碎腔211内设有可转动且下端伸出壳体100设置的过滤筒220，过滤筒220设有位于粉碎腔 211内且用于对出料口212进行封堵的挡板311，挡板311上设有与出料口212 相配合的出料槽312；粉碎腔211内设有套于过滤筒220外的粉碎机构230，粉碎机构230包括可转动的且位于挡板311上方的转动筒410，转动筒410上对称设有呈十字状的粉碎板420，对应的粉碎板420间间隔设有切割绳421，转动筒 410的侧面上设有连通过滤筒220的槽口411。
[0020]本实施例中，粉煤灰由进料口101进入粉碎腔211内，由于挡板311能够对出料口212进行封堵，使得进入粉碎腔211内的粉煤灰能够被过滤筒220过滤，使粉煤灰中的结块留于粉碎腔211内；同时，由于转动筒410可转动设置，使得转动筒410转动带动切割绳421位于粉碎腔211内转动对结块进行切割粉碎，进而使块状粉煤灰得到较佳地粉碎便于进行筛分，从而使粉煤灰得到较佳的粉碎筛分；其中，由于过滤筒220能够转动，使得出料槽312和出料口212 能够重合和错位，从而便于粉碎腔211内无法粉碎的过滤渣的排出。
[0021]本实施例中，过滤筒220的上端伸出壳体100设置，过滤筒220的上端部设有手摇轮313，较佳地便于操作人员带动过滤筒220转动控制出料口212的开合。
[0022]本实施例中，转动筒410的上端伸出壳体100设置，转动筒410伸出壳体 100的侧面上设有从动轮412；壳体100外设有一安装架110，安装架110上设有第一电机111，第一电机111的输出轴上设有驱动轮，驱动轮与从动轮412间通过皮带连接，较佳地实现粉碎机构230的转动对块状粉煤灰进行粉碎。
[0023]本实施例中，壳体100设于一支撑座120上，支撑座120的底部设有支撑柱121，支撑座120的上侧面设有供壳体100下端伸入的凹槽241，凹槽241的底壁上且位于中部处设有通孔，凹槽241的侧壁上对称设有沿上下方向设置的限位槽242，壳体100的侧面上设有伸出对
应限位槽242的限位块214。
[0024]通过本实施例中限位槽242和限位块214的设置，较佳地避免壳体100脱离凹槽241；本实施例中通过支撑柱121和通孔的设置，较佳地使过滤筒220内的粉煤灰和粉碎腔211内的滤渣的排出。
[0025]本实施例中，过滤筒220的下端部设有导料管221，较佳地使过滤后的粉煤灰导入下一制砖设备内。
[0026]本实施例的一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备在具体使用时，将粉煤灰由进料口101注入粉碎腔211内，第一电机111工作带动粉碎机构230对块状粉煤灰进行粉碎，粉碎过程中的粉煤灰由过滤筒220过滤后经过导料管221导入下一制砖设备内；完成粉碎筛分后，操作人员转动手摇轮313带动过滤筒220 转动使挡板311上的出料槽312对准出料口212使粉碎腔211内的滤渣能够排出。
[0027]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备，其特征在于：包括壳体(100)，壳体(100)内设有呈圆柱状的粉碎腔(211)，壳体(100)的外侧面且位于上端部设有进料口(101)，粉碎腔(211)的底壁上设有出料口(212)；粉碎腔(211)内设有可转动且下端伸出壳体(100)设置的过滤筒(220)，过滤筒(220)设有位于粉碎腔(211)内且用于对出料口(212)进行封堵的挡板(311)，挡板(311)上设有与出料口(212)相配合的出料槽(312)；粉碎腔(211)内设有套于过滤筒(220)外的粉碎机构(230)，粉碎机构(230)包括可转动的且位于挡板(311)上方的转动筒(410)，转动筒(410)上对称设有呈十字状的粉碎板(420)，对应的粉碎板(420)间间隔设有切割绳(421)，转动筒(410)的侧面上设有连通过滤筒(220)的槽口(411)。2.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备环保砖的粉碎设备，其特征在于：过滤筒(220)的上端伸出壳体(100)设置，过滤筒(220)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟东，
申请(专利权)人：内蒙古雷石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：