本实用新型专利技术涉及数控折弯机技术领域，且公开了一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置，包括底板，底板的上端左侧固定连接有U形固定板，U形固定板的顶部内壁和底板的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，U形固定板的上端固定设置有旋转电机，旋转电机的下端输出轴贯穿U形固定板的上端且与转动螺杆的上端固定连接，转动螺杆的杆壁螺纹套接有夹持板，夹持板的右端下侧和底板的右端上侧均固定卡接有挤压板，两个挤压板相背一侧均固定连接有多个楔形卡块，底板和夹持板的侧壁均开设有多个与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽。本实用新型专利技术能够适用于不同尺寸样式的工件进行快速稳固固定，便于实际生产使用。便于实际生产使用。便于实际生产使用。
【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置
[0001]本技术涉及数控折弯机
，尤其涉及一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置。
技术介绍
[0002]现有折弯机用的夹持装置，只是通过夹持板对不同的加工件进行夹持。
[0003]目前夹持板的样式固定，在对不同尺寸仰视的工件夹持时不便于调节使用，影响了其使用范围，不能很好的满足实际夹持需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中夹持板的样式固定，在对不同尺寸仰视的工件夹持时不便于调节使用，影响了其使用范围，不能很好的满足实际夹持需求的问题，而提出的一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置，包括底板，所述底板的上端左侧固定连接有U形固定板，所述U形固定板的顶部内壁和底板的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述U形固定板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴贯穿U形固定板的上端且与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有夹持板，所述夹持板的右端下侧和底板的右端上侧均固定卡接有挤压板，两个所述挤压板相背一侧均固定连接有多个楔形卡块，所述底板和夹持板的侧壁均开设有多个与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽。
[0007]优选的，所述U形固定板的顶部内壁和底板的上端之间还对称固定连接有多根限位滑杆，所述夹持板的表面开设有多个与限位滑杆滑动套接的滑孔。
[0008]优选的，所述挤压板的侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0009]优选的，所述挤压板相背两侧均固定连接有定位块，所述定位块的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆，所述底板的上端和夹持板的下端均开设有多个与卡紧插杆对应插接的卡紧插槽，多根所述卡紧插杆的一端固定连接有同一个挡接在定位块外侧的抵挡板。
[0010]优选的，所述底板的上端和夹持板的下端均对称固定连接有多根固定轴，所述固定轴的一端通过滚珠轴承转动连接有压接在抵挡板外侧的压接板，所述压接板的表面开设有插孔且插孔内活动插设有限位杆，所述抵挡板的外侧开设有多个与限位杆对应插接的限位槽，所述限位杆的一端固定连接有限位拉板，所述限位拉板和压接板相对一侧固定连接有同一个套设在限位杆外的限位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该适用范围广的数控折弯机用夹持装置，通过设有的底板和夹持板，将合适样
式的挤压板通过楔形卡块和燕尾卡槽的匹配卡接卡固在底板和夹持板的内侧，在夹持时将工件放置在底板和夹持板之间，启动旋转电机，旋转电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和夹持板的螺纹套接作用使得夹持板下移，进而对工件进行稳固夹持限位，能够适用于不同尺寸样式的工件进行快速稳固固定，便于实际生产使用。
[0013]2、该适用范围广的数控折弯机用夹持装置，通过设有的定位块，在挤压板相对固定在底板和夹持板内侧后，此时定位块抵挡在底板和夹持板的侧壁，再将多根卡紧插杆推进定位块表面的插孔内并卡入卡紧插槽内，能够实现对挤压板的进一步稳固限位，此时抵挡板抵挡在定位块的外侧，通过固定轴和压接板的转动连接作用转动压接在，使得压接板压接在抵挡板的外侧实现对其固定限位，此时限位杆对准限位槽，限位弹簧回拉限位拉板，限位拉板将限位杆推进限位槽内即可实现对压接板的稳固限位，能够实现对挤压板的快速拆装，便于更换调节使用。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够适用于不同尺寸样式的工件进行快速稳固固定，便于实际生产使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置A部分的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2U形固定板、3转动螺杆、4旋转电机、5夹持板、6挤压板、7楔形卡块、8燕尾卡槽、9限位滑杆、10防滑耐磨橡胶垫、11定位块、12卡紧插杆、13卡紧插槽、14抵挡板、15固定轴、16压接板、17限位杆、18限位槽、19限位拉板、20限位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置，包括底板1，底板1的上端左侧固定连接有U形固定板2，U形固定板2的顶部内壁和底板1的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆3，U形固定板2的上端固定设置有旋转电机4，旋转电机4的下端输出轴贯穿U形固定板2的上端且与转动螺杆3的上端固定连接，转动螺杆3的杆壁螺纹套接有夹持板5，夹持板5的右端下侧和底板1的右端上侧均固定卡接有挤压板6，两个挤压板6相背一侧均固定连接有多个楔形卡块7，底板1和夹持板5的侧壁均开设有多个与楔形卡块7匹配卡接的燕尾卡槽8。
[0021]U形固定板2的顶部内壁和底板1的上端之间还对称固定连接有多根限位滑杆9，夹
持板5的表面开设有多个与限位滑杆9滑动套接的滑孔。
[0022]挤压板6的侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫10。
[0023]挤压板6相背两侧均固定连接有定位块11，定位块11的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆12，底板1的上端和夹持板5的下端均开设有多个与卡紧插杆12对应插接的卡紧插槽13，多根卡紧插杆12的一端固定连接有同一个挡接在定位块11外侧的抵挡板14。
[0024]底板1的上端和夹持板5的下端均对称固定连接有多根固定轴15，固定轴15的一端通过滚珠轴承转动连接有压接在抵挡板14外侧的压接板16，压接板16的表面开设有插孔且插孔内活动插设有限位杆17，抵挡板14的外侧开设有多个与限位杆17对应插接的限位槽18，限位杆17的一端固定连接有限位拉板19，限位拉板19和压接板16相对一侧固定连接有同一个套设在限位杆17外的限位弹簧20。
[0025]本技术中，使用时，通过设有的底板1和夹持板5，将合适样式的挤压板6通过楔形卡块7和燕尾卡槽8的匹配卡接卡固在底板1和夹持板5的内侧，在夹持时将工件放置在底板1和夹持板5之间，启动旋转电机4，旋转电机4带动转动螺杆3转动，通过转动螺杆3和夹持板5的螺纹套接作用使得夹持板5下移，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端左侧固定连接有U形固定板（2），所述U形固定板（2）的顶部内壁和底板（1）的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆（3），所述U形固定板（2）的上端固定设置有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的下端输出轴贯穿U形固定板（2）的上端且与转动螺杆（3）的上端固定连接，所述转动螺杆（3）的杆壁螺纹套接有夹持板（5），所述夹持板（5）的右端下侧和底板（1）的右端上侧均固定卡接有挤压板（6），两个所述挤压板（6）相背一侧均固定连接有多个楔形卡块（7），所述底板（1）和夹持板（5）的侧壁均开设有多个与楔形卡块（7）匹配卡接的燕尾卡槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置，其特征在于，所述U形固定板（2）的顶部内壁和底板（1）的上端之间还对称固定连接有多根限位滑杆（9），所述夹持板（5）的表面开设有多个与限位滑杆（9）滑动套接的滑孔。3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的数控折弯机用夹持装置，其特征在于，所述挤压板（6）的侧壁固定连接有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：南京哈斯数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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