一种用于砂轮机的工件固定结构制造技术

技术编号:30281628 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-09 21:50
本实用新型专利技术提供一种用于砂轮机的工件固定结构,涉及砂轮机领域,包括储物盒,所述储物盒内部设有两个伺服电机,且两个伺服电机均对立固定安装在储物盒内部,所述伺服电机的输出端均设有转轴,且伺服电机的输出端贯穿储物盒表面并和转轴键接,靠近所述储物盒的转轴的端部设有第一连接套管,且伺服电机的输出端均位于储物盒内部,采用完全的轴对称结构对两边的砂轮盘工件的固定打磨,直线电机可以驱动整个固定工件装置的前后移动,并且配合可伸缩杆和伸缩套管之间的伸缩,调节工件和砂轮盘之间的间距,同时设置横向固定件和纵向固定件均可以固定工件,并且一个是横向安装一个是纵向安装,可以对工件更全方位的打磨。可以对工件更全方位的打磨。可以对工件更全方位的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂轮机的工件固定结构


[0001]本技术涉及砂轮机
,尤其涉及一种用于砂轮机的工件固定结构。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
[0003]中国专利号为CN202020003129.9的专利公开了一种用于砂轮机的工件固定结构,包括底座,所述底座顶部设有机体,所述底座两侧均设有稳固机构,两个所述稳固机构呈对称分布,所述稳固机构包括调节支撑板和两个固定板,所述调节支撑板滑动在所述底座上,且两个所述固定板均固定在所述调节支撑板顶部,所述调节支撑板顶部滑动连接有两个L形夹板。
[0004]在目前对于工件的打磨,不能很有效的打磨全面,并且需要人工操作偏多,可能会存在伤害工作人员的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于砂轮机的工件固定结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于砂轮机的工件固定结构,包括储物盒,所述储物盒内部设有两个伺服电机,且两个伺服电机均对立固定安装在储物盒内部,所述伺服电机的输出端均设有转轴,且伺服电机的输出端贯穿储物盒表面并和转轴键接,靠近所述储物盒的转轴的端部设有第一连接套管,且伺服电机的输出端均位于储物盒内部,远离所述储物盒的转轴的另一端设有第二连接套管,且第二连接套管套接在转轴表面。
[0007]优选的,所述第二连接套管的表面设有纵向固定件,且纵向固定件嵌于第二连接套管内部,且纵向固定件和第二连接套管螺纹固定,所述第二连接套管端部设有横向固定件,且横向固定件和纵向固定件的投影面相互垂直。
[0008]优选的,所述储物盒底面固定安装有支撑柱,所述支撑柱底部设有直线电机,所述直线电机内部设有滑块,且滑块和直线电机滑动连接,且支撑柱和直线电机内部的滑块固定连接。
[0009]优选的,所述第一连接套管表面设有可伸缩杆,且可伸缩杆的端部和第一连接套管表面固定连接,远离所述第一连接套管的端部设有伸缩套管,且伸缩套管套接在可伸缩杆表面,且可伸缩杆和伸缩套管滑动连接。
[0010]优选的,所述直线电机底部设有底板,且直线电机固定安装在底板表面,所述底板表面设有支撑台,且支撑台固定安装在底板表面,且伸缩套管的端部固定在支撑台表面。
[0011]优选的,所述支撑台表面设有驱动装置,且驱动装置固定安装在支撑台表面,所述
驱动装置的两端均设有砂轮盘,砂轮盘和驱动装置活动连接。
[0012]优选的,所述储物盒两侧的横向固定件、纵向固定件分别对应两个砂轮盘,且横向固定件和纵向固定件和砂轮盘的横向直径在同一水平线上。
[0013]有益效果
[0014]本技术中,采用完全的轴对称结构对两边的砂轮盘工件的固定打磨,直线电机可以驱动整个固定工件装置的前后移动,并且配合可伸缩杆和伸缩套管之间的伸缩,调节工件和砂轮盘之间的间距。
[0015]本技术中,通过储物盒内部的两个伺服电机分别驱动两端的转轴的转动,转轴的转动可以调节工件位置的角度,可以对工件的不同角度依次打磨。同时设置横向固定件和纵向固定件均可以固定工件,并且一个是横向安装一个是纵向安装,可以对工件更全方位的打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图;
[0017]图2为本技术的俯视剖视图;
[0018]图3为本技术的俯视图;
[0019]图4为本技术的侧视剖视图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底板;2、直线电机;3、支撑柱;4、储物盒;5、第一连接套管;6、转轴;7、第二连接套管;8、横向固定件;9、伸缩套管;10、支撑台;11、砂轮盘;12、驱动装置;13、伺服电机;14、滑块;15、纵向固定件;16、可伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例:
[0025]参照图1

4,一种用于砂轮机的工件固定结构,包括储物盒4,储物盒4内部设有两个伺服电机13,且两个伺服电机13均对立固定安装在储物盒4内部,伺服电机13的输出端均设有转轴6,且伺服电机13的输出端贯穿储物盒4表面并和转轴6键接,靠近储物盒4的转轴6的端部设有第一连接套管5,且伺服电机13的输出端均位于储物盒4内部,远离储物盒4的转轴6的另一端设有第二连接套管7,且第二连接套管7套接在转轴6表面,第二连接套管7的表面设有纵向固定件15,且纵向固定件15嵌于第二连接套管7内部,且纵向固定件15和第二连接套管7螺纹固定,第二连接套管7端部设有横向固定件8,且横向固定件8和纵向固定件15的投影面相互垂直。
[0026]将两个工件分别固定安装在两侧的横向固定件8或者纵向固定件15上,启动驱动装置12,驱动装置12带动砂轮盘11的转动,同时根据打磨情况,先调节工件和砂轮盘11之间
的距离,使打磨更加充分,再按照局部依次打磨,启动伺服电机13,伺服电机13的转动可以调节工件的角度位置,在横向打磨完之后,关闭伺服电机13,将工件换至纵向固定件15中,继续打磨。通过储物盒4内部的两个伺服电机13分别驱动两端的转轴6的转动,转轴6的转动可以调节工件位置的角度,可以对工件的不同角度依次打磨。同时设置横向固定件8和纵向固定件15均可以固定工件,并且一个是横向安装一个是纵向安装,可以对工件更全方位的打磨。
[0027]储物盒4底面固定安装有支撑柱3,支撑柱3底部设有直线电机2,直线电机2内部设有滑块14,且滑块14和直线电机2滑动连接,且支撑柱3和直线电机2内部的滑块14固定连接。
[0028]直线电机2是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置,它可以省去大量中间传动机构,加快系统反映速度,提高系统精确度,易于调节和控制,通过调节电压或频率,或更换次级材料,可以得到不同的速度、电磁推力,适用于低速往复运行场合。采用完全的轴对称结构对两边的砂轮盘11工件的固定打磨,直线电机2可以驱动整个固定工件装置的前后移动,并且配合可伸缩杆16和伸缩套管9之间的伸缩,调节工件和砂轮盘11之间的间距。
[0029]第一连接套管5表面设有可伸缩杆16,且可伸缩杆16的端部和第一连接套管5表面固定连接,远离第一连接套管5的端部设有伸缩套管9,且伸缩套管9套接在可伸缩杆16表面,且可伸缩杆16和伸缩套管9滑动连接。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂轮机的工件固定结构,包括储物盒(4),其特征在于:所述储物盒(4)内部设有两个伺服电机(13),且两个伺服电机(13)均对立固定安装在储物盒(4)内部,所述伺服电机(13)的输出端均设有转轴(6),且伺服电机(13)的输出端贯穿储物盒(4)表面并和转轴(6)键接,靠近所述储物盒(4)的转轴(6)的端部设有第一连接套管(5),且伺服电机(13)的输出端均位于储物盒(4)内部,远离所述储物盒(4)的转轴(6)的另一端设有第二连接套管(7),且第二连接套管(7)套接在转轴(6)表面。2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮机的工件固定结构,其特征在于:所述第二连接套管(7)的表面设有纵向固定件(15),且纵向固定件(15)嵌于第二连接套管(7)内部,且纵向固定件(15)和第二连接套管(7)螺纹固定,所述第二连接套管(7)端部设有横向固定件(8),且横向固定件(8)和纵向固定件(15)的投影面相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮机的工件固定结构,其特征在于:所述储物盒(4)底面固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)底部设有直线电机(2),所述直线电机(2)内部设有滑块(14),且滑块(14)和直线电机(2)滑动连接,且支撑柱(3)和直线电机(2)内部的滑块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭雅鲁
申请(专利权)人:青岛世竣翔铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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