一种冲床的工件锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲床的工件锁紧机构，涉及冲床技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有冲床箱，所述冲床箱内部设有锁紧气缸，且锁紧气缸与冲床箱内部顶面固定连接，且锁紧气缸的输出端贯穿冲床箱底部，所述锁紧气缸的输出端固定有橡胶垫，所述锁紧气缸的输出端表面设有冲床块，且冲床块与锁紧气缸的输出端表面活动连接。采用了锁紧气缸的设计，在冲床工作时，锁紧气缸的输出端带动橡胶垫将物料夹在橡胶垫和模具座之间，然后锁紧气缸输出端和模具座同时上升，然后冲床块降落对物料进行冲制，这种设计使冲床在剧烈运动下保持住了物料的稳定，使冲床制品误差大大减小。使冲床制品误差大大减小。使冲床制品误差大大减小。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的工件锁紧机构


[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及一种冲床的工件锁紧机构。

技术介绍

[0002]冲床学名叫做冲压式压力机，由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]根据专利号为CN208583907U的专利公开了一种液压冲床工件定位锁紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有安装罩，且工作台的底部螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转动套设在安装罩内侧的主动锥齿轮，且主动锥齿轮的顶部啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮沿主动锥齿轮的周向设置。本技术通过驱动电机、安装罩、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、内螺纹管、第一夹块和第二夹块的设置，能够一次性且同步的对同种物件进行夹持定位，夹持效率高，从而能够提高加工效率，且结构设计巧妙，只需一个驱动电机驱动即可完成多个同种物件的定位夹持固定，不仅能够用于多工位的冲压床使用，便于一次性加工同种物件。
[0004]现有的技术中，冲床在使用中多为直接放在地上，物料固定不稳定冲床在工作中容易产生晃动，不能进行很好的固定，使冲床制品品质不够完美，且在需要调节冲床的位置时，操作比较繁琐，不具有很好的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床的工件锁紧机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲床的工件锁紧机构，包括底座，所述底座的顶部固定有冲床箱，所述冲床箱内部设有锁紧气缸，且锁紧气缸与冲床箱内部顶面固定连接，且锁紧气缸的输出端贯穿冲床箱底部，所述锁紧气缸的输出端固定有橡胶垫，所述锁紧气缸的输出端表面设有冲床块，且冲床块与锁紧气缸的输出端表面活动连接。
[0007]优选的，所述底座的内表面固定有导轨，所述导轨的顶部固定有放料模具，且放料模具贯穿导轨顶部，所述导轨的顶部固定有固定板，所述固定板之间固定有无杆气缸，所述无杆气缸的底部固定有连接块。
[0008]优选的，所述导轨的内部设有推板，且推板与导轨内表面滑动连接，且推板的顶部与无杆气缸通过连接块固定连接。
[0009]优选的，所述底座的侧面镶嵌有控制器，所述控制器的表面镶嵌有显示屏，所述控制器的表面设有功能按钮，且功能按钮与控制器活动连接，且功能按钮与显示屏电性连接。
[0010]优选的，所述底座的内表面开设有升降槽，所述底座内部设有升降气缸，且升降气缸的输出端贯穿升降槽底部，所述升降气缸的输出端固定有模具座，且模具座与升降槽滑
动连接，且模具座的顶部和橡胶垫竖直投影面大小相等。
[0011]优选的，所述冲床箱内部固定有冲床气缸，且冲床气缸的输出端贯穿冲床箱底部，所述冲床气缸的输出端与冲床块顶部固定连接。
[0012]优选的，所述冲床块的底部开设有模具腔，且模具腔的大小与模具座大小相等。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用了锁紧气缸的设计，在冲床工作时，锁紧气缸的输出端带动橡胶垫将物料夹在橡胶垫和模具座之间，然后锁紧气缸输出端和模具座同时上升，然后冲床块降落对物料进行冲制，这种设计使冲床在剧烈运动下保持住了物料的稳定，使冲床制品误差大大减小。
[0015]本技术中，采用导轨和放料模具的设计，物料堆积在放料模具内，然后无杆气缸通过连接块带动推板将物料一件一件推入模具内，这种设计不仅减少了工人的劳动强度，而且导轨使物料稳定的输送至冲床内，操作过程简单安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的正视图剖视图；
[0019]图4为本技术的侧视图剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、冲床箱；2、控制器；3、底座；4、放料模具；5、固定板；6、导轨；7、显示屏；8、冲床气缸；9、橡胶垫；10、功能按钮；11、无杆气缸；12、模具座；13、锁紧气缸；14、冲床块；15、升降气缸；16、模具腔；17、推板；18、连接块；19、升降槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例：
[0025]参照图1
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4，一种冲床的工件锁紧机构，包括底座3，底座3的顶部固定有冲床箱1，冲床箱1内部设有锁紧气缸13，且锁紧气缸13与冲床箱1内部顶面固定连接，且锁紧气缸13的输出端贯穿冲床箱1底部，锁紧气缸13的输出端固定有橡胶垫9，锁紧气缸13的输出端表面设有冲床块14，且冲床块14与锁紧气缸13的输出端表面活动连接。底座3的内表面固定有导轨6，导轨6的顶部固定有放料模具4，且放料模具4贯穿导轨6顶部，导轨6的顶部固定有固定板5，固定板5之间固定有无杆气缸11，无杆气缸11的底部固定有连接块18。导轨6的内部设有推板17，且推板17与导轨6内表面滑动连接，且推板17的顶部与无杆气缸11通过连接块18固定连接。底座3的侧面镶嵌有控制器2，控制器2的表面镶嵌有显示屏7，控制器2的表面设有功能按钮10，且功能按钮10与控制器2活动连接，且功能按钮10与显示屏7电性连接。底
座3的内表面开设有升降槽19，底座3内部设有升降气缸15，且升降气缸15的输出端贯穿升降槽19底部，升降气缸15的输出端固定有模具座12，且模具座12与升降槽19滑动连接，且模具座12的顶部和橡胶垫9竖直投影面大小相等。冲床箱1内部固定有冲床气缸8，且冲床气缸8的输出端贯穿冲床箱1底部，冲床气缸8的输出端与冲床块14顶部固定连接。冲床块14的底部开设有模具腔16，且模具腔16的大小与模具座12大小相等。
[0026]本技术的工作原理：本技术为模具式冲床，采用了锁紧气缸13的设计，在冲床工作时，锁紧气缸13的输出端带动橡胶垫9将物料夹在橡胶垫9和模具座12之间，然后锁紧气缸13输出端和模具座12同时上升，然后冲床块14降落对物料进行冲制，这种设计使冲床在剧烈运动下保持住了物料的稳定，使冲床制品误差大大减小。本技术中，采用导轨6和放料模具4的设计，物料堆积在放料模具4内，然后无杆气缸11通过连接块18带动推板17将物料一件一件推入模具内，导轨6表面开设有与冲床块14大小相等的槽，这种设计不仅减少了工人的劳动强度，而且导轨6使物料稳定的输送至冲床内，操作过程简单安全。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床的工件锁紧机构，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部固定有冲床箱(1)，所述冲床箱(1)内部设有锁紧气缸(13)，且锁紧气缸(13)与冲床箱(1)内部顶面固定连接，且锁紧气缸(13)的输出端贯穿冲床箱(1)底部，所述锁紧气缸(13)的输出端固定有橡胶垫(9)，所述锁紧气缸(13)的输出端表面设有冲床块(14)，且冲床块(14)与锁紧气缸(13)的输出端表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种冲床的工件锁紧机构，其特征在于：所述底座(3)的内表面固定有导轨(6)，所述导轨(6)的顶部固定有放料模具(4)，且放料模具(4)贯穿导轨(6)顶部，所述导轨(6)的顶部固定有固定板(5)，所述固定板(5)之间固定有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)的底部固定有连接块(18)。3.根据权利要求2所述的一种冲床的工件锁紧机构，其特征在于：所述导轨(6)的内部设有推板(17)，且推板(17)与导轨(6)内表面滑动连接，且推板(17)的顶部与无杆气缸(11)通过连接块(18)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种冲床的工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅鲁，
申请(专利权)人：青岛世竣翔铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：