磁灭弧继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁灭弧继电器，包括底座、盖在底座外的上盖和设置在底座上的电磁系统、动触头、静触头，电磁系统与动触头连接，所述底座包括底板和侧板，侧板在底板上围成触头安装腔和电磁安装腔，触头安装腔设置在电磁安装腔上端的一个角落外，电磁系统设置在电磁安装腔内，动触头前端伸入触头安装腔内，动触头前端的两侧均设置有静触头，触头安装腔在静触头两侧的侧板上形成静触头槽，静触头两侧卡接在静触头槽内，触头安装腔的外侧设置有磁铁。本实用新型专利技术在触头安装腔的外侧设置磁铁能在动触头和静触头分断产生电弧时，用磁力弯曲电弧，使电弧的长度拉成，从而拉断电弧，起到熄灭电弧的作用。电弧的作用。电弧的作用。

【技术实现步骤摘要】
磁灭弧继电器


[0001]本技术涉及一种电磁继电器，尤其是一种磁灭弧继电器。

技术介绍

[0002]电磁继电器是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有的小型电磁继电器通常采用线圈架和触头架组合设置的方式装配，静触头设置在触头架内，线圈架和触头架安装在底板上，上盖盖在底板上，由于触头架要占据一定的体积，上盖内的线圈架不能太大，因此不能提高电磁继电器的功率，而随着电磁继电器功率的提高，电磁继电器在分断时会产生电弧，电磁继电器的动、静触头时间的距离小，不能快速拉断电弧，容易烧毁继电器。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种结构简单、体积小、装配方便，并能快速灭弧的磁灭弧继电器。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用一种磁灭弧继电器，包括底座、盖在底座外的上盖和设置在底座上的电磁系统、动触头、静触头，电磁系统与动触头连接，所述底座包括底板和侧板，侧板在底板上围成触头安装腔和电磁安装腔，触头安装腔设置在电磁安装腔上端的一个角落外，触头安装腔和电磁安装腔的连接处形成触头门，电磁系统设置在电磁安装腔内，动触头前端穿过触头门伸入触头安装腔内，动触头前端的两侧均设置有静触头，触头安装腔在静触头两侧的侧板上形成静触头槽，静触头两侧卡接在静触头槽内，触头安装腔的外侧设置有磁铁。
[0005]本技术进一步设置为所述触头安装腔外设置有磁铁槽，磁铁设置在磁铁槽内。
[0006]本技术的有益效果是底座上设置触头安装腔和电磁安装腔，电磁系统组件和触头组件能直接安装在底座上，摆脱了原有继电器的静触头安装在与线圈架连接的触头架上而导致占用底座空间大的缺陷，使线圈架上能绕置更多的线圈，提高额定功率，而且静触头直接安装的底座上，便于采用自动化设备进行装配；在触头安装腔的外侧设置磁铁能在动触头和静触头分断产生电弧时，用磁力弯曲电弧，使电弧的长度拉成，从而拉断电弧，起到熄灭电弧的作用。
附图说明
[0007]图1是本技术具体实施例去掉上盖后的主视图。
具体实施方式
[0008]如图1所示，本技术的具体实施例是一种磁灭弧继电器，包括底座1、盖在底座
1外的上盖和设置在底座1上的电磁系统2、动触头3、静触头4，电磁系统2与动触头3连接，底座1包括底板和侧板，侧板在底板1上围成触头安装腔12和电磁安装腔11，触头安装腔12设置在电磁安装腔11上端的一个角落外，触头安装腔12和电磁安装腔11的连接处形成触头门14，电磁系统2设置在电磁安装腔11内，动触头3前端穿过触头门14伸入触头安装腔12内，动触头3前端的两侧均设置有静触头4，触头安装腔12在静触头4两侧的侧板上形成静触头槽15，静触头4两侧卡接在静触头槽15内，触头安装腔12外设置有磁铁槽13，磁铁槽13内设置有磁铁5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁灭弧继电器，包括底座、盖在底座外的上盖和设置在底座上的电磁系统、动触头、静触头，电磁系统与动触头连接，其特征在于：所述底座包括底板和侧板，侧板在底板上围成触头安装腔和电磁安装腔，触头安装腔设置在电磁安装腔上端的一个角落外，触头安装腔和电磁安装腔的连接处形成触头门，电磁系统设置在电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文辉，张彭春，
申请(专利权)人：欣大电气有限公司，
类型：新型
国别省市：