一种高稳定性接触器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定性接触器，包括壳体和设置在壳体内的电磁系统，所述电磁系统包括线圈骨架、绕制在线圈骨架上的线圈、固定在线圈骨架上的静铁芯、活动连接在线圈骨架上的动铁芯、铰接在线圈骨架上且与动铁芯形成联动配合的指示件，所述线圈通电使动铁芯被静铁芯吸引驱使指示件绕线圈骨架动作，所述指示件的一侧形成凸柱，凸柱上套设有反力弹簧，所述壳体的内壁上正对凸柱的位置形成弹簧槽，所述反力弹簧位于弹簧槽内。本实用新型专利技术接触器在电磁系统工作过程中，弹簧槽对反力弹簧起到限位作用，使反力弹簧不会从指示件与壳体内壁之间脱离使两者失去联动配合，保证电磁系统整体工作的稳定性，提高接触器自身的工作性能。提高接触器自身的工作性能。提高接触器自身的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性接触器


[0001]本技术涉及一种，尤其涉及一种高稳定性接触器。

技术介绍

[0002]接触器的工作方式是给接触器的线圈通电，线圈得电产生磁场，磁场使静铁芯和动铁芯均产生磁力并相互吸引，使常开触点闭合，来控制负载的导通，当线圈失电后，静铁芯和动铁芯之间的磁力消失，在弹簧作用下动铁芯复位，常开触点断开。现有一种接触器是利用设置在指示件一侧的弹簧进行动铁芯及指示件的复位，而该弹簧仅仅抵在壳体与指示件之间，这样容易造成弹簧从两者之间脱离，使两者失去配合关系，电磁系统失去弹簧的复位作用后就无法在断电后立即复位，降低接触器工作的可靠性；并且接触器由两块壳体相互拼接而成，拼接处存在的缝隙会降低接触器的防护性能，从而使外部杂质容易进入到接触器内部，影响产品的正常工作。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高稳定性接触器，电磁系统复位稳定可靠，而且具有壳体具有较强的防护性能，保证产品的正常工作。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用这样一种高稳定性接触器，包括壳体和设置在壳体内的电磁系统，所述电磁系统包括线圈骨架、绕制在线圈骨架上的线圈、固定在线圈骨架上的静铁芯、活动连接在线圈骨架上的动铁芯、铰接在线圈骨架上且与动铁芯形成联动配合的指示件，所述线圈通电使动铁芯被静铁芯吸引驱使指示件绕线圈骨架动作，所述指示件的一侧形成凸柱，凸柱上套设有反力弹簧，所述壳体的内壁上正对凸柱的位置形成弹簧槽，所述反力弹簧位于弹簧槽内。
[0005]上述电磁系统将反力弹簧设置在壳体上的弹簧槽内，在电磁系统工作过程中，弹簧槽对反力弹簧起到限位作用，使反力弹簧不会从指示件与壳体内壁之间脱离使两者失去联动配合，保证电磁系统整体工作的稳定性，提高接触器自身的工作性能。
[0006]本实用进一步设置为指示件包括连接部和指示部，所述连接部上形成铰接凸轴，所述线圈骨架上形成铰接轴孔，所述指示件通过铰接凸轴和铰接轴孔的配合连接在线圈骨架上，所述连接部上形成钳形槽，所述动铁芯上设置有贯穿动铁芯的联动柱，所述联动柱连接在钳形槽内。
[0007]本实用进一步设置为指示部设置在线圈骨架的一侧，所述凸柱位于指示部的侧面。
[0008]上述电磁系统工作是指示件的动作方式如下：当线圈通电时，动铁芯被静铁芯吸引向上动作，动铁芯上的联动柱随之上升带动指示件动作，指示件以铰接凸轴为轴心进行旋转，反力弹簧被指示件压缩在弹簧槽内，此时接触器处于通电工作状态；当线圈失电，在反力弹簧的弹性作用力及动铁芯自身重力作用下，指示件以铰接凸轴为轴心进行旋转复位至初始位置，反力弹簧复位至初始位置。且指示件仅将指示部设置在线圈骨架一侧，与现有
指示件设置在线圈骨架两侧的结构完全不一致，节省了内部电磁系统的空间，便于接触器装配。
[0009]本实用进一步设置为壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体上与右壳体的连接位置形成第一台阶连接侧边，右壳体上与左壳体的连接位置形成第二台阶连接侧边，所述第一台阶连接侧边和第二台阶连接侧边形成对插配合。
[0010]本实用进一步设置为左壳体的内壁和右壳体的内壁均形成多个定位块，所述线圈骨架通过定位块固定在左壳体和右壳体之间。
[0011]上述左壳体和右壳体的连接位置采用第一台阶连接侧边和第二台阶连接侧边的对插结构，使得接触器壳体具有更好的防护性能，外部杂质不会从壳体上的连接缝隙中进入；定位块用于线圈骨架的定位，便于电磁系统在壳体内的组装。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例剖视图。
[0013]图2是本技术实施例电磁系统立体图。
[0014]图3是本技术实施例指示件立体图。
[0015]图4是本技术实施例左壳体立体图。
[0016]图5是本技术实施例右壳体立体图。
具体实施方式
[0017]如图1
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5所示，本技术是一种高稳定性接触器，包括壳体1和设置在壳体1内的电磁系统，所述电磁系统包括线圈骨架2、绕制在线圈骨架2上的线圈3、固定在线圈骨架2上的静铁芯4、活动连接在线圈骨架2上的动铁芯5、铰接在线圈骨架2上且与动铁芯5形成联动配合的指示件6，所述指示件6包括连接部61和指示部62，所述连接部61上形成铰接凸轴611，所述线圈骨架2上形成铰接轴孔21，所述指示件6通过铰接凸轴611和铰接轴孔21的配合连接在线圈骨架2上，所述连接部61上形成钳形槽62，所述动铁芯5上设置有贯穿动铁芯5的联动柱51，所述联动柱51连接在钳形槽62内，所述线圈3通电使动铁芯5被静铁芯4吸引驱使指示件6绕线圈骨架2动作，所述指示部6设置在线圈骨架2的一侧，所述指示部62的一侧形成凸柱621，凸柱621上套设有反力弹簧7，所述壳体1的内壁上正对凸柱621的位置形成弹簧槽113，所述反力弹簧7位于弹簧槽113内，所述壳体1包括左壳体11和右壳体12，所述左壳体11上与右壳体12的连接位置形成第一台阶连接侧边111，右壳体12上与左壳体11的连接位置形成第二台阶连接侧边121，所述第一台阶连接侧边111和第二台阶连接侧边121形成对插配合，所述左壳体11的内壁和右壳体12的内壁均形成多个定位块(112，122)，所述线圈骨架2通过定位块(112，122)固定在左壳体11和右壳体12之间。
[0018]根据以上实施例，本技术电磁系统工作的方式如下：当线圈通电时，动铁芯被静铁芯吸引向上动作，动铁芯上的联动柱随之上升带动指示件动作，指示件以铰接凸轴为轴心进行旋转，反力弹簧被指示件压缩在弹簧槽内，此时接触器处于通电工作状态；当线圈失电，在反力弹簧的弹性作用力及动铁芯自身重力作用下，指示件以铰接凸轴为轴心进行旋转复位至初始位置，反力弹簧复位至初始位置。在电磁系统动作过程中，反力弹簧始终限位在壳体上的弹簧槽内，使反力弹簧不会从指示件与壳体内壁之间脱离使两者失去联动配
合，保证电磁系统整体工作的稳定性，提高接触器自身的工作性能。
[0019]当然除了上述实施例外，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术实质技术方案内容的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，且这些改变或变形和本专利中的技术方案是等同的，则这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性接触器，包括壳体和设置在壳体内的电磁系统，所述电磁系统包括线圈骨架、绕制在线圈骨架上的线圈、固定在线圈骨架上的静铁芯、活动连接在线圈骨架上的动铁芯、铰接在线圈骨架上且与动铁芯形成联动配合的指示件，所述线圈通电使动铁芯被静铁芯吸引驱使指示件绕线圈骨架动作，其特征在于：所述指示件的一侧形成凸柱，凸柱上套设有反力弹簧，所述壳体的内壁上正对凸柱的位置形成弹簧槽，所述反力弹簧位于弹簧槽内。2.根据权利要求1所述的高稳定性接触器，其特征在于：所述指示件包括连接部和指示部，所述连接部上形成铰接凸轴，所述线圈骨架上形成铰接轴孔，所述指示件通过铰接凸轴和铰接轴孔的配合连接在线圈骨架上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建宇，高孟克，林建光，
申请(专利权)人：乐清市邦建电器有限公司，
类型：新型
国别省市：