一种具有自复位指示功能的电磁继电器制造技术

本发明专利技术涉及继电器技术领域，具体涉及一种具有自复位指示功能的电磁继电器，包括互相配合的外壳、底座、设置在底座上的指示板、推动杆、接触系统和磁路系统,指示板位于接触系统与外壳侧壁之间，指示板底部设有至少一与底座固定的固定件，指示板远离接触系统的一侧设置有一与外壳接触的弹性件，在继电器通电后，推动杆与指示板相作用但不连接，推动杆推动指示板实现指示切换，通过将指示板独立装配，实现自动化装配，且在继电器通电时，指示板受到推动杆作用转动产生弹力，弹性件与外壳抵触产生缓冲弹力，使得继电器断电后，指示板能够慢慢复位，避免晃动幅度过大，保证动作电压参数的平稳性，提高成品合格率。提高成品合格率。提高成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自复位指示功能的电磁继电器


[0001]本专利技术涉及电磁继电器
，具体涉及一种具有自复位指示功能的电磁继电器。

技术介绍

[0002]电磁继电器是利用低电压、弱电流电路的通断，来间接控制高电压、强电流电路的开关装置，其主要包括壳体、底座以及安装于底座上的指示板、推动杆、接触系统和磁路系统等组成，其中指示板的作用是方便调试人员观测指示板的标识是否露出继电器的壳体顶部的窗口来判断动簧片和常开静簧片的触点是否导通，当继电器通电吸合后指示板顶部会露出窗口，假如继电器常闭静簧片的触点与动簧片粘连，吸合后指示板就不会露出来，这样就可以简单判定电磁继电器动作是否存在异常。
[0003]现有技术中，指示板往往要先与推动杆等推动部件装配后才能装入底座内，而指示板不能独立自动装配，导致装配效率与质量较低，无法满足继电器的装配需求，且在进行动作复位时，也需要推动部件来带动，导致指示板晃动幅度较大，造成继电器动作电压晚吸不良，影响动作电压参数稳定性，进而影响成品合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种具有自复位指示功能的电磁继电器,以使得指示板装配更加简便，避免指示板晃动幅度过大，导致动作电压变化过大，影响动作电压参数稳定性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种具有自复位指示功能的电磁继电器，包括互相配合的外壳、底座、设置在底座上的指示板、推动杆、接触系统和磁路系统，所述指示板位于接触系统与外壳侧壁之间，所述指示板底部设有至少一与所述底座固定的固定件，所述指示板远离所述接触系统的一侧设置有一与外壳接触的弹性件；在继电器通电时，推动杆与所述指示器相作用但不连接，推动杆推动所述指示板实现指示切换，所述弹性件与所述外壳配合作用形成侧位支撑以缓解推动杆前进的力度进而使动作电压变化小；在继电器断电时，指示板靠自身弹性实现复位。
[0007]上述技术方案，指示板与推动部件分开独立装配，无需与推动部件装配后再一起装配进底座，实现自动化装配，装配过程更加轻便简单，且是位于继电器的接触系统与外壳侧壁之间，指示板底部设有至少一固定件与底座固定，具体的，指示板与推动杆是活动接触的，在继电器通电时，推动杆接触并驱动指示板，指示板以固定件为固定点进行转动形变并产生弹力，同时弹性件与外壳相抵，能够防止指示板在推动杆的推动下，弯曲的幅度过大，弹力过强，以至于在继电器断电后，指示板进行动作复位时，指示板晃动幅度过大，从而造成动作电压参数不稳定，提高成品合格率。
[0008]进一步，所述指示板与弹性件一体成型。
[0009]进一步，所述弹性件的末端设有缓冲凸块，缓冲凸块与外壳配合先接触形成点接触，保证了产品吸合后指示板与外壳的接触可靠度，同时避免弹性件与外壳进行整体面接
触，导致阻力更大，影响继电器动作电压参数的稳定。
[0010]进一步，所述指示板包括指示板主板，所述弹性件倾斜延伸于所述指示板主板，所述指示板主板底部分别延伸出第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板末端分别形成有与所述指示板主板长度方向平行的固定件，所述继电器底座上设有分别与所述固定件对应的固定部。
[0011]上述技术方案，通过将两个固定件沿竖直方向对应压入底座对应的两处固定部，从而实现指示板的自动装配，对指示板进行固定，进一步降低指示板晃动幅度，使得动作电压变化幅度更小。
[0012]进一步，所述固定件主体为圆柱形，所述固定部形成凹槽，所述凹槽与所述固定件相配合卡接固定。
[0013]上述技术方案，固定件设置为圆柱形，能够与凹槽更好装配，进而将固定件固定在凹槽内，保证在吹灰的过程中指示板不会随意窜动而发生移位，凹槽的设置则减少与指示板的摩擦阻力，动作电压参数相对更稳定，同时也可以减少塑料屑的产生。
[0014]进一步，所述第一安装板的固定件与所述第二安装板固定件相互靠近的一端形成有滑动斜面，所述固定部的顶部形成有与所述滑动斜面对应的固定斜面。
[0015]上述技术方案，滑动斜面与固定斜面相互配合，使两个固定件能够更简易快速滑入凹槽，更好的让指示板竖直方向压入底座，同时也可以减少塑料屑的产生，提高指示板卡接稳定性。
[0016]进一步，所述指示板主板背离所述底座的一侧延伸出一竖杆，所述竖杆顶端弯曲形成一指示块。
[0017]上述技术方案，指示块的设置，使得调试人员能够更加直观的观察到指示板的位置，了解继电器的工作状态。
[0018]进一步，所述竖杆包括竖杆上段和竖杆下段，所述竖杆下段与所述指示板主板处于同一平面且相对于所述竖杆上段更靠近所述外壳。
[0019]上述技术方案，竖杆上段相对于竖杆下段更远离于外壳，是为了避免指示板在受到推动杆驱动时，竖杆上段与外壳相接触，影响指示效果。
[0020]进一步，所述磁路系统包括安装在所述底座上的线圈和衔铁，所述外壳顶部对应所述线圈上方安装有按钮，所述衔铁为L形，其一端位于所述按钮与所述线圈之间，且与铁芯活动接触，另一端与所述推动杆一端相互配合作用，所述外壳顶部对应所述指示块形成有可视窗口，所述接触系统包括依次排列安装在底座上的常开静簧片、动簧片和常闭静簧片。
[0021]上述技术方案，可视窗口用于对指示块进行观测，判断常开静簧片与动簧片触点是否导通，进而简单判定继电器动作是否异常，当线圈通电后，指示块露出在可视窗口，则常开静簧片与动簧片触点已经导通，若指示块没有出现在可视窗口，则常闭静簧片与动簧片触点导通。也就是说，可以通过观测指示块的位置，判断继电器通电模式。当线圈不通电时，也可以通过手工按动按钮可以使衔铁完全与铁芯贴合到一起，从而衔铁摆动过程中的另一端会使推动杆向前水平移动，直至将动簧片与常开静簧片的触点导通。
[0022]进一步，所述推动杆包括沿运动方向的主杆件和竖面结构的挡墙，所述挡墙用来隔离强弱电，所述主杆件与所述动簧片固定配合，所述主杆件靠近所述挡墙的一端与所述
衔铁相互配合作用，所述主杆件远离所述挡墙的一端与所述指示板相互配合作用。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024](1)通过将指示板与推动部件分开独立装配，无需与推动部件装配后再一起装配进底座，实现自动化装配，装配过程更加轻便简单，且是位于继电器的接触系统与外壳侧壁之间，指示板底部设有至少一固定件与底座固定，具体的，指示板与推动杆是活动接触的，在继电器通电时，推动杆接触并驱动指示板，指示板以固定件为固定点进行转动形变并产生弹力，继电器断电时，指示板则只需靠自身弹力进行动作复位，而不需要依靠推动杆来进行动作复位，同时弹性件与外壳抵触挤压形变产生缓冲弹力，降低了指示板产生的弹力，使得继电器断电后，指示板可以慢慢得到复位，回到初始位置，避免指示板晃动幅度过大，保证动作电压参数的平稳性，提高成品合格率。
[0025](2)弹性件末端形成缓冲凸块，使得弹性件与外壳进行点接触，避免弹性件与外壳进行整体面接触，使得电磁继电器吸合后，指示板与外壳的接触更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自复位指示功能的电磁继电器，其特征在于：包括互相配合的外壳、底座、设置在底座上的指示板、推动杆、接触系统和磁路系统，所述指示板位于接触系统与外壳侧壁之间，所述指示板底部设有至少一与所述底座固定的固定件，所述指示板远离所述接触系统的一侧设置有一与外壳接触的弹性件；在继电器通电时，推动杆推动所述指示板实现指示切换，所述弹性件与所述外壳配合作用形成侧位支撑以缓解推动杆前进的力度进而使动作电压变化小；在继电器断电时，指示板靠自身弹性实现复位。2.根据权利要求1所述的具有自复位指示功能的电磁继电器,其特征在于：所述指示板与弹性件一体成型。3.根据权利要求2所述的具有自复位指示功能的电磁继电器,其特征在于：所述弹性件的末端设有缓冲凸块，缓冲凸块与外壳配合先接触形成点接触。4.根据权利要求2所述的具有自复位指示功能的电磁继电器,其特征在于：所述指示板包括指示板主板，所述弹性件倾斜延伸于所述指示板主板，所述指示板主板底部分别延伸出第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板末端分别形成有与所述指示板主板长度方向平行的固定件，所述继电器底座上设有分别与所述固定件对应的固定部。5.根据权利要求4所述的具有自复位指示功能的电磁继电器,其特征在于：所述固定件主体为圆柱形，所述固定部形成凹槽，所述凹槽与所述固定件相配合卡接固定。6.根据权利要求5所述的具有自复...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永斌，黄诚，
申请(专利权)人：宁波金海电子有限公司，
类型：发明
国别省市：